【文章內容簡介】 器塊111搖表塊112相位表塊113萬用表塊2 表2： 工程車輛配置表序號機具名稱規(guī) 格單位數(shù)量進場時間1越野車輛12客貨車輛14載重汽車5T輛1二、 施工工序總體安排本工程要求2014年4月15日開工至2014年6月30日竣工。為確保工期及質量、安全目標的實現(xiàn)，對各施工工序進行如下總體安排： 第一階段：視情況可提前于土建工程交叉進行。 第二階段：主要為電氣安裝工程，全部工程于2014年6月30日結束。為了使各工序有序進行，項目經(jīng)理部應定期召開例會安排進度，設定土建、電氣、調試的進度控制點，協(xié)調工作，解決矛盾，使施工生產(chǎn)順利進行按時投產(chǎn)。 三、主要工序和特殊工序的施工方法電氣安裝主要和特殊工序的施工方法1．主變壓器安裝流程圖絕緣油處理排氮安裝準備開箱檢查位運輸就位運輸就位配合電氣試驗附件安 裝密封試 驗靜置真空注 油二次接 線1）運輸就位變壓器運輸采用公路汽車運輸，運輸隊應了解路徑沿途狀況，不滿足運輸要求時，應采取措施。汽車運輸時速不得超過10KM/H。變壓器運輸裝卸施工前應根據(jù)實際情況編制詳細的技術措施，經(jīng)審批后執(zhí)行，變壓器裝卸應嚴格按照技術措施要求進行施工。2）開箱檢查主變就位后應及時進行開箱檢查，核對附件及參數(shù)，要三對（對銘牌、對圖紙、對技術協(xié)議）。進行外觀檢查，觀察本體氮氣壓力值及充油附件密封情況。檢查沖撞記錄儀運行是否正常。3）安裝準備 施工場地布置完畢，準備消防設施。準備合格的施工用具機具。用合格的絕緣油清洗附件，并將清洗過的附件密封。4）絕緣油處理到達現(xiàn)場的絕緣油應貯存在密封清潔的專用油罐內。每次到達現(xiàn)場的絕緣油均應有記錄，并應取樣進行簡化分析，必要時要進行全分析，試驗結果應符合產(chǎn)品的技術要求。5）排氮排氮可根據(jù)現(xiàn)場條件及制造廠要求采用注油排氮或抽真空排氮。6）附件安裝附件安裝20T吊車進行。所有附件吊裝應使用專用吊點，套管起吊可用雙鉤法或一鉤一手動葫蘆法。所有法蘭密封面或密封槽必須仔細檢查應清潔平整，并用布沾丙酮或無水乙醇擦洗，所使用密封墊（圈）應無扭曲，變形、裂紋和毛刺，并與法蘭面的尺寸相配合。緊固法蘭時，應取對角線方向，交替逐步擰緊各個螺栓，最后統(tǒng)一緊一次，以保證緊固度同樣合適。7）真空注油及靜置全部附件安裝完畢后開始注油，油宜從油箱下部的注油閥注入，油溫應高于器身溫度，注油速度不應大于100L/min，油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?00mm或按制造廠規(guī)定?？傮w安裝完畢，即可進行補充注油，油應從儲油柜的專用注油口注入，先將儲油柜注滿，然后再向各部充油。注油結束后，變壓器即處于靜放階段，靜置時間不得少于72h。8）密封試驗變壓器全面注油結束后，從最高油位進行整體密封試驗，,維持24h以上,應無滲漏.2．GIS斷路器安裝二次接線電纜敷設1）流程圖操作機構、控制箱安裝測漏氣量含水量檢查調整試驗充SF6氣 體本體安 裝開箱檢查抽真空設備連線2）開箱檢查核對銘牌參數(shù),檢查設備外觀,附件,備品備件,專用工具應齊全完好。SF6氣體應具有出廠試驗報告及合格證件。3）本體安裝本體吊裝作業(yè)應選擇無風、無雨、無霧、相對濕度滿足產(chǎn)品技術要求的條件下進行。所有與SF6氣體接觸的零部件必須清洗干凈，清洗時應使用專用清洗劑，密封脂的使用應符合制造廠要求。裝配過程要迅速、準確，所有安裝螺栓的緊固力矩應符合產(chǎn)品的技術要求。根據(jù)設計圖，安裝匯控柜及操作機構。4）抽真空，充SF6氣體及測量漏氣量、含水量。