【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、“三寶、四口、五臨邊”的管理（）正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。（）在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)語(yǔ)牌。（）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。（）樁身砼澆筑時(shí)作業(yè)人員必須系好安全帶。 （）斜跑道兩側(cè)邊采用上下鋼管欄桿扶手防護(hù)，并在斜跑道下兜上安全網(wǎng)。、施工用電（）開(kāi)工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場(chǎng)用電平面圖和用電設(shè)計(jì)方案（詳見(jiàn)施工臨時(shí)用電方案）。（）配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。（）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。（）各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國(guó)家有關(guān)部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品。（）正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。（）現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職電工管理，任何人不得亂拉亂接。（）配電箱內(nèi)各開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。（）在潮濕空間照明應(yīng)用３６Ｖ以下安全電壓。、攪拌機(jī) （）攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行車(chē)輪要離開(kāi)地面，機(jī)座要高于地面，便于出料。（）機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行正常后，再加料攪拌。（）要邊加料邊加水，不能加料后再起動(dòng)，投料不能超過(guò)規(guī)定容量（砂漿攪拌機(jī)）。（）發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不能強(qiáng)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。（）工作完畢要將攪拌機(jī)清理干凈，清理時(shí)不得使電機(jī)和閘具受潮。、鋼筋機(jī)械（）拉機(jī)操作時(shí)應(yīng)控制冷拉值，不準(zhǔn)超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護(hù)措施。（）切斷機(jī)操作時(shí)，應(yīng)先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調(diào)直后切斷，一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時(shí)，手與切刀間應(yīng)保持大于１５ｃｍ的安全距離，短料長(zhǎng)度小于４０ｃｍ時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。（）彎曲機(jī)和工作臺(tái)的臺(tái)面要在同一平面上，彎曲時(shí)將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤(pán)固定的間隙中，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，用手壓緊鋼筋。、木工機(jī)械（）應(yīng)在設(shè)備前掛安全操作牌，規(guī)定使用機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng)；（）設(shè)備要有開(kāi)關(guān)控制，閘箱距設(shè)備距離大于米；（）安全防護(hù)裝置要齊全完整；（）木料長(zhǎng)度不足50cm的短料，禁止上鋸。、潛水泵應(yīng)安裝可靠的漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)檢查其靈敏程度。電纜線應(yīng)采用四芯軟線。使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好，發(fā)生故障需檢查時(shí)，應(yīng)先拉掉電源開(kāi)關(guān)。、電動(dòng)提升機(jī)應(yīng)具備自動(dòng)裝置和卡緊裝置，規(guī)定機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng)。機(jī)座的位置要正確，并安放平穩(wěn)、牢固。