【文章內(nèi)容簡介】 或填方區(qū)挖除的非適用材料，應(yīng)按棄方要求處理。a在有棄方的路段開工前，應(yīng)提出開挖、調(diào)運(yùn)施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調(diào)運(yùn)方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計(jì)劃安排等。b當(dāng)棄土場(chǎng)的位置、堆放形式或施工方案等有更改時(shí)，必須在更改前將更改方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。c棄土堆應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定，排水暢通，避免對(duì)土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對(duì)環(huán)境造成污染。，填土方將選用級(jí)配較好、力學(xué)指標(biāo)較高的老黃土、碎石土、砂石土等粗粒料作為路基填料，并分層填筑碾壓到壓實(shí)度。還應(yīng)保證路床填料最大粒徑小于100mm。嚴(yán)禁使用泥炭、淤泥、強(qiáng)膨脹土、有機(jī)土及易溶鹽含量超標(biāo)的土質(zhì)填筑路基。路基壓實(shí)采用重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，填方路基的壓實(shí)度、CBR值及填料最大粒徑要求如下：路基填料最小強(qiáng)度、壓實(shí)度和填料最大粒徑的要求 表2類別路面底面以下深度（m）填料最小強(qiáng)度（CBR）（%）壓實(shí)度（%）填料最大粒徑（mm）上路床0～8≥96100下路床～5≥96100零填及挖方0～8≥96100～5≥96100上路堤～4≥94150下路堤3≥93150（1）施工方法：采用平地機(jī)整平，用重型振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓成型。（2）施工程序選取土場(chǎng)→取土→撿平→碾壓→檢測(cè)。（3）施工要點(diǎn)：填土使用推土機(jī)和平地機(jī)分層平行攤鋪，其最大松鋪厚度以試驗(yàn)參數(shù)為準(zhǔn)，一般在10cm～30cm之間，同種材料的填筑層累計(jì)總厚度不宜小于50cm，每層頂面整平并做成路拱，為了保證機(jī)械碾壓能到邊，路堤兩側(cè)填土寬度各超填50cm。在填筑過程中根據(jù)選定的最佳含水量，對(duì)填土或?yàn)⑺驎窳栏梢哉{(diào)整填土的實(shí)際含水量，填筑面平整并自路中心向兩側(cè)做2%～4%的橫坡排水，碾壓時(shí)先從路緣兩側(cè)向路中心，再從中心向路緣兩側(cè)順次碾壓，每次碾壓重疊20～30cm，直至將該層填土碾壓至要求的密實(shí)度，(A)、施工準(zhǔn)備a應(yīng)充分作好清場(chǎng)和排水疏干工作。b認(rèn)真進(jìn)行路基填料料源的選定和填筑材料的試驗(yàn)。填料每5000m3或在土質(zhì)發(fā)生變化時(shí)取樣，按路基施工規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)、分析，并作好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。(B)、填方試驗(yàn)路a在施工前，選用100—200米(全幅路基)的試驗(yàn)路段，作好試驗(yàn)路總結(jié)，將壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、碾壓工藝；每層填料的松鋪厚度、松鋪系數(shù)及填料的含水量；壓實(shí)度與壓實(shí)遍數(shù)的關(guān)系報(bào)監(jiān)理工程師審批。b用于填方的各種類型的材料都應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)，試驗(yàn)路段所用的填料和機(jī)具應(yīng)與施工所用的填料和機(jī)具一致。(C)路基填土方施工a應(yīng)選擇較好的填料，含水量滿足要求，無腐植物等雜質(zhì)，透水性好。b土路堤應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí)，每層鋪填厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械類型和規(guī)格通過試驗(yàn)段確定，不得超過設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。