pro-e模具設(shè)計(jì)及編程處理(編輯修改稿)
2025-07-26 11:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中的參考零件和毛坯工件,并單擊鼠標(biāo)中鍵,在彈出的菜單中選擇【取消隱藏】命令。 【增加】/【裙邊】/【完成】命令,采用裙邊曲面方法產(chǎn)生分型面。 圖215 ,要求選擇特征曲線。 ,在彈出的菜單中選擇【從列表中拾取】命令。圖216 【完成】命令,單擊裙邊曲面對(duì)話框中的確定按鈕確定裙邊曲面參數(shù),產(chǎn)生的裙邊曲面如圖217所示。圖217 【完成/返回】/【著色】命令,對(duì)分型面進(jìn)行著色。 ,顯示產(chǎn)生的分型面,將分型面加入右側(cè)的選定項(xiàng)目欄,對(duì)分型面進(jìn)行著色,結(jié)果如圖218所示。圖218 ,選擇【特征】復(fù)選框,單擊確定按鈕。圖21935分割體積 【模具體積塊】/【分割】/【完成】命令。 ,要求選擇分型面。圖220 。圖221 ，并彈出體積塊名稱輸入對(duì)話框，接受默認(rèn)的名稱，單擊著色按鈕，被分割的體積如圖222所示，單擊確定按鈕。圖222 ，并彈出體積塊名稱輸入對(duì)話框，接受默認(rèn)的名稱，單擊著色按鈕，被分割的體積如圖223所示（反面），單擊確定按鈕。 圖223 【完成/返回】命令結(jié)束墨菊體積塊分割。36 抽取模具元件 【模具元件】/【抽取】。 ，單擊選取全部體積塊按鈕，單擊確定按鈕。 圖224 【完成/返回】命令結(jié)束抽取模具元件。37 鑄模 【鑄?！?【創(chuàng)建】命令。 “MOLDING..PRT”上單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜單中選擇打開命令，系統(tǒng)調(diào)用零件模塊，并打開鑄模完成的產(chǎn)品模型，如圖225所示。 圖22538 開模 鑄模完成后，Pro/ENGINEER系統(tǒng)能模擬開模過(guò)程，以便更清晰地觀看模具型腔、型芯及澆道系統(tǒng)等的結(jié)構(gòu)。 ，系統(tǒng)彈出如圖226所示一撤消遮蔽對(duì)話框，單擊過(guò)濾欄中的分型面按鈕，單擊選擇所有分型面按鈕，單擊遮蔽按鈕，將分型面隱藏起來(lái)，單擊關(guān)閉按鈕，關(guān)閉遮蔽一撤消遮蔽對(duì)話框。 圖226 【模具進(jìn)料孔】/【定義間距】/【定義移動(dòng)】命令進(jìn)行開模模擬。系統(tǒng)提示選擇要移動(dòng)的零件，選擇如圖227所示上模零件，單擊選取對(duì)話框中的確定按鈕結(jié)束零件選擇，選擇如圖227所示上模頂面為移動(dòng)方向參照。 圖227 【完成】命令，上模向上移動(dòng)如圖228所示。 圖228 【定義間距】/【定義移動(dòng)】命令，系統(tǒng)提示選擇要移動(dòng)的零件，選擇鑄模零件，單擊選取對(duì)話框中的確定按鈕結(jié)束零件選擇。 ，如圖229所示。 圖229 。本章小結(jié):分模前應(yīng)先裝配零件，創(chuàng)建工件，工件尺寸應(yīng)該根據(jù)塑膠模具知識(shí)，再結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)來(lái)確定。因?yàn)樗苣z材料有縮水特性，所以在分模前一定要定義材料的縮水率。分模的重點(diǎn)是創(chuàng)建分型面，分型面要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)與方便加工相結(jié)合。分模時(shí)如有抽芯，滑塊等的模具，要先分此部分再分凹模與凸模。PRO/E分模，裙邊法:對(duì)于大部分的殼體類產(chǎn)品,建議使用裙邊來(lái)做分型面,這樣不僅易分模而且做出來(lái)的分型面比較漂亮。第四章 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換及加工41從Pro/ENGINEER系統(tǒng)轉(zhuǎn)出IGES數(shù)據(jù)文件 模具設(shè)計(jì)完成后，將上、下模文件轉(zhuǎn)換為IGES格式文件，然后又Mastercam系統(tǒng)轉(zhuǎn)入進(jìn)行加工。