施工前應(yīng)對(duì)繩、滑輪、皮帶、電源開(kāi)關(guān)等進(jìn)行檢查，確保操作安全二、主體工程施工方案：根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)與磚混結(jié)構(gòu)，墻體材料為頁(yè)巖磚，確定采用砼現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌機(jī)搗，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推翻斗車(chē)，垂直運(yùn)輸采用自升式塔吊，模板及支撐采用扣件式鋼管腳手架，組合鋼模板，施工順序：柱、墻鋼筋制安平面放線柱、墻模板及支撐安裝 驗(yàn)收鋪底模梁板滿堂架塔設(shè)砼澆筑 校正 養(yǎng)護(hù) 抄平 拆模鋼筋制安磚砌體砼澆筑抄平 驗(yàn)收 養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù) 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收砌筑填充墻 養(yǎng)護(hù)（一）腳手架工程施工方案根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式和層高，總高等特點(diǎn)，腳手架采用扣件式鋼筋腳手架，其中外架雙排架（代封閉架），結(jié)構(gòu)施工承重架為滿堂架，砌筑腳手架和裝飾腳手架均為簡(jiǎn)易腳手架（活動(dòng)架或高凳）。腳手架施工應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求搭設(shè)和使用，由專(zhuān)業(yè)架子工持證上崗操作。搭設(shè)腳手架，必須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，并應(yīng)對(duì)架子的穩(wěn)定性和剛度進(jìn)行計(jì)算，確定架管直徑和搭設(shè)間距。立桿穩(wěn)定性按下列公式計(jì)算, 　　　　　 —— ≤ φ 式中：立桿段軸向力設(shè)計(jì)值φ：軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)：立桿的截面面積 ——— ≤ 式中：彎距設(shè)計(jì)值，按規(guī)范規(guī)定選取：截面橫量，按規(guī)范采用：鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按下表采用鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值彈性橫量按安全系數(shù)計(jì)算（略），本工程采用φ焊接鋼管，可鍛鑄鐵扣件搭設(shè)施工腳手架和結(jié)構(gòu)腳手架，其中，結(jié)構(gòu)腳手架：主梁支架立桿沿梁兩側(cè)各搭兩排立桿，縱橫間距，其內(nèi)排立桿應(yīng)緊靠梁側(cè)模，盡量縮短小橫桿跨度，小橫桿水平間距米，大小橫桿間距≤米?，F(xiàn)澆板滿堂腳手架，立桿縱橫間距均為，橫桿間距≤；砌筑腳手架和裝修腳手架按下表參數(shù)搭設(shè)，為砌筑和裝修提供良好的配合條件。單位：米用途構(gòu)造形式里立桿距墻間立桿間距（米）操作層小欄直間距大橫桿步距小橫桿挑向墻間的懸壁橫向縱向砌筑單排——雙排裝修單排——雙排搭設(shè)腳手架施工順序：平整場(chǎng)地，夯實(shí)基礎(chǔ)→放線→擺放掃地桿→鋪墊板→架立立桿并與掃地桿扣緊→安裝掃地小橫桿，并與立桿扣緊→安裝第一步小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在架設(shè)兩道邊墻桿后可拆除）→第三節(jié)步大橫桿，小橫桿→架設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→設(shè)置防欄（網(wǎng)）→驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)施工支架（滿堂架），立桿長(zhǎng)度應(yīng)按結(jié)構(gòu)樓層高度扣除板的厚度和墊板厚度計(jì)算下料，立桿不宜接頭。腳手架搭設(shè)施工要點(diǎn)：、底層立桿置于硬基層上，其外架基土為回填土，應(yīng)夯實(shí)并鋪墊松木墊板。、架體應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿、斜撐，確保穩(wěn)定性。、架管間距，步距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，尺寸模數(shù)不符時(shí)，只能加密，不能擴(kuò)大間距或步距。、腳手架應(yīng)限載使用，砌筑腳手架，限于單行側(cè)擺三輪磚，每平方米限額荷載≯270kg，裝飾腳手架限額荷載每平方米≯200kg。、操作層應(yīng)滿鋪架板，不得有“探頭板”和“瞎眼跳”。、腳手架搭設(shè)，使用和拆除均應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全。（二）模板工程施工方案、模板選擇：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，及本公司自有周轉(zhuǎn)材料的情況，本著保證質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)的原則，選用組合鋼模板，10Cm方木作背杠，余量用木模調(diào)節(jié)。、模板校正及涂隔離劑，施工前應(yīng)將鋼板進(jìn)行校正并涂刷隔離劑，不同規(guī)格分類(lèi)堆碼備用。、模板安裝：柱模安裝前并四方找中。并進(jìn)行系統(tǒng)持平，打巴餅標(biāo)志，下口位置應(yīng)用水泥砂漿堵縫，護(hù)腳，防止漏漿“爛根”。梁板底模安裝前，應(yīng)用φ焊接鋼管，鑄鋼扣件搭設(shè)支撐架，支架必須抄平起拱，然后鋪設(shè)梁底模板，模板鋪完后，再次抄平，檢查標(biāo)高，起拱尺寸符合規(guī)范后，交付鋼筋工安放梁鋼筋，梁鋼筋驗(yàn)收合格后，安裝梁側(cè)模，同時(shí)安裝板底模和側(cè)模，檢查驗(yàn)收合格交付鋼筋工安放板鋼筋。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定操作，安裝偏差應(yīng)控制在下表規(guī)定范圍內(nèi)。