C路床頂面以下500mm范圍內(nèi)，應(yīng)填筑較好土，并分層壓實(shí)，填料最大粒徑不大于lOOmm，清出表土（30cm）、淤泥質(zhì)土、腐殖土、建渣、含水率高的土等不符合設(shè)計(jì)要求的土清除后，采用砂礫石換填，基底處理范圍包括主行道、輔道、人行道、分隔帶和綠化帶。a路基土方工程基本完工后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員，按設(shè)計(jì)文件檢查路基中線、高程、寬度、邊坡坡度和截(排)水溝系統(tǒng)。并根據(jù)檢查結(jié)果編制整修計(jì)劃，進(jìn)行路基整修。b土質(zhì)路基表面的整修，可用機(jī)械配合人工切土或補(bǔ)土，并配合壓路機(jī)碾壓，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。c路基表面采用平地機(jī)或推土機(jī)刮平，鏟下的土不足填補(bǔ)凹陷時(shí)使用砂礫石填平夯實(shí)。整修后的路基表面15cm以內(nèi)，將松散和大塊石塊清除，并用與路基相同的填料填平夯實(shí)。d邊溝的整修掛線進(jìn)行，對(duì)各種水溝的縱坡均采取儀器檢測(cè)，整修到符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求為止。e開挖石質(zhì)邊坡，采用自上而下，按設(shè)計(jì)要求的坡度進(jìn)行刷坡a路基必須分層填筑壓實(shí)，表面平整堅(jiān)實(shí)，無軟彈和翻漿現(xiàn)象，路拱合適，排水良好，壓實(shí)度和路床的整體強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。b填方地段應(yīng)在填土前排除地面積水和其它雜物(草皮、淤泥、腐殖土和冰塊)并平整壓實(shí)。路堤邊坡應(yīng)修整密實(shí)、順直、平整穩(wěn)定，填料及路堤的整體強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。c棄土堆的位置適當(dāng)、整齊，無水土流失和淤塞河道情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度、彎沉、縱斷高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡等檢查項(xiàng)目的檢查方法和頻率及規(guī)定嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。a土石方調(diào)配嚴(yán)格按“就近”原則進(jìn)行，即就近移挖作填，就近運(yùn)輸。b集中力量分階段突擊，抓住重點(diǎn)難點(diǎn)部位的路基土石方施工。c路基在雨季填筑時(shí)，為防止水土流失和利于施工質(zhì)量，施工前作好地表排水，保持排水渠的暢通，施工時(shí)挖、運(yùn)、填、壓連續(xù)進(jìn)行，每層填土表面筑成2%～3%的橫坡并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實(shí)，另外，筑好擋水埂，疏通邊溝，作好路基防護(hù)，路基成型后，及時(shí)整理路肩并安排坡面防護(hù)，保持路基整體穩(wěn)定。d路基在雨季挖方時(shí)作好截水溝、臨時(shí)排水溝等保證水流暢通，不積水、不產(chǎn)生水土流失等。e填前地基處理，更換耕作土，表土可運(yùn)至棄土場(chǎng)堆放，用推土機(jī)、裝載機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填碾壓。f加強(qiáng)橋涵缺口處路基段的填筑壓實(shí)作業(yè)，重視路基施工與橋涵施工的配合銜接。g路基每填筑30cm高，進(jìn)行一次放線測(cè)量，對(duì)填筑中線、寬度進(jìn)行檢查，保證填筑中線正確，寬度足夠，同時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行整修，對(duì)寬度不夠處，挖臺(tái)階夯填夠，對(duì)于超填部份，用挖掘機(jī)收到路基上，用作路基填筑。保證路基順暢，邊坡密實(shí)穩(wěn)定。h路基施工中加強(qiáng)與鄰近合同段彼此交界處的銜接，在結(jié)合部位進(jìn)行搭接填筑，絕對(duì)不允許出現(xiàn)路堤的壓實(shí)薄弱段，同時(shí)在結(jié)合處路基中線、高程、幾何尺寸一致，邊坡順暢美觀。i做好路基沉降觀測(cè)，控制填筑速度和路堤加載預(yù)壓工作。j做好坡腳臨時(shí)排水工作，保證坡腳不受水流沖刷。k嚴(yán)格控制填料的粒徑、填層厚度和含水量，不同性質(zhì)的填料分層填筑，保證路基壓實(shí)度。