插入耳環(huán)工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-26 14:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、560：選擇CA6140車(chē)床（4） 工序670：選用Z3025鉆床。選擇夾具 對(duì)于成批生產(chǎn)的零件，大多采用專(zhuān)用機(jī)床夾具。在保證加工質(zhì)量、操作方便、滿足高校的前提下，亦可部分采用通用夾具。本機(jī)械加工工藝規(guī)程中所有工序采用了專(zhuān)用機(jī)床夾具，需專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，制造。確定切削用量及基本時(shí)間切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量，確定方法是先確定背吃刀量，再進(jìn)給量，最后確定切削速度。不同的加工性質(zhì)，對(duì)切削加工的要求不一樣。粗加工時(shí)，應(yīng)盡量保證較高的金屬切削率和必要的刀具耐用度，故一般優(yōu)先選擇盡可能大的背吃刀量，其次選擇較大的進(jìn)給量，最后根據(jù)刀具耐用度要求，確定適合的切削速度。精加工時(shí)，首先應(yīng)保證工件的加工精度和表面質(zhì)量要去，故一般選用較小的背吃刀量和進(jìn)給量，而盡可能選用較高的切削速度。（1） 工序15 本道工序是粗銑端面，已知加工材料為45鋼，機(jī)床選用XA5032立式銑床，選用刀具為高速鋼鑲齒套式面銑刀，其參數(shù)：直徑d125mm,孔徑D=40mm，寬L=40mm，齒數(shù)z=【8】表526確定銑刀角度，選擇前角Υ=200，后角α=120，主偏角k=600,，螺旋角β=100，已知銑削寬度為57mm，銑削背吃刀量為ap=4mm 根據(jù)【8】，查表527知當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性中等、鐮齒端銑刀加工鋼料時(shí)，其每齒進(jìn)ap=。由于本工序背吃刀量和銑削寬度較大，選擇最小的每齒進(jìn)給量af=。根2. 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和耐用度據(jù)【8】表528，用高速鋼鐮齒端銑刀粗加工鋼料時(shí)，查表【8】529知銑刀直徑d=125mm時(shí)，經(jīng)插值得端銑刀的合理耐用度T=150min。銑削速度可以通過(guò)計(jì)算得出，但是其計(jì)算公式比較復(fù)雜，實(shí)際生產(chǎn)中使用并不多，這里通過(guò)查表確定。查表【8】530知，高速鋼銑刀銑削速度為1525m/min，則所需銑床主軸轉(zhuǎn)速范圍是n==根據(jù)XA5032機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)主軸轉(zhuǎn)速，由表513選取n=60r/min，則實(shí)際銑削速度為V==工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為vf=fn=afzn=根據(jù)表513中工作臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)縱向進(jìn)給量，選取vf=60mm/min,則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為af=vf/zn=；4. 校驗(yàn)機(jī)床功率 由表【8】531和532知，銑削力FZ和銑削功率P計(jì)算如下：F= P=最后所確定的切削用量為ap=4mmaf=vf=60mm/minv=5基本時(shí)間T=l/fn=2t=(2) 粗車(chē)Φ35外圓 本道工序是粗車(chē)Φ35外圓，已知加工材料為45鋼,機(jī)床為CA6140臥式車(chē)床，專(zhuān)用夾具，所選刀具為YT15硬質(zhì)合金車(chē)刀 。1. 確定背吃刀量 由前述可知，即背吃刀量a=2. 確定進(jìn)給量： 根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》第95頁(yè)表453可知，當(dāng)加工45鋼時(shí)，車(chē)刀刀桿尺寸BH為2030，背吃刀量a=，則進(jìn)給量f=~，根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》第91頁(yè)表443進(jìn)給量值可知，取橫向f=。 根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》第98頁(yè)表458外圓切削速度參考值可知，V=~，則所需車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速范圍n==709~根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》第91頁(yè)表443可知，n=710r/min，V==T=l/fn=（三）粗車(chē)Φ27外圓。 本道工序是粗車(chē)Φ27外圓，已知加工材料為45鋼,機(jī)床為CA6140
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