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正文內(nèi)容

加氣站操作規(guī)程(編輯修改稿)

2024-10-03 21:06 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的高壓氣體管路上進(jìn)入脫水裝置脫水,脫水后的氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣井(瓶)儲(chǔ)存。其工藝流程和中壓脫水差不多。再生一般采用降壓干氣,也可用原料氣。,掌握脫水系統(tǒng)的過(guò)濾器、干燥器、再生氣加熱器、冷卻器及分離器、再生氣和壓縮機(jī)的工作原理。1)打開干燥塔前過(guò)濾器進(jìn)、出口閥門。2)打開干燥塔進(jìn)、出口閥門。3)打開干燥塔后過(guò)濾器進(jìn)、出口閥門。4)觀察進(jìn)出口壓力表,確認(rèn)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。5)嚴(yán)禁氣閥操作錯(cuò)誤,否則高低壓氣串通將造成設(shè)備、人員傷亡事故。及時(shí)(至少四個(gè)小時(shí))做一次巡檢記錄。1)關(guān)閉干燥塔前過(guò)濾器進(jìn)、出口閥門。2)關(guān)閉干燥塔進(jìn)、出口閥門。3)關(guān)閉干燥塔后過(guò)濾器進(jìn)、出口閥門。1)將需要再生的干燥塔從并聯(lián)的脫水裝置中斷開。2)打開壓縮機(jī)或儲(chǔ)氣井 脫水再生氣配氣閥。3)打開再生氣調(diào)壓裝置。4)打開再生塔再生氣進(jìn)氣閥。5)打開再生塔再生氣回收閥。6)開啟電加熱器對(duì)再生氣進(jìn)行加熱,若無(wú)再生氣流動(dòng)時(shí),必須停止加熱。7)每小時(shí)排污一次。8)填寫再生干燥塔再生記錄。電工安全操作規(guī)程,必須在停電后進(jìn)行,必須在試驗(yàn)線路上確無(wú)電壓存在后方可在閘刀上掛“有人工作、不可合閘”的工作指示牌。,須先檢查根部是否牢固,安全帶腰繩是否安全。,下端要固定不得撥動(dòng),禁止使用鐵制梯子。,嚴(yán)禁投遞。工作物件和工具,應(yīng)置于箱帶中用起吊的方法遞送。,禁止登高。、大風(fēng),所有房外架空線,引入線作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)。,未將電氣設(shè)備切斷電源前,不得觸動(dòng)設(shè)備。,必須留有一人監(jiān)護(hù)。,不得帶電作業(yè)。,必須先停電驗(yàn)電。,必須測(cè)量絕緣及耐壓合格后方可通電。,必須執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。儲(chǔ)氣井安全操作規(guī)程:1)儲(chǔ)氣井符合設(shè)計(jì)規(guī)范,工作壓力為20Mpa; 2)儲(chǔ)氣井壓力表應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏,并在有效檢驗(yàn)期內(nèi);3)安全閥及其他安全附件完好、有效; 4)進(jìn)氣、排氣管通暢,閥門開關(guān)靈活; 5)排污閥門開關(guān)正常,進(jìn)行定期排污。:1)儲(chǔ)氣井在使用期間,通常應(yīng)在1周內(nèi)排污一次; 2)操作人員要熟悉儲(chǔ)氣井工藝操作規(guī)程,了解儲(chǔ)氣井各項(xiàng)工藝指標(biāo),加氣站操作人員必修安全操作和技術(shù)培訓(xùn)合格后持證上崗;3)排污時(shí)必須放置推車式干粉滅火器(磷酸銨鹽型)2具,旁邊必須放置“高壓危險(xiǎn),嚴(yán)禁煙火”等指示牌; 4)儲(chǔ)氣井在進(jìn)行排污的時(shí)候,應(yīng)該緩慢開啟排污閥進(jìn)行排污。開啟排污閥時(shí),應(yīng)注意安全,操作人員所站位置不得正對(duì)排污管口;為了保證儲(chǔ)氣井的安全正常使用,要求:1)操作人員要熟悉儲(chǔ)氣井工藝操作規(guī)程,了解儲(chǔ)氣井各項(xiàng)工藝指標(biāo),加氣站操作人員必修經(jīng)安全操作和技術(shù)培訓(xùn)合格后持證上崗;2)儲(chǔ)氣井旁邊必修設(shè)置“高壓危險(xiǎn),嚴(yán)禁煙火”等指示牌; 3)消防配置:配置推車式干粉滅火器(磷酸銨鹽型)2具。