畢業(yè)設(shè)計家用水瓢注射模具(編輯修改稿)
2025-07-26 16:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 D裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以聯(lián)系我，qq號944439233或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨！0Mpaδ——允許變形量（厘米），按塑件性質(zhì)選取，一般不超過塑件的溢邊值，故取= p——型腔壓力，一般?。?50～450）105帕由以上計算可知a==b==l==故知，c=l/a=(cm)c’=l/b=(cm)(2) 計算①側(cè)壁厚按剛度計算h1=(cpa4/E)1/3 =[(300105)/(1011) ] 1/3 =(cm)按強度計算h1=[(6Mmax)/(Eδ)]1/2 =[(PL)/(2[σ])] 1/2=30010510/2220106=(cm)取h1= cm②底板厚按剛度計算 h2=[[c’pa4/(Eδ)]1/3 =[300105(1011)] 1/3 =(cm)按強度計算h2=[6Mmax/(Eδ)]1/2 =[30010510/(2220106)] 1/2=(cm)取h2= cm（二）型芯型芯主要分:主型芯、側(cè)型芯,殼,罩,.a 主型心分:整體式和組合式兩種1) 整體式結(jié)構(gòu) 較牢固但不便加工消耗的模具鋼多,主要用于工藝試驗或小模具上的形狀簡單的型芯2) 組合式結(jié)構(gòu) 易加工 設(shè)計和制造時必須注意結(jié)構(gòu)合理,應(yīng)保證型芯鑲塊的強度,防止熱處理時邊形且應(yīng)避免尖角與壁厚突變。保持架此結(jié)構(gòu)主型芯組合式,型芯分單獨加工,b 小型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計 小型芯是用來成型塑件上的小孔或 ,臺肩固定的形式,第三章 選擇分型面及澆口類型一、 分型面 、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、塑件的脫模和制造工藝等有關(guān)因此,分型面的選擇是模具設(shè)計中的一個關(guān)鍵步驟.（一）分型面的形式注塑模具有的有一個分型面,: 。（二）分型面的設(shè)計原則⑴ 分型面應(yīng)選擇在塑件最大輪廓處(2),這樣有利于在動模部分設(shè)置推出機構(gòu),否則在定模內(nèi)設(shè)置推出機構(gòu)就會增加模具的復(fù)雜程度.(3) 分型面的選擇應(yīng)保證塑件的精度要求.(4) 塑件的外觀質(zhì)量要求。(5) 分型面的選擇要便于模具的加工制造(6)分型面的選擇應(yīng)保證有利與排氣.二、 澆口按澆口的結(jié)構(gòu)形式和特點，常用澆口可分為以下幾種形式（1） 直接澆口大多用于注射成型大、中型長流程深型腔筒形或殼形塑件，尤其適用高粘度塑料，只適用于單型腔模具（2） 中心澆口適用于當筒類或殼類塑件的底部中心或接近于中心部位有通孔時的塑件（3） 側(cè)澆口一般開設(shè)在分型面上，普遍用于中小型塑件的多型腔模具且對各種塑料的成型適應(yīng)性均較強（4） 環(huán)形澆口主要成型圓筒形無底塑料件，但澆注系統(tǒng)耗料較多，澆口去除較難，澆口痕跡明顯（5） 輪輻式澆口這類澆口在生產(chǎn)中比環(huán)形澆口應(yīng)用廣泛，多用于底部有大孔的圓筒形或殼形塑件（6） 爪型澆口型芯可用作分流錐，主要適用于成型內(nèi)孔較小且同軸度要求較高的細長管狀塑件（7） 點澆口這種澆口可較大程度的增大塑料熔體的剪切速率并產(chǎn)生較大剪切熱，采用此澆口進料的澆注系統(tǒng)在定模部分必須增加一個分型面，用于取出凝料（8） 潛伏澆口一般是圓形截面，這種澆口的分流道位于模具的分型面上，而澆口卻斜向開設(shè)在模具的隱蔽處綜上所述，比較各澆口的優(yōu)缺點及適用場合，本套模具選用直接式澆口第四章 選擇注射機的型號 從模具設(shè)計角度考慮，需了解注射機技術(shù)規(guī)范的主要項目有：最大注射量，最大注射壓力，最大鎖模力，模具安裝尺寸以及開模行程。