【文章內(nèi)容簡介】 室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)表面另作水泥砂漿抹面層且有質(zhì)量保證措施時(shí)，保護(hù)層厚度可按表中室內(nèi)正常環(huán)境中構(gòu)件的數(shù)值采用。 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件，鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為10mm；預(yù)制的肋形板，其主肋的保護(hù)層厚度可按梁考慮。 板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm；粱柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。 人防柱、梁、板保護(hù)層：砼強(qiáng)度等級不大于C45時(shí)（不含外墻），保護(hù)層應(yīng)比上表增加5mm。、板、懸挑構(gòu)件上部縱向受力鋼筋位置正確澆筑混凝工時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看鋼筋，有松脫或位移的及時(shí)糾正，以免影響構(gòu)件承載能力和抗裂性能。，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)箍筋直徑，以便連接。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式箍筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架鋼筋各交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固；綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。，配置的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表3的要求。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表3項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上。在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。一、原材料（一）主控項(xiàng)目 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）；（2）。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。（二）一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。二、鋼筋加工（一）主控項(xiàng)目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135176。彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合規(guī)范要求； （3）鋼筋作不大于90176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本上述第1.（3）條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； （2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。；（3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（二）一般項(xiàng)目： 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB300、HRB335級、HRB400級和RRB400級級鋼筋的冷拉率不宜大于4％。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。 鋼筋加工的允許偏差 表4項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10箍筋內(nèi)凈尺寸177。5彎起鋼筋的彎折位置177。20檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法；鋼尺檢查。三、鋼筋連接（一）主控項(xiàng)目縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。（二）一般項(xiàng)目鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不少于300。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 18的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）在受拉區(qū)不宜大于50%；（2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50％；（3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭； 當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。（L為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；（2）對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；（3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對粱、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）；（2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；（3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；（4）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量；在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。四、鋼筋安裝 （一）主控項(xiàng)目 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。（二）一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。安裝預(yù)留、預(yù)埋施工技術(shù)要求根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，組織有關(guān)管理人員詳細(xì)閱讀，充分了解設(shè)計(jì)意圖。核對圖紙節(jié)點(diǎn)和尺寸，分析并匯總施工圖中的問題，得出正確的答案后對照施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，按工程特點(diǎn)做好技術(shù)質(zhì)量交底。指定專人做好原始施工記錄及隱蔽驗(yàn)收記錄。 施工準(zhǔn)備工作→材料采購→材料檢驗(yàn)→預(yù)埋、預(yù)留洞、孔測量復(fù)驗(yàn)與定位 預(yù)埋套管安裝固定→管口保護(hù)封堵管口→砼澆搗時(shí)的看護(hù)→澆搗完成后的清理保護(hù)工作。，根據(jù)安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸、軸線位置對預(yù)埋套管和預(yù)留洞孔認(rèn)真進(jìn)行核對，測得正確尺寸位置后，在模板上放樣，并用不同顏色油漆標(biāo)注好。班組長、施工員、專業(yè)質(zhì)量員進(jìn)行多級復(fù)核，達(dá)到數(shù)量無遺漏、位置準(zhǔn)確無誤。待鋼筋班做好底層鋼筋后，按正確的位置安放好套管，安放前管底用麻袋封堵，以防水泥漿流入堵塞并進(jìn)行加固。等面層鋼筋完成后，再進(jìn)一步加固。注意鋼筋安裝時(shí)避免套管碰撞移位，必須有專人進(jìn)行過程控制。，在鋼套管的底部用40*4角鋼焊接成耳瓣，用鋼釘將耳瓣與模板固定牢靠。成排鋼管用40*4角鋼在管口兩端圍成矩形，并確保鋼管在同一直線，保持一致。套管安放前用麻袋對底部管口進(jìn)行保護(hù)，并用Φ22鋼筋進(jìn)行斜撐用電焊固定牢固，同時(shí)用吊線錘校準(zhǔn)垂直度，最后待鋼筋班組做好面層鋼筋后，對鋼管上部進(jìn)行測定加固，同時(shí)做好管口保護(hù)。電氣配管為PVC管。，管子敷設(shè)前先定出管子所到的終端位置和管子所敷設(shè)的標(biāo)高位置?？紤]確定準(zhǔn)確管子的交叉部位走向，以防與鋼筋位置或其它管道重疊。優(yōu)先采用管徑較大的鐵管在下，PVC管在上的施工方法。先鋪短管，再鋪長管。PVC管接頭采用優(yōu)質(zhì)專用膠水套管粘接。固定在束結(jié)處用鐵絲牢固捆扎在垂直鋼筋上。直線長度超過15米有三個(gè)彎，或超過18米長度時(shí)，應(yīng)在管路中加接線盒。管子彎曲半徑應(yīng)小于管子外徑的六倍。管子安裝后，要對管口進(jìn)行保護(hù)性密封，防止露出地面的管口因施工時(shí)碰斷，因此必須對管口進(jìn)行成品保護(hù)。綁扎管子的固定點(diǎn)間距應(yīng)≤l米，以防管子固定不牢面脫落。出地面后管子應(yīng)保持垂直。管子采用絲口連接，絲口外露二至三個(gè)絲為宜。連接處應(yīng)用Φ6鋼筋進(jìn)行可靠焊接跨接。管子彎頭應(yīng)用專用工具制作，彎作半徑應(yīng)大于管外徑的六倍，彎頭處不得有裂縫和凹凸現(xiàn)象。管子安裝復(fù)核無誤后用鐵絲捆扎固定，用堵頭、膠布對管口進(jìn)行保護(hù)。砼澆搗施工技術(shù)方案樁為C80預(yù)制管樁；承臺(tái)、梁板砼強(qiáng)度等級為C35，抗?jié)B等級為 P6；地下車庫為C35P6；外墻、底板、頂板C35P6商業(yè)為C30墻柱：~；~；梁：板為C35砼；本工程全部采用商品砼泵送。，墻、柱作二次施工，頂梁板和墻一次性施工。、板一起施工。，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。，模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求。支架（排架）穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，拼縫嚴(yán)密符合規(guī)范要求。，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)做到人人心中有數(shù)。、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固能夠滿足澆筑要求。，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間。特殊要求如入模溫度、坍落度等所需提供的資料等。對地下室砼結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用水化熱較低的水泥。后澆帶砼按有關(guān)規(guī)定確定配合比和澆筑時(shí)間。 ，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。，每4根柱為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（50棒取40cm；30棒取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料桿澆筑。，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（50棒取40cm；30棒取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。、板混凝土澆筑采用泵送方式。：