【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料情況通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整其配合比。 罐基礎(chǔ)絕緣層為120mm厚瀝青砂墊層，鋪筑應(yīng)一次成型,用熱滾、鐵拍子碾壓、拍擊密實(shí),壓實(shí)后瀝青砂的干容量≥17 KN/m3。 在罐基礎(chǔ)鋼筋混凝土環(huán)梁下部沿環(huán)梁圓周設(shè)24個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，試水時(shí)做好觀測(cè)記錄，每天儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沖水試驗(yàn)沉降量控制在16mm以內(nèi)，任意直徑方向不均勻沉降差控制在5mm/天，沿罐邊周圈每10000mm沉降差控制在10mm以內(nèi)，當(dāng)日沉降量小于上值且沉降穩(wěn)定時(shí)，方可進(jìn)行下一天充水，否則應(yīng)停止充水，直到地基沉降速率小于上值后，再繼續(xù)充水。滿水后保持7天方可放水。 大罐投產(chǎn)使用后應(yīng)長(zhǎng)期進(jìn)行沉降觀測(cè)。 罐基礎(chǔ)及回填土工程，要清除坑槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，先利用就地可挖的原土，并清除摻入的有機(jī)雜質(zhì)和過(guò)大顆粒。. 2 土要分層夯實(shí)，建筑物回填每層虛鋪厚度250～300mm，用蛙式打夯機(jī)及木夯分層夯實(shí)；罐基礎(chǔ)回填每層虛鋪厚度400～600mm，用D80推土機(jī)碾壓密實(shí)，所有回填土每層壓實(shí)系數(shù)≥。，為保證均勻沉降，須在構(gòu)筑物素混凝土墊層下，滿鋪至少300厚砂墊層。2道路施工方案 基坑及基槽開(kāi)挖 ，先清除坑底淤泥，基坑及基槽開(kāi)挖前，應(yīng)采用降水措施，建筑物和構(gòu)筑物的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)周圍布置環(huán)行井點(diǎn)，真空泵抽降地下水。 為了加快施工進(jìn)度，采用W1100挖土機(jī)開(kāi)挖。余土外運(yùn)采用2臺(tái)自卸翻斗車外運(yùn)。 開(kāi)挖土方時(shí)，安排專人時(shí)刻注意地下淤泥范圍，開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)高程，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符合或其它異常情況時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位取得認(rèn)證和研究處理辦法。 為防止坑底擾動(dòng)，測(cè)量人員及時(shí)打木樁定標(biāo)高，進(jìn)行坑底抄平工作，預(yù)留100厚土層，做釬探工作；待釬探完畢，將預(yù)留土挖去，并做好釬探記錄和結(jié)果分析，并會(huì)同建設(shè)單位質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)槽；基底應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行下一工序。，要清除坑槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，先利用就地可挖的原土，并清除摻入的有機(jī)雜質(zhì)和過(guò)大顆粒，回填土不能采用腐殖質(zhì)土，大塊顆粒粒徑不超過(guò)20cm。 東側(cè)兩個(gè)坑及部分魚(yú)塘被占用，亦應(yīng)先清除淤泥，再回填素土，回填土要分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度400～600mm，用D80推土機(jī)分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度不小于 90%，場(chǎng)區(qū)及溝渠水坑等回填壓實(shí)，分層厚度控制在400mm。 填方土應(yīng)經(jīng)常測(cè)定土方含水率，避免出現(xiàn)橡皮土。 道路底需部分換土回填時(shí)，為保證均勻沉降，須在構(gòu)筑物素混凝土墊層下，滿鋪至少300厚砂墊層。，應(yīng)軋道機(jī)將原土壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥。灰土每層鋪筑厚度為300350，灰土攪拌車攪拌均勻，軋道機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥。 鋪筑前應(yīng)做完灰土墊層，鋪筑時(shí)應(yīng)注意放線找坡。 混凝土工程 按照施工要求脹縮縫，脹縫設(shè)置傳力桿，最外邊的傳力桿距接縫自由邊的距離為15cm，傳力桿間距30cm，傳力桿加套管端在相鄰板中交錯(cuò)布置。套管一端用聚氯乙烯板封死，一端填3cm紗頭，中間填鋸末?？v縫拉桿可采用鋼筋支架或其他方式固定。 新建道路與原有道路相接處，設(shè)置厚邊型脹縫。 角隅板需鋼筋補(bǔ)強(qiáng)?？v縫設(shè)拉桿，拉桿采用螺紋鋼筋，最外邊拉桿距接縫邊的距離為30cm。，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土?；炷猎跐仓?2h 后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于柱混凝土拆模后灑水蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)。