411轉(zhuǎn)出下模IGES數(shù)據(jù)文件 “”零件上單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜單中選擇【打開】命令，系統(tǒng)調(diào)用零件模塊并打開下模零件，如圖230所示。 圖230 【文件】/【保存副本】命令。412轉(zhuǎn)出上模IGES數(shù)據(jù)文件 具體步驟參考轉(zhuǎn)出上模IGES數(shù)據(jù)文件，如圖231所示。 圖231 42 Mastercam系統(tǒng)轉(zhuǎn)入IGES數(shù)據(jù) 從Pro/ENGINEER系統(tǒng)中輸出上、下模零件IGES格式文件后，便可以在Mastercam系統(tǒng)中將其轉(zhuǎn)入進(jìn)行加工。 轉(zhuǎn)入IGES數(shù)據(jù)文件之后進(jìn)行IGES數(shù)據(jù)文件的坐標(biāo)處理，處理之后的圖形如圖232所示。圖23243電風(fēng)扇旋鈕下模加工 。圖233 。 （1）選擇MAINMENU命令回主菜單。 （2）單擊頂部工具欄中的俯視圖面按鈕。 （3）選擇Toolpaths/Surface/Rough/Pocket命令，進(jìn)行曲面挖槽粗加工。 （4）選擇All/Surface命令，對(duì)所有曲面進(jìn)行挖槽粗加工。 （5）選擇Done命令執(zhí)行。 （6）系統(tǒng)彈出曲面挖槽粗加工對(duì)話框，在刀具欄空白區(qū)內(nèi)單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜單中選擇【Get tool from library】命令，系統(tǒng)彈出如圖234所示刀具庫(kù)對(duì)話框，選擇一把直徑5的平刀，單擊OK按鈕，結(jié)果如圖235所示。圖234圖235 （7）在如圖235所示的直徑5平刀圖標(biāo)上單擊鼠標(biāo)右鍵，系統(tǒng)彈出如圖236所示刀具參數(shù)設(shè)定對(duì)話框，選擇【Parameters】選項(xiàng)卡，輸入?yún)?shù)，單擊OK按鈕。圖236 （8）設(shè)置如圖237所示曲面挖槽粗加工參數(shù)。圖237 （9）設(shè)置完之后模擬刀路，如圖238所示。圖238 （10）返真驗(yàn)證結(jié)果如圖239所示。圖23944電風(fēng)扇旋鈕上模加工 基本步驟跟上模的加工相同。 （1）設(shè)置完之后模擬刀路，如圖240所示。圖240 （2）返真驗(yàn)證結(jié)果如圖241所示。圖24145生成加工NC代碼 利用Mastercam系統(tǒng)的Post后處理功能，自動(dòng)生成加工電風(fēng)扇旋鈕下模所需要的NC代碼。(1) 下模生成的NC程序如圖242所示。圖242 （2）傳輸下模NC程序即可。（3）上模生成的NC程序如圖243所示。圖243（4）傳輸下模NC程序即可。46實(shí)際加工 （1）測(cè)量好所要加工的工件尺寸，進(jìn)行材料，根據(jù)我們工件需要我們選擇了8X8CM的尺寸。 （2）用夾具把工件夾好在銑床上，進(jìn)行對(duì)刀，刀具如下圖244所示。Ф5平刀Ф10平刀圖244 （3）最后加工出來(lái)的零件。圖244 本章小結(jié)數(shù)控加工刀路的編制難點(diǎn)與重點(diǎn)是：（a)加工先后順序的安排，先粗加工后精加工，先加工曲面上孔再加工曲面，先精加工凹槽底面再精加工其側(cè)面。(b)加工刀具的選擇與加工參數(shù)的設(shè)定，加工參數(shù)（安全高度、下刀位置、下刀方式、切削方式、切削量等）。(c）為確保被加工工件的表面質(zhì)量，下刀方式采用螺旋下刀，或斜線下刀。對(duì)于加工外輪廓時(shí)用圓弧切入切出。粗加工目的是粗切除大部份的工件材料，為確保工件不會(huì)過(guò)切，一定要留切削余量，～1mm。對(duì)于刀具鋒利，加工材料金屬性能較好材料時(shí)，余留量可少點(diǎn)；對(duì)于容易崩裂的材料余留量要多點(diǎn)。編寫數(shù)控程序應(yīng)
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