斷路器組裝完畢后即可采用真空泵抽真空，真空度應達到產(chǎn)品技術要求后方可充氣。根據(jù)制造廠要求，連接充氣管路，緩慢打開SF6氣瓶，使SF6氣體低速充入至額定壓力。采用檢漏儀，微水測量儀進行漏氣量和含水量的檢測。5）調整試驗檢查電路、氣路等各部是否正常。根據(jù)制造廠技術文件要求，對斷路器的系統(tǒng)特性進行檢查、調整、試驗。3．軟母線安裝1）流程圖測量、放線母線架設母線組裝壓接施工準備2）施工準備布置軟母線展放作業(yè)區(qū)，準備施工機具。檢驗導線、金具，并按規(guī)程要求做檢驗性試件。3）測量、放線每檔線的檔距要進行實際測量，采用空中帶張力測量再在地面投影的方法。絕緣子串需逐串測量并編號以便在下線時消除制造誤差。導線展放過程中不得與地面磨擦，施工作業(yè)區(qū)應鋪橡皮墊使導線不磨損。4）壓接壓接需持證人員操作。導線及金具接觸面應進行清洗，并涂以電力復合脂。壓鉗與壓模、壓模與被壓管必須配套。壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應小于50mm。壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股，表面應光滑、無裂紋，有倒棱、毛刺等應銼掉。外露鋼管表面及壓接管口應刷防銹漆。(D為線夾外徑).5）母線組裝絕緣子串經(jīng)試驗合格后擦凈表面，檢查碗頭、球頭彈簧的間隙，絕緣子串，金具螺栓及穿釘，彈簧銷子除有固定穿向外，其余統(tǒng)一。金具安裝應齊全，固定位置應符合設計要求。具有可調金具的母線，在導線安裝完畢后，必須將可調金具的調節(jié)螺母鎖緊。6）母線架設母線架設前應檢查金具附件，起重機具是否符合要求，架構橫梁是否牢固可靠。掛線采用卷揚機或電動絞磨起吊，在鋼梁掛線點及鋼絲繩轉向處裝滑輪，先起吊導線一端，待架構上工作人員將導線掛好后再掛另一端，母線弛度調整要符合設計要求，掛線過程中要注意保護絕緣子。4．避雷器等設備安裝1）設備到達現(xiàn)場后，及時進行外觀檢查，核對到貨設備的型號，規(guī)格與設計必須相符，安裝開始前按規(guī)程進行試驗。2）安裝時采用人工進行安裝，水平誤碼率差和垂直誤差不得超過規(guī)程要求，對于同一種形式，同一種電壓等級的互感器要求在同一水平面上極性方向應一致，做到整齊、美觀。5．二次設備安裝、電纜敷設及接線1）二次設備安裝就位，采用吊車吊裝與人工搬運相配合，安裝前應核對基礎位置、尺寸，配電屏，端子箱等要根據(jù)平面布置圖要求進行安裝，安裝時要注意盤柜外觀漆層完好，盤柜內電器元件完好，安裝完畢后，垂直度、水平偏差、盤面偏差，盤間接縫偏差應符合規(guī)范要求。2）蓄電池安裝前應進行外觀檢查，不得有裂紋、損傷。極性應正確，蓄電池應安裝平穩(wěn)，同列電池應高低一致，排列整齊，蓄電池充放電應根據(jù)制造廠技術文件要求進行。3）電纜敷設前應做好配合土建預埋管件工作，并熟悉敷設路徑，編制斷面圖，電纜敷設采用人工敷設，電纜敷設完畢后即可進行二次接線，接線要按照設計圖紙進行，做到工藝整齊、美觀一致。6．調試全部調試工作分為高壓試驗、保護試驗、遠動通訊及整體傳動試驗。根據(jù)技術規(guī)范、廠家資料、設計圖紙等文件編寫調試大綱。1）高壓試驗所有高壓電氣設備的實驗，按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的要求進行試驗，試驗項目應齊全。對于耐壓試驗，應針對試驗步驟合理安排工作內容，設備耐壓、耐壓順序時間。接線時做到認真、仔細，并由專人復檢一次。升壓時，要求緩慢升壓，防止損壞設備。