：初選注射機塑件外形體積的計算V1=78 =78=95600 (mm3)V2=140( 2π) = (mm3)V總= V1+ V2 =83600+ = (mm3)=(cm3) 所以根據(jù)制品總的體積，初選注射機的型號為：XS——ZY——125型號的螺桿式注射機！二．注射機的有關(guān)工藝參數(shù)校核a. 型腔數(shù)量的確定和校核由于制品為小尺寸的塑件，為了不浪費材料，提高效率，采用一模一腔，能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要。 nm+m1=kmpn——型腔的數(shù)量為1；m——單個塑件的質(zhì)量或體積，g/cm3。m1————澆注系統(tǒng)所需塑件質(zhì)量或體積，g/cm3k——注射機最大注射量的利用系數(shù)，；mp——注射機允許的最大注射量g/cm3。，則m1=∴左邊=1+= 右邊=125=100∴左邊＜右邊∴不等式成立∴注射量的標準符合要求。：Fτ=p(nA+A1)FpFτ——熔融塑件在分型面上的漲開力；Fp——注射量的額定鎖模力A——單個塑件在模具分型面上的投影面；A1——澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面；P——成型壓力MPa，大小一般為注射壓力的80%；由于制品為PA材料，查得 P=30左邊=右邊=900KN左邊＜右邊∴不等式成立∴鎖模力符合要求。由于注射機的額定注射壓力為120MPa，而成型時所需的注射壓力為18MPa所以 注射壓力符合要求！注射機的開模行程是有限制的，塑件從模具中取出時所需的開模距離必須小于注射機的最大開模距離，否則塑件無法從模具中取中。由于本設(shè)計中注射機采用液壓和機械取合作用的鎖模機構(gòu)，又是單分型面。最大開模程度由連桿機構(gòu)的最大行程的所決定，并不受模具溫度的影響。又本設(shè)計中模具具有側(cè)面抽芯機構(gòu)，在這種情況下，分開模具不只是為了取塑件，還要滿足完成側(cè)向抽芯距離L所需的開模距離HC的要求。Hc——側(cè)向抽芯所需的開模行程 mm；H1——推出距離 mm。H2——包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 mm；S=300Hc=0mmH1=10+=H2=125mmHc＜H1＋H2S≥H1＋H2+（5～10）∴開模行程符合要求！一般情況下設(shè)計模具時應(yīng)對應(yīng)校核的部分包括噴嘴尺寸、定位圈尺寸、模具的最大和最小厚度及模板上安裝螺孔尺寸等。（1）噴嘴尺寸：設(shè)計時，主流道始端球面必須比注射機噴嘴頭部球面半徑略大一些，主流道小端直徑要比噴嘴直徑略大，以防止主流道口部積存凝料而影響脫模。具體的主流道與噴嘴尺寸如下圖所示已知：r=12mm d=4mm又 R=r+(1～2)mmD=d+(～1)mm∴取R=13mm D=6mm（2）定位圈尺寸為了使模具主流道的中心線與注射機噴嘴的中心線重合模具定模板的凸臺的定位圈應(yīng)與注射機固定模板上的定位孔呈較松動的間隙配合。（3）最大、最小模厚在模具設(shè)計中，應(yīng)使模具的總厚度位于注射機可安裝模具的最大模具厚度與最小模具之間。同時應(yīng)校核模具的外形尺寸，使得模具能從注射機的拉桿之間裝入。所以模具的總厚度應(yīng)300mm到500mm之間。（4）安裝螺紋尺寸此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以聯(lián)系我，qq號944439233或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨！注射方式：螺桿式螺桿直徑：42mm鎖模力：900KN最大成型面積：320cm3開模行程：300mm模具的最大厚度：500mm模具最小厚度：300mm頂出形式：兩側(cè)設(shè)有頂桿，機械頂出頂出兩側(cè)孔徑：40mm
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