項(xiàng)目軸線位置底模上表面標(biāo)高截面尺寸層高垂直度相臨兩板表面高度差表面平整度2m長(zhǎng)度柱、墻、梁≤5m5m允許偏差177。、模板拆除控制時(shí)間：（）側(cè)模：當(dāng)確認(rèn)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時(shí)，方可拆模。（）底模：當(dāng)砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定時(shí)方可拆除。結(jié)構(gòu)類(lèi)型板梁拱殼懸挑構(gòu)件結(jié)構(gòu)跨度（）≤≤≤≤砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（三）鋼筋工程施工方案、工藝流程鋼筋加工編制配料單鋼筋驗(yàn)收掛牌標(biāo)識(shí)綁扎、安裝鋼筋接長(zhǎng)交接檢查 、人員配備：鋼筋制作安裝應(yīng)由熟練的鋼筋工、焊工操作，焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗，患有心臟病、高血壓的人員不能從事高處作業(yè)。、材料選擇：本工程設(shè)計(jì)鋼筋為Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)鋼，鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合下表要求。品 種公稱直徑()屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率冷 彎外形強(qiáng)度等級(jí)不小于彎曲角度彎心直徑光圓Ⅰ．．螺紋Ⅱ．．鋼材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查出廠合格證，并應(yīng)隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室復(fù)檢、合格后方可使用，鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆碼，掛牌標(biāo)識(shí)備用。鋼筋堆碼應(yīng)上有棚、下有墊，防止雨淋銹蝕。、鋼筋配料：由鋼筋班長(zhǎng)對(duì)各構(gòu)件的鋼筋翻樣，編制配料單，經(jīng)施工員審核無(wú)誤后，批轉(zhuǎn)鋼筋班下料。配料順序：從總體來(lái)說(shuō)應(yīng)按柱→梁→板的順序配料。從局部來(lái)說(shuō)應(yīng)為：柱：受力鋼筋→構(gòu)造鋼筋→箍筋→預(yù)埋鐵件。梁：受拉區(qū)直筋、彎起筋→受壓區(qū)受力鋼筋→架立鋼筋及其它構(gòu)筋→支座處負(fù)彎矩鋼筋→箍筋。板：受力鋼筋→支座處負(fù)彎矩鋼筋→構(gòu)造鋼筋。鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算直鋼筋構(gòu)件長(zhǎng)度—保護(hù)層厚度彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋直段長(zhǎng)度斜段長(zhǎng)度—彎曲調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度鋼筋彎鉤調(diào)整值鋼筋彎曲角度．．．．．注為鋼筋直徑彎曲調(diào)整值箍筋箍筋內(nèi)邊周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值()箍筋量度方法箍筋直徑(毫米)——外包周長(zhǎng)內(nèi)皮周長(zhǎng)—若上述鋼筋需要接長(zhǎng)，其下料長(zhǎng)度還應(yīng)增加搭接長(zhǎng)度。、鋼筋加工、鋼筋除銹：鋼筋表面若出現(xiàn)油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。本工程鋼筋一律采購(gòu)達(dá)鋼近期生產(chǎn)鋼材，不應(yīng)存在老銹，采用鋼絲刷人工除銹即可。出現(xiàn)老銹的鋼筋不得使用。、鋼筋調(diào)直：φ內(nèi)的盤(pán)鋼筋采用絞筋調(diào)直，φ以上的粗鋼筋采用板柱鐵調(diào)直。調(diào)直后的應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲，切成米左右鋼筋段無(wú)卷曲，并可在工作臺(tái)上滾動(dòng)。、鋼筋切斷：調(diào)直的鋼筋按配料順序和配料單尺寸，采用φ斷割機(jī)下料。下好的料按下料單的數(shù)量分類(lèi)綁扎成捆，掛牌標(biāo)識(shí)，堆碼整齊。、鋼筋彎曲成型：φ內(nèi)的細(xì)鋼筋采用手搖板子彎曲，φ以外粗鋼筋采用板柱鐵柱和橫口板手彎曲成型，直鋼筋的彎鉤和箍筋彎曲成型，可在工作臺(tái)上，按鋼筋成型各段尺寸釘上若于標(biāo)志進(jìn)行操作即可；對(duì)于彎起鋼筋等形狀比較復(fù)雜的鋼筋，必須在鋼筋彎曲前，用粉筆或劃粉按照鋼筋料單上標(biāo)明尺寸，在鋼筋上劃出各彎曲點(diǎn)的位置，然后方可進(jìn)行彎曲成型。對(duì)于復(fù)雜鋼筋，還應(yīng)在地面上翻大樣，成型第一根鋼筋應(yīng)與大樣校對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后方可成批制作，確保鋼筋形狀、尺正確。、鋼筋焊接、焊接方法：豎向鋼筋采用接觸電渣焊對(duì)接，其余橫向鋼筋采用電弧焊搭接，雙面焊縫。、施工工藝接觸電渣焊接觸電渣焊施焊前，應(yīng)先將鋼筋端部120mm范圍的鐵銹、雜質(zhì)刷凈，把鋼筋置于夾鉗口內(nèi)夾緊，并使上下鋼筋的軸線在同一直線上。