人工一次壓光成型插入式振搗器平板振搗器φ1597鋼滾筒模板場(chǎng)區(qū)砼道路施工示意圖 第七章 物資接、保、檢、運(yùn)措施1 物資計(jì)劃 業(yè)主采購(gòu)設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃的編報(bào)和領(lǐng)料方法 對(duì)業(yè)主采購(gòu)的設(shè)備材料，根據(jù)施工計(jì)劃、工程施工進(jìn)度及主要設(shè)備材料到貨計(jì)劃，做出月度設(shè)備材料需用計(jì)劃，并提前一個(gè)月報(bào)業(yè)主主管部門審核，若因設(shè)計(jì)變更或施工計(jì)劃調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)補(bǔ)充計(jì)劃。 施工單位領(lǐng)料以業(yè)主審批的需用計(jì)劃為依據(jù)，到業(yè)主物資供應(yīng)部門辦理領(lǐng)料手續(xù)。 施工單位自購(gòu)材料供應(yīng)計(jì)劃的編報(bào) 對(duì)于施工單位自購(gòu)的材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣和施工計(jì)劃，提前一個(gè)月編制材料采購(gòu)計(jì)劃。材料采購(gòu)計(jì)劃需經(jīng)項(xiàng)目供應(yīng)負(fù)責(zé)人和材料責(zé)任工程師審核，項(xiàng)目主管經(jīng)理審批、業(yè)主代表批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。 因設(shè)計(jì)變更或施工計(jì)劃調(diào)整，及時(shí)呈報(bào)物資補(bǔ)充采購(gòu)計(jì)劃。 自行采購(gòu)的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并附產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。2 物資器材的質(zhì)量管理 材料檢驗(yàn)工作流程 到貨器材由保管員進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收，如有差錯(cuò)由計(jì)劃員復(fù)核。 驗(yàn)收員做外觀質(zhì)量驗(yàn)收和幾何尺寸檢測(cè)。 由驗(yàn)收員和材料責(zé)任工程師按規(guī)定進(jìn)行原始質(zhì)量證明文件審核。 設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理單位有要求的器材應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或試驗(yàn)。 對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核。 通過(guò)以上檢驗(yàn)均合格的器材，方可辦理入庫(kù)手續(xù)。 檢驗(yàn)不合格的器材，必須隔離存放并做好標(biāo)識(shí)，以避免混淆。 驗(yàn)收員負(fù)責(zé)填寫(xiě)“器材入庫(kù)驗(yàn)收記錄”，檢驗(yàn)結(jié)束后各參檢人員均簽章確認(rèn)。 檢驗(yàn)合格的器材，按規(guī)定在實(shí)物和證件上做標(biāo)記和色標(biāo)。 器材驗(yàn)收檢驗(yàn)過(guò)程應(yīng)得到業(yè)主代表的認(rèn)可。 主要設(shè)備材料的外觀檢驗(yàn) 泵等動(dòng)設(shè)備的外觀檢驗(yàn) ⑴ 設(shè)備的外包裝檢查： ①.外包裝應(yīng)完好，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物相符； ②.裸裝設(shè)備應(yīng)采取防護(hù)措施。 ⑵ 設(shè)備銘牌的內(nèi)容應(yīng)齊全，并焊接牢固。 ⑶ 外表無(wú)變形和銹蝕，鑄件表面完整，無(wú)裂紋和沙眼；鍛制加工表面應(yīng)無(wú)重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。 ⑷ 螺紋連接部位應(yīng)光潔，不得有凹坑和裂口現(xiàn)象。 ⑸ 密封部位嚴(yán)密完好，無(wú)泄漏和滲油現(xiàn)象 ⑹ 絕緣部件和各種儀表完好，無(wú)缺損。 ⑺ 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車，不得有異常聲響。 鋼板、型材的外觀檢查 ⑴ 表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、夾渣、折疊和壓入的氧化鐵皮；不得有分層現(xiàn)象。 ⑵ 銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度不得超過(guò)其標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差。 ⑶ 表面缺陷清理后應(yīng)平緩無(wú)棱角，清理深度不得超過(guò)鋼板寬度偏差的范圍；合金鋼板應(yīng)保證不超過(guò)鋼板允許的最小厚度。 ⑷ 因軋制而產(chǎn)生的邊緣裂口及其它缺陷，其橫向深度不得超過(guò)鋼板寬度偏差之半，并且不得使鋼板公稱寬度。 鋼管的外觀檢查 ⑴ 表面不得有裂痕、縮孔、夾渣、折疊、重皮、壓折、離層、結(jié)疤、等缺陷。 ⑵ 銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度不得超過(guò)其標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差。 ⑶ 管子端部應(yīng)平整無(wú)筆刺，不得有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的陷坑、劃傷、壓入物、碰傷等缺陷；鍍鋅鋼管兩端應(yīng)切成直角。 ⑷ 厚度、橢圓度等幾何尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ⑸ 鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。 法蘭的外觀檢查 ⑴ 法蘭公稱壓力、直徑、材質(zhì)標(biāo)識(shí)正確。 ⑵ 法蘭密封面平整無(wú)裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑、翹曲等缺陷。 ⑶ 法蘭的坡口、螺紋等聯(lián)接部位完好。 ⑷ 法蘭的螺栓孔數(shù)量，尺寸正確。 ⑸ 接口部位的厚度、橢圓度符合要求。 閥門的外觀檢查 ⑴ 閥門內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、銹蝕、臟污、油漆脫落和損傷等缺陷，閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋。 ⑵ 閥門外露的螺紋、閥桿、接管部分應(yīng)有保護(hù)措施。 ⑶ 鑄件應(yīng)表面平整光滑、無(wú)縮孔、毛刺、粘砂、夾砂；鱗屑、裂紋等缺陷； ⑷ 鍛制加工表面應(yīng)無(wú)夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。 焊材的外觀檢驗(yàn) ⑴ 檢查焊條的直徑、長(zhǎng)度、夾持端長(zhǎng)度是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求； ⑵ 藥皮的表面是否有裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等影響焊接質(zhì)量的缺陷； ⑶ 引弧端藥皮倒角是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求； ⑷ 焊條的偏心度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求； ⑸ 焊絲表面應(yīng)光滑平整、不應(yīng)有毛刺、劃痕、銹蝕、氧化皮等缺陷； ⑹ 焊絲表面鍍層應(yīng)均勻牢固，焊絲纏繞時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)起鱗與剝離現(xiàn)象。 材料的復(fù)驗(yàn) 材料到貨后，材料質(zhì)檢員根據(jù)料單及標(biāo)準(zhǔn)的要求委托理化試驗(yàn)單位進(jìn)行材料的理化性能復(fù)驗(yàn)，實(shí)行”一單一委制”，防止漏檢. 復(fù)驗(yàn)結(jié)果出來(lái)前受檢材料不予發(fā)放. 材料的質(zhì)量證明文件管理 質(zhì)量證明文件包括：供貨廠家提供的質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。 質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括的主要內(nèi)容： ⑴ 名稱、規(guī)格型號(hào)、=材質(zhì)、計(jì)量單位、數(shù)量。 ⑵ 爐批號(hào)、技術(shù)條件、交貨狀態(tài)。 ⑶ 化學(xué)分析、力學(xué)性能、工藝性能、無(wú)損檢測(cè)等。 ⑷ 發(fā)證單位公章、檢驗(yàn)員簽章、共或單位公章、經(jīng)辦人簽章等。 證件合格的判定標(biāo)準(zhǔn)： ⑴ 證件上必須有具有發(fā)證資質(zhì)的發(fā)證單位公章、檢驗(yàn)員簽章以及供貨單位公章、經(jīng)辦人簽章，并且字跡清晰。 ⑵ 證件所確定的品名、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量等要與器材實(shí)物和其標(biāo)記的相應(yīng)內(nèi)容符合。 ⑶ 證件能證明器材各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合要求。 器材驗(yàn)收合格后，由材料責(zé)任工程師即使填寫(xiě)器材登記臺(tái)帳。 證件審核：驗(yàn)收員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行初審，然后由材料責(zé)任工程師進(jìn)行復(fù)審。 對(duì)審核合格的質(zhì)量證明文件進(jìn)行以下內(nèi)容的標(biāo)識(shí)： ⑴ 材質(zhì)證書(shū)的自編號(hào)。 ⑵ 符合的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。 ⑶ 合格的數(shù)量。 ⑷ 驗(yàn)收員和材料責(zé)任工程師的簽章。 ⑸ 其他應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng)。 證件歸檔管理及簽發(fā) ⑴ 原始質(zhì)量證明文件有材料責(zé)任工程師按器材類別分類進(jìn)行歸檔保管，供相關(guān)部門隨時(shí)查詢，工程竣工后，交有關(guān)部門存檔備查。 ⑵ 器材發(fā)放后，向施工單位提供質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件，并在復(fù)印件背面加蓋器材質(zhì)量證明書(shū)簽發(fā)章，注明使用工程項(xiàng)目、使用單位及數(shù)量。 器材的標(biāo)識(shí)管理 標(biāo)識(shí)包括：色標(biāo)、料簽、標(biāo)牌、帳卡、入出庫(kù)料單等。