pcb資料制作指示(編輯修改稿)
2024-07-26 08:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)層芯板的使用以滿足客戶最終板厚為原則，主要考慮以下幾個方面： A. 多層板內(nèi)層用料必須與半固化片供應(yīng)廠商一致。 B. 多層板內(nèi)層盡量選用較厚材料，以減少半固化片的使用量。 C. 當有兩個以上的內(nèi)層板需求時應(yīng)盡量用相同板厚的內(nèi)層，也可以選用不同板厚的內(nèi)層，但必須保證層壓結(jié)構(gòu)的對稱。D. 內(nèi)層銅厚應(yīng)滿足客戶要求，如無要求則選用1OZ銅作內(nèi)層。 鉆孔資料的制作 程序命名與輸出格式(見文件的命名與格式) 根據(jù)分孔圖，線路，檢查鉆帶是否有多孔,少孔,重孔,疊孔. 根據(jù)資料，分出電鍍孔與非電鍍孔。 ，確定為過孔時可移動過孔以滿足生產(chǎn)要求，但應(yīng)書面給客戶確認。 橋連式郵票孔連接位不少于2個， 鉆孔破孔時要提出來，移開或刪除，或者改用槽刀鉆孔排刀時放至最后； 自行加工藝邊的板子相應(yīng)要增加定位孔； 。 鉆咀預(yù)大：，特殊公差則需要作特別考慮；； 孔徑表中的成品孔徑