我國造紙業(yè)裝備發(fā)展概況(編輯修改稿)
2025-07-26 13:55 本頁面
【文章內容簡介】 (5)黑液提取設備 高效率黑液提取設備國內發(fā)展較快，其品種、規(guī)格和制造能力已接近國際先進水平。其關鍵技術和設備為中濃大型鼓式真空洗漿機(帶波紋濾板、平面閥)，最大面積已達100m2。雙輥擠漿機是國內企業(yè)重點發(fā)展的產品。目前國產設備能力100t／d。在國外，鼓式真空洗漿機最大面積達110m2以上，提取率、制造精度和自控程度都較高，但價格昂貴。雙輥擠漿機擠出濃度可達30％，能力300t／d。為了追求更高運行效率和低成本運行，國外已發(fā)展鼓式置換洗漿機(DD洗漿機)并已投人應用，可在1臺洗漿機上完成四段洗滌，國內已有引進。 (6)篩選凈化設備 國內用于封閉篩選具有波紋篩鼓的壓力篩和棒式波形篩鼓的低脈沖壓力篩已形成系列，接近國際先進水平。但在精度和使用壽命上還有一定差距。國外同類設備的使用壽命要比國內高1倍，材質熱處理好。 (7)漂白設備 目前國內大多數企業(yè)仍然采用三段低濃漂白，耗水量大，耗電高，污染嚴重。其發(fā)展方向是ECF和/CF漂白；廢紙制漿的中濃漂白系統(tǒng)已投入運行，能力25～150t/d，漂白濃度8％～12%。是與國外差距最大的制漿工藝設備；ECF和TCF多效連續(xù)漂白設備中，中濃泵和中濃混合器的制造在國內是空白。過氧化氫漂白系統(tǒng)目前已在機漿、化漿、化機漿和廢紙漿上得到應用，最大產量為50t/d。但是其制備系統(tǒng)仍然依靠進口。在國外，漂白系統(tǒng)多采用氧漂、二氧化氯及過氧化氫漂白組合，而漂白全程都采用中高濃。 (8)堿回收設備 在國內，木漿堿回收處理設備已技術成熟，處理能力1200t/d的設備已投入運行。草漿堿回收處理設備能力已達280t/d，但回收率低，水污染嚴重。堿回收的關鍵設備——蒸發(fā)器已采用高效板式或板管式組合的多效蒸發(fā)器，苛化過程已應用預掛白泥過濾機(ECO)，正在開發(fā)CD過濾機。臭氣收集燃燒技術和設備目前國內尚屬空白。國外的堿回收設備處理能力大，回收黑液濃度高，過程自動化控制程度高，已采用新型噴射式堿回收爐、板式和管式降膜蒸發(fā)器、白液和白泥過濾器、臭氣收集燃燒的技術和設備。 (9)白水回收和紙漿濃縮設備 白水回收和紙漿濃縮設備發(fā)展較快，高效的多圓盤過濾機已形成系列?；厥章蔬_90％—95％，完全替代了圓網濃縮機，已接近國際先進水平。 (10)廢紙制漿及廢紙脫墨設備 在國內，400t/d的廢箱紙板及250t/d舊報紙、舊雜志紙?zhí)幚硐到y(tǒng)的成套設備已投入運行，其中關鍵設備鼓式碎漿機、立式碎漿機、高溫高濃盤式熱分散機及浮選脫墨槽已全部國產化，接近國際先進水平，但需要向大規(guī)格發(fā)展。國產辦公廢紙?zhí)幚砩a線的成套設備與進口設備仍有一定差距，其中高濃過氧化氫漂白仍是空白。在國外，廢紙?zhí)幚砗蛷U紙脫墨成套設備的單機生產能力大，噸漿能耗低，噸漿運行成本低。關鍵設備已由盤式熱分散機發(fā)展為更加高效節(jié)能的錐盤式熱分散機。 (11)打漿設備 在國內，國產雙盤磨漿機已形成系列，規(guī)格齊全，市場占有率大，但應用于APMP、BCTMP的高濃盤磨機目前仍是空白。在國外，廣泛采用節(jié)能高效的中、高濃打漿，單機產能大，使用壽命長，自控程度高，并已發(fā)展成大直徑錐形磨漿機，實現了疏解和磨漿的組合，打漿質量更好。 (12)造紙機流送系統(tǒng) 長期以來，國內造紙機流送系統(tǒng)受設計概念、設備性能和制造質量的限制，漿料均整和降低脈沖效果差。國產流送系統(tǒng)設備主要應用于中、低速紙機，較高車速紙機的流送系統(tǒng)仍以引進為主。目前紙機流送系統(tǒng)配置的M系列篩、TC133系列除渣器和ENSOVAE系列脫氣器等已經開始投入市場，應用在中小規(guī)模生產線上基本達到要求，但市場占有率不高。隨著紙機車速的進一步提高和夾網成形器的應用，與國外的差距將更大。國外紙機流送系統(tǒng)發(fā)展較快，除上述除渣、篩選、除氣的關鍵設備性能較好，制造精度高，自控程度高外，已廣泛應用稀釋水上漿系統(tǒng)，并配DCS、QCS控制系統(tǒng)(國內該系統(tǒng)全部由國外配套)。國外最新開發(fā)了壓力混合器，用于漿料與濃白水的充
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