邊溝工程分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線及護(hù)坡道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設(shè)好以后請(qǐng)監(jiān)理檢測(cè)，符合要求后再進(jìn)行下道工序。（1）邊溝應(yīng)按圖紙規(guī)定施工，邊溝和涵洞接合處應(yīng)與涵洞洞口建筑配合，以便水流通暢進(jìn)入。（2）平曲線處邊溝施工時(shí)，溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲線外側(cè)邊溝應(yīng)適當(dāng)加深，其增加值等于超高值，但曲線在坡頂時(shí)可不加深邊溝。（3）砌筑之前必須將溝底面或坡面夯實(shí)平整后，方可砌筑。（4）砌體砂漿要求用機(jī)械進(jìn)行拌和，材料進(jìn)行精確計(jì)量，拌和的砂漿應(yīng)及時(shí)使用。（5）片石要求在外加工成形，砌筑時(shí)要錯(cuò)縫、坐漿、擠緊，嵌縫后漿要飽滿；砌體要求直順圓滑，砌筑表面平整，勾縫平順、牢固、美觀，縫寬均勻。（6）砌體的沉降縫，伸縮縫設(shè)置應(yīng)符合圖紙要求。（7）檢測(cè)（a）原材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)前，要提供片石、砂、水泥，樣品報(bào)送監(jiān)理、實(shí)驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格才能使用。（b）砌筑砂漿要按實(shí)驗(yàn)室提供配合比攪拌采用攪拌機(jī)拌和，按要求做好試塊，送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。（c）邊溝檢測(cè)邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測(cè)評(píng)定，不符合要求，堅(jiān)決返工。總之施工過程中，堅(jiān)決保證質(zhì)量，精益求精。（1）施工工序施工準(zhǔn)備 → 測(cè)量放線 → 土方開挖→ 基礎(chǔ)、墻身澆筑→ 養(yǎng)生→ 墻背回填、夯實(shí) →驗(yàn)收。（2）施工方法基礎(chǔ)開挖先初步放樣，劃出擋墻邊界，用機(jī)械配合人工開挖，人工清理四周及基底。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，然后按圖鋪設(shè)砼墊層。模板加工制作模板采用組合鋼模，外露面精度要求高，用加工鋼模，隱蔽面用組合鋼模。首先尺寸設(shè)計(jì)繪制組裝配板圖，并對(duì)不足模數(shù)的空缺部位按符合設(shè)計(jì)尺寸的鋼模配補(bǔ)，鋼模板加工的技術(shù)要求除應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范外，還應(yīng)盡量減少模板接頭數(shù)量。模板安裝對(duì)所有加工好的模板進(jìn)行除銹，并在其表面均勻地涂刷脫模劑，除銹、涂刷機(jī)油、安裝要連續(xù)進(jìn)行，防止處理后模板未安裝時(shí)即被弄臟。模板采用現(xiàn)場(chǎng)組拼，組拼模板時(shí)，每塊模板位置必須正確，表面平整，擰緊模板拉桿螺栓，并設(shè)立支撐，使模板保持整體穩(wěn)定，防止?jié)仓艜r(shí)模板受力變形。模板安裝的誤差要滿足規(guī)范要求，自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后準(zhǔn)備澆筑。砼澆筑砼在現(xiàn)場(chǎng)拌和，為確保施工質(zhì)量，提高砼的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對(duì)砼的每一環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場(chǎng)人員必須對(duì)砼拌合、澆筑振搗至養(yǎng)護(hù)整個(gè)施工過程施行有效監(jiān)控。砼拌制前，對(duì)配料系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，稱量誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，同時(shí)檢查已澆筑砼頂面是否有碴、異物等，檢驗(yàn)合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可開盤。，且在下層砼初凝前澆完上層砼。在砼澆筑前，試驗(yàn)室要作好砼澆筑的溫度控制，必要時(shí)對(duì)原材料采取噴淋水降溫措施。并且根據(jù)不同溫度選用不同砼坍落度。