工藝過(guò)程是，預(yù)先平整鋼筋端面，并選用粒度為—毫米的導(dǎo)電焊劑～塊，放入兩鋼筋端面之間，接通電源，使導(dǎo)電焊劑及鋼筋端部相繼熔化形成渣池，維持?jǐn)?shù)秒鐘后，借助操作壓力桿使上部鋼筋以1mm的速度下沉，防止下沉速度過(guò)快或過(guò)慢造成電流短路或斷路，從而維持良好的電渣過(guò)程，待熔化留量達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，切斷電源，用力迅速頂壓擠出金屬熔化渣和熔化金屬，使之成形堅(jiān)實(shí)的焊接接頭，冷卻—分鐘后，卸去夾具，敲去熔渣。電弧焊：應(yīng)先將鋼筋接頭預(yù)彎，使兩根鋼筋軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)加以固定，施焊時(shí)，從搭接縫開(kāi)始打弧，焊完后須將弧坑填滿，并隨及仔細(xì)清渣。雙面焊縫。、鋼筋運(yùn)輸鋼筋場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，應(yīng)綁扎成捆，采用塔吊運(yùn)輸，在起吊和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，防止碰撞施工架，尤其應(yīng)防止碰撞電源線路，以防觸電傷人。、鋼筋的綁扎與安裝、柱筋綁扎：縱向鋼筋的彎鉤朝柱心，箍筋彎鉤應(yīng)交叉布置在柱四角縱筋上，箍筋應(yīng)與縱筋綁扎牢固，綁扎箍筋時(shí)，綁扎相互間成八字形。、墻筋綁扎，本工程擋土墻，電梯井墻，剪力墻，豎向鋼筋當(dāng)≤φ時(shí)，單根下料不宜米，當(dāng)豎向鋼筋直徑φ時(shí),單根鋼筋下料長(zhǎng)度不宜米。鋼筋彎鉤應(yīng)朝墻心內(nèi)，內(nèi)外層鋼筋間應(yīng)設(shè)撐鐵，采用φ鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層鋼筋間的凈距，撐鐵兩端彎成。直角鉤，平直部分長(zhǎng)度毫米，＠雙向布置。、梁與板鋼筋綁扎：梁縱向鋼筋雙層排列時(shí)，采用φ鋼筋作墊塊。箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，箍筋應(yīng)與縱向鋼筋綁扎牢固。板的雙向鋼筋網(wǎng)片，四周縱橫鋼筋交叉點(diǎn)，每點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢，中間部分每間隔一根相互成梅花式綁扎，要嚴(yán)格控板上部負(fù)筋的位置，雙層鋼筋之間應(yīng)設(shè)φ鋼筋撐鐵，撐鐵長(zhǎng)度等于兩層鋼筋間的凈距，撐鐵兩端彎成。直角鉤，平直部分長(zhǎng)100mm，＠雙向布置。、鋼筋放置：當(dāng)板、次梁、主梁交叉時(shí)，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，應(yīng)注意梁頂鋼筋凈距≮40mm，以利砼灌筑。、鋼筋保護(hù)層及安裝控制偏差砼中鋼筋保護(hù)層厚度（）構(gòu)件類(lèi)別保護(hù)層厚度墻板厚度≤厚度柱、梁鋼筋安裝時(shí)的控制偏差（）項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋間距177。鋼筋彎起點(diǎn)位置箍筋間距177。主筋保護(hù)層柱、梁177。墻、板177。焊接預(yù)埋件中心位移平整度（四）砼施工方案、本工程砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌，配備臺(tái)強(qiáng)制攪拌機(jī)，臺(tái)平板振動(dòng)器和臺(tái)插入式振動(dòng)器，機(jī)拌機(jī)搗，場(chǎng)內(nèi)塔吊運(yùn)至澆筑點(diǎn)。、材料選擇及配合比：水泥選用建設(shè)水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)隨貨提供出廠合證，并按規(guī)定同品種、同標(biāo)號(hào)、同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥連續(xù)進(jìn)貨內(nèi)必須抽樣復(fù)檢一次，合格后方可使用。砂、石子采用羅江、高家壩或徐家壩采石船生產(chǎn)的淘砂和卵石，石子級(jí)配應(yīng)合理，含泥量≯，砂含泥量≯，砂、石子均應(yīng)抽樣送檢。委托試驗(yàn)室做好本工程設(shè)計(jì)各種強(qiáng)度等級(jí)的砼試配。施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石子實(shí)際含水量和含泥量調(diào)整施工配合比，并換算為每盤(pán)料的配料單，掛牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格計(jì)量。、工藝流程：(見(jiàn)下頁(yè))、砼攪拌砼每盤(pán)用料均應(yīng)稱量，稱量允許偏差。材料名稱水泥、混合材料砂、石子水、外加劑允許偏差177。177。177。攪拌機(jī)在使用前，應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)筒壁充分潤(rùn)濕。攪拌第一盤(pán)砼時(shí)，考慮筒壁上粘附砂漿因素，石子用量應(yīng)按配合比減半。砼在攪拌機(jī)內(nèi)應(yīng)攪拌均勻，其最短攪拌時(shí)間（）砼計(jì)量，攪拌均應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。坍落度（）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量