2）保護試驗（1）保護試驗流程圖110KV主變保護裝置調 試110KV保護裝置調 試分部試運行及聯(lián)合試運轉通道聯(lián)調整組傳動試 驗微機監(jiān)控系統(tǒng)調試110KV線路保護裝置調 試35KV/10KV保護裝置調 試（2）保護裝置調試前要編制調試大綱。（3）儀器、儀表要經(jīng)過定期檢驗。（4）調試結果要符合國家規(guī)程要求及廠家提供技術說明書數(shù)據(jù)要求。（5）調試范圍要能滿足系統(tǒng)定值整定的要求。要及時和系統(tǒng)調度取得聯(lián)系。四、工程成本控制。計劃經(jīng)濟部對工程預算經(jīng)過費用核算后發(fā)包到項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部再從加強管理資源，節(jié)約材料，提高效益來降低成本，增加效益。2．項目經(jīng)理部對工程成本的控制措施為：實行承包責任制，對質量、安全、效益一體承包，壓縮非生產(chǎn)用工，合理有效地配置資源，在保證工程質量的前提下加快工程進度，安排最佳的施工程序和施工方案，及時調整勞動力，避免返工，窩工現(xiàn)象的發(fā)生。3．對材料管理采用收，領料制度。在拿到圖紙后由供應部和技術部門提出材料計劃。根據(jù)計劃進行購置材料。領料要辦理材料出庫手續(xù)。保證工程使用材料的用量，工完料盡。4．大力開展技術革新和群眾性的QC小組活動，廣泛提倡科技練兵活動，向科技要效益。、安全管理措施，杜絕重大事故的發(fā)生。貫徹安全質量獎懲條例，調動職工積極性，減少返工及損失。 6．為避免人為因素、環(huán)境條件制約及物資材料滯后所造成的勞動力浪費、工程總體安排脫節(jié)等現(xiàn)象，應用微機網(wǎng)絡管理，實行工程進度動態(tài)控制，進而實現(xiàn)優(yōu)化組織施工，提高效率。 7． 在成本核算的基礎上，嚴格實行限額領料制度，依據(jù)材料節(jié)約獎罰條例，切實加強材料物資管理力度，積極推行“雙增雙節(jié)”活動，達到減少材料消耗，降低工程成本的目的。8．在保證施工進度的前提下，合理調配施工機械，注重機械的維修保養(yǎng)，做好運輸隊、材料站和施工隊的協(xié)調工作，采用靈活多樣的運輸方式，提高機械利用率。9．加強施工過程質量的監(jiān)督、檢查力度，嚴格工序交接檢驗制度，減少返修及竣工驗收后消缺工作量，力爭做到無缺陷、無返修交工。第五章 工期及施工進度計劃一、 工期規(guī)劃及要求：二、 施工進度橫道圖計劃（見圖2）三、 施工進度計劃網(wǎng)絡圖（見圖3）四、 主要安裝設備供應計劃序 號設備名稱規(guī)格及技術數(shù)據(jù)單位數(shù)量最遲供 貨時間1．主變壓器臺32．35kV開關柜面123．接地消弧設備套24．SCG無功補償套210KV開關柜面57高壓電纜米3000GIS間隔88主控保護設備面28五、 主要材料供應計劃序 號材料名稱規(guī)格及技術數(shù)據(jù)單位數(shù)量最遲供 貨時間1橋架、鐵附件152電纜、導線、金具、絕緣子25第六章 質量目標、質量保證體系及技術組織措施一、 質量方針： 保證質量體系有效運行，創(chuàng)國內一流水平，交顧客滿意工程。二、 質量目標：達到國家建筑施工驗收規(guī)范及電力部頒發(fā)《質量驗評標準》中的“優(yōu)良”標準。l 工程一次驗收合格率100%l 單位工程優(yōu)良品率100%l 變電建筑分項工程優(yōu)良率88%以上三、 現(xiàn)場質量管理機構及主要職責 質量管理機構圖項目經(jīng)理： 高祝彪質量管理： 王洪文 技術部門：廖勝國材料部門：安順倉