澆筑砼時(shí)，砼必須振搗密實(shí)，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故停歇，時(shí)間超過初凝時(shí)間時(shí)，表面應(yīng)按施工縫處理。在砼澆筑過程中，若發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)，必須立即停止該部位砼澆筑，對(duì)變形或位移位置加焊角鋼、拉桿等方法，保證變形、位移不再增大時(shí)為止，同時(shí)對(duì)已澆部份加強(qiáng)振動(dòng)，并觀察加固后情況，確保該部位不再跑模且已澆部份砼密實(shí)度，處理好后，再繼續(xù)進(jìn)行砼澆筑。對(duì)跑模嚴(yán)重的應(yīng)請(qǐng)示監(jiān)理工程師后，再進(jìn)行處理。砼養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)采用24小時(shí)不間斷噴淋方式，始終保持模板及砼表面濕潤，防止出現(xiàn)干縮裂縫，拆模后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。對(duì)冬季施工，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，不得向砼面灑水，同時(shí)其外覆蓋麻袋，外包彩條布。砼在氣溫較低時(shí)養(yǎng)護(hù)采用覆蓋麻袋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)，未脫模部份砼表面蓄水養(yǎng)護(hù)，已脫模表面涂養(yǎng)生劑養(yǎng)護(hù)。墻背回填：墻背填土在片石混凝土擋土墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后進(jìn)行，回填材料采用砂礫或其它透水性材料進(jìn)行填筑，填筑時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，并確保壓實(shí)度達(dá)到95%以上。工藝及質(zhì)量控制同路基填筑。總體施工方法根據(jù)路基土石方填方優(yōu)先開工段，合理安排涵洞開工順序。涵洞開工前，應(yīng)對(duì)周邊水系做一次詳細(xì)的調(diào)查和測(cè)量，避免出現(xiàn)：自然排水，與實(shí)際不協(xié)調(diào)（應(yīng)提前移位或變化標(biāo)高處理）；設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)與涵洞排水銜接不良（改變?cè)O(shè)計(jì)）；基底實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符，特別是軟基（建議涵洞形式改變或其它）；涵洞在填方上或局部段在填方上（必須修建時(shí)，盡量采用路堤填筑后返開槽施工，）。出現(xiàn)以上問題需請(qǐng)示監(jiān)理工程師修正方案后再行施工?；娱_挖基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須要及時(shí)回填，避免地基浸水?dāng)_動(dòng)，承載力下降。根據(jù)測(cè)量并經(jīng)復(fù)核認(rèn)可的開挖邊線和開挖坡度，按施工放樣的位置進(jìn)行機(jī)械開挖。若為石方可放小炮松動(dòng)。開挖前先清除地表雜物，做好地面基坑排水工作。接近基底20cm時(shí)，采用人工清挖，挖方堆置于基坑邊2m以外的地方，或用作路基填方。對(duì)于不合格填料指定棄方處理。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)基底承載力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可進(jìn)行下步工序施工，如不滿足設(shè)計(jì)要求，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，申請(qǐng)?zhí)幚矸桨?。結(jié)構(gòu)砼的施工嚴(yán)格按配合比進(jìn)行施工，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制砼。原材料由人工用手推車送入配料機(jī)內(nèi)。砼運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行。由人工分層甩灰，入模。澆筑期間，安排專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，若出現(xiàn)松動(dòng)、變形或移位，及時(shí)進(jìn)行處理。澆筑砼前要對(duì)支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢查，并將模內(nèi)雜物和水等清理干凈。砼采取分層澆筑，連續(xù)進(jìn)行。按一定厚度、順序和方向，自下而上、水平分層澆筑，下層砼初凝前澆筑完成上層砼。砼振搗采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。將振搗器垂直地插入砼內(nèi)，并插至前一層砼2030cm，以保證新澆砼與先澆砼良好結(jié)合。砼澆筑結(jié)束后應(yīng)即時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期不小于14天。蓋板制作與安裝平整、壓實(shí)預(yù)制場(chǎng)地→拼裝預(yù)制板底?！谱鳌惭b鋼筋→拼裝側(cè)?！渲祈拧艥仓喊屦B(yǎng)生→拆?！_(dá)到強(qiáng)度后安裝。蓋板為砼預(yù)制板，為保證質(zhì)量將在大橋預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)集中預(yù)制。場(chǎng)地內(nèi)經(jīng)壓路機(jī)碾壓，不再發(fā)生下沉，并用C15砼進(jìn)行表面硬化。模板采用定型鋼模，模板在施工時(shí)一定要拼縫嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏漿情況。鋼筋在鋼筋棚中集中下料，鋼筋綁扎應(yīng)在預(yù)制臺(tái)上進(jìn)行。蓋板在砼澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、跑模現(xiàn)象。蓋板養(yǎng)生采用加設(shè)塑料篷布的方法進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)做好地面的排水工作，防止在場(chǎng)地附近積水引起下沉。預(yù)制構(gòu)件上安裝的吊環(huán)，采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級(jí)光圓鋼筋彎制。預(yù)制蓋板的砼強(qiáng)度必須達(dá)到吊裝強(qiáng)度后，方可脫模吊運(yùn)。蓋板堆放時(shí)采用兩點(diǎn)擱置，鋼絲繩吊裝。蓋板在安裝前應(yīng)首先對(duì)涵臺(tái)身進(jìn)行測(cè)量，用墨線彈出每塊板的存放位置。采用吊車進(jìn)行吊裝，裝后相鄰兩板之間采用高等級(jí)(1:2)水泥砂漿填塞密實(shí)。蓋板與涵臺(tái)身之間用水泥砂漿填充或按圖紙要求施工。洞口砌筑洞口建筑砌石時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中關(guān)于砌石的有關(guān)規(guī)定，砂漿采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，鑲面石按一丁一順或一丁二順砌筑，任意層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少80mm，砂漿砌筑縫寬不大于30mm；幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，砂漿砌筑平縫寬度不大于30mm，豎縫寬度不大于40mm。沉降縫根據(jù)具體情況，每隔46米設(shè)沉降縫一道，縫寬12厘米。按圖紙要求并結(jié)合基底地質(zhì)情況，將要求設(shè)置一沉降縫，在施工中確保沉降縫從基礎(chǔ)至涵臺(tái)和蓋板，形成一致的豎直面?？p內(nèi)兩邊、頂面用瀝青麻筋填塞深15cm，中間用粘土填滿，或按圖紙要求實(shí)施。臺(tái)背回填臺(tái)背填土必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70﹪以后進(jìn)行，并應(yīng)在兩個(gè)臺(tái)背同時(shí)分層對(duì)稱夯填。臺(tái)背填土應(yīng)選擇透水性良好的砂礫或砂質(zhì)土壤，保證摩擦角不小于35176。其他應(yīng)該注意的事項(xiàng)鋼筋混凝土蓋板涵板塊之間無橫向聯(lián)系，按單塊板受力計(jì)算，且按不同高度計(jì)算蓋板厚度和配筋。涵臺(tái)利用蓋板及涵底鋪砌作為上、下端的支撐，構(gòu)成四鉸框架體系。涵臺(tái)作為上、下端膠結(jié)承受水平壓力計(jì)算。臺(tái)帽與涵臺(tái)頂面，應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于1厘米的油毛氈墊層。本工程部分路段底基層采用碎石墊層。碎石材料符合設(shè)計(jì)要求。檢查驗(yàn)收路基——備料——施工放樣——碎石運(yùn)輸——初平——灑水——穩(wěn)壓——細(xì)平——碾壓——自檢驗(yàn)收（1）、檢查驗(yàn)收路基，對(duì)土基