所有到庫(kù)器材按以下要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以保證使用器材的準(zhǔn)確性、可追溯性。 室內(nèi)存放的器材要掛料簽，料場(chǎng)存放的器材要立標(biāo)牌。 對(duì)國(guó)內(nèi)供貨的鋼管、鋼板、緊固件、管閥配件，按作業(yè)文件的規(guī)定做色標(biāo)。應(yīng)做色標(biāo)而作業(yè)文件未涵蓋的材質(zhì)，由材料責(zé)任工程師指定色標(biāo)方案，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)保工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行。國(guó)外進(jìn)口材料以其本體表示為準(zhǔn)。 器材存放地要進(jìn)行“三區(qū)”劃分，即：待驗(yàn)收料區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)。三區(qū)的標(biāo)識(shí)要醒目。 器材出庫(kù)時(shí)，在出庫(kù)單上注明工程名稱、工程編號(hào)、質(zhì)量證明書(shū)自編號(hào)等。 對(duì)已作了標(biāo)識(shí)的器材，若發(fā)料、施工時(shí)進(jìn)行器材分割而使原始標(biāo)識(shí)不全時(shí)，要進(jìn)行原標(biāo)識(shí)的移植。 在超聲波探傷或光譜分析后，立即以鋼印、油漆或掛標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 經(jīng)試壓合格的閥門，在閥門密封面旁邊加工面上以鋼印或油漆的方式將檢驗(yàn)責(zé)任人的編號(hào)標(biāo)識(shí)，并在閥體上用油漆標(biāo)識(shí)“合”字。3 物資保管 將材料和配件分門別類，按規(guī)格型號(hào)擺放，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。能進(jìn)庫(kù)房存放的必須進(jìn)庫(kù)房妥善保管，露天放置的則要采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以防損壞和丟失。 材料和配件的保管和保養(yǎng)應(yīng)按SY/T559193《石油企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理工作等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。 焊材保管要有相應(yīng)的管理制度，焊條烘干嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范烘干。發(fā)放作好記錄，按焊條頭回收數(shù)量發(fā)放。 地下防腐的管線擺放時(shí)要有相應(yīng)保護(hù)措施，堆放時(shí)距離地面200mm，不應(yīng)有破損防腐層現(xiàn)象出現(xiàn)。4 材料的運(yùn)輸 運(yùn)輸前，運(yùn)輸隊(duì)要派人調(diào)查、熟悉運(yùn)輸路上的路、橋、涵情況。 裝車時(shí)，在質(zhì)檢員在場(chǎng)的情況下，將檢查合格的材料，由我方施工人員負(fù)責(zé)裝車。 運(yùn)料車輛使用專用車，料架與鋼材之間應(yīng)鋪δ=10mm的橡膠板，封車應(yīng)牢固，裝卸車用吊車和專用吊卡，每次吊裝僅限一張鋼板，不同規(guī)格、不同材質(zhì)的材料不能混裝。 焊條運(yùn)輸時(shí)，要有防雨棚，擺放整齊，不得超過(guò)車廂。焊條運(yùn)輸時(shí)若和其它材料混裝，其他材料要有可靠的固定，以免將焊條碰壞。5 物資發(fā)放 計(jì)劃員根據(jù)施工計(jì)劃及施工圖紙嚴(yán)格控制發(fā)放數(shù)量，分期分批地組織器材供應(yīng)。 開(kāi)具《領(lǐng)料單》時(shí)，必須把器材名稱、規(guī)格型號(hào)、合格證書(shū)自編號(hào)、工程名稱或編號(hào)、使用部位等內(nèi)容填寫(xiě)清楚。 對(duì)管道材料嚴(yán)格按時(shí)光計(jì)劃排定的單線圖發(fā)料。 材料發(fā)放時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記移植工作，防止混用。 保管員發(fā)料后及時(shí)下帳，并查點(diǎn)庫(kù)存。第八章 冬雨季施工措施1 雨季施工措施 組織要求 進(jìn)入雨季，項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)收集掌握天氣變化情況，檢查、落實(shí)雨季施工措施。 項(xiàng)目部準(zhǔn)備好防雨、防汛器材，并保證措施用料準(zhǔn)備到位，合理存放，便于取用。 安全措施 雨季到來(lái)之前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)以及生活區(qū)周圍的排水溝進(jìn)行檢查，確保排水暢通。 雨季施工必須有安全可靠的架設(shè)設(shè)施，必須有護(hù)欄、爬梯，施工人員必須穿著勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋。 現(xiàn)場(chǎng)施工用電： ⑴ 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，電纜宜架空敷設(shè)，且保證絕緣良好，禁止電纜在雨水中浸泡。 ⑵ 架設(shè)施工用電纜必須有電氣專業(yè)人員可靠架設(shè)并維護(hù)。 ⑶ 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電的電纜堅(jiān)持天天有人查，每周組織一次專檢。 ⑷ 雨季期間