防護(hù)等級(jí)為甲類防護(hù);4)嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓、卡套等;,儲(chǔ)氣井井口壓力表要定期找相關(guān)部門校驗(yàn),要有記錄;井口壓蓋螺栓涂抹黃油保護(hù),定期對(duì)井口進(jìn)行油漆防腐;,不得在其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行任何施工作業(yè);,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告;1)儲(chǔ)氣井井筒下沉或井筒不斷上竄(排除井筒壓力脈動(dòng)正常彈性變形現(xiàn)象)管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行時(shí)2)定期或不定期的對(duì)待儲(chǔ)氣井及井口裝置進(jìn)行變形、泄漏檢查,其檢查方法是將肥皂液用毛刷刷于井口裝置各個(gè)密封聯(lián)接位置,觀察肥皂泡沫變化情況,判斷各處是否有泄漏的跡象,當(dāng)儲(chǔ)氣井井口裝置發(fā)生變形或泄漏危及安全現(xiàn)象時(shí);3)儲(chǔ)氣井工作壓力超過(guò)規(guī)定值,采取措施后仍不能有效控制時(shí);4)儲(chǔ)氣井排液管不能正常排液時(shí);5)發(fā)生火災(zāi)等事故直接威脅到儲(chǔ)氣井安全運(yùn)行時(shí); 6)儲(chǔ)氣井出現(xiàn)上訴異常情況,涉及到儲(chǔ)氣井井口裝置需拆卸維修時(shí),必修建造單位參與,嚴(yán)禁非壓力容器制造單位進(jìn)行拆卸。 1)停機(jī):停止壓縮機(jī)和其它運(yùn)行設(shè)備的工作;2)停加氣:加氣機(jī)立即停止向汽車充氣,同時(shí)疏散站內(nèi)車輛,進(jìn)站口標(biāo)明暫停加氣的告示牌;3)停電:將配電室的電源切斷; 4)停氣:將來(lái)氣管道的閥門關(guān)閉;5)卸壓:緩慢將井筒內(nèi)的氣體放空,消防工作立即跟上,預(yù)防發(fā)生火災(zāi);6)報(bào)警:立即撥打“119”報(bào)火警,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),劃分警戒線,不許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng);7)通報(bào):立即向建造單位告知,以利盡快整治。第三篇:LNG加氣操作規(guī)程LNG加氣操作規(guī)程根據(jù)《液化天然氣(LNG)汽車加氣站技術(shù)規(guī)范》及安全生產(chǎn)的要求,為了保障加氣站安全高效運(yùn)行,特制定本操作規(guī)程:一、加氣員必須具備LNG知識(shí)、操作要領(lǐng)及消防知識(shí),并應(yīng)持證上崗。二、加氣車輛定位后,加氣員要求司機(jī)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄滅、拉起手剎,并使用三角墊木掩住車輪。三、對(duì)車輛加氣前,加氣員應(yīng)檢查容器是否在使用期內(nèi)以及貼有規(guī)定的標(biāo)簽(無(wú)標(biāo)簽的要檢查氣瓶合格證),通過(guò)看、聽、嗅等方法檢驗(yàn)容器的液面計(jì)、閥門、配管是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。四、加氣員經(jīng)過(guò)檢查后將靜電接地線與車輛連接,然后將加氣槍與車輛加氣口連接,并確認(rèn)牢靠,嚴(yán)禁加氣管交叉和纏繞在其它設(shè)備上。五、加氣員在加氣時(shí)要觀察流量及容器的標(biāo)尺,加氣量不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。六、加氣作業(yè)中,嚴(yán)禁將加氣槍交給顧客操作,禁止一人操作兩把槍,不得擅自離開正在加氣的車輛。七、加氣員應(yīng)監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動(dòng)機(jī)前蓋維修車輛。八、加氣過(guò)程中若發(fā)生氣體嚴(yán)重泄漏時(shí),加氣員應(yīng)立即關(guān)閉車輛氣瓶閥,同時(shí)按下現(xiàn)場(chǎng)緊急關(guān)閉按鈕,把氣體泄漏量控制在最小范圍內(nèi)。九、加氣結(jié)束后,卸下靜電接地線及加氣槍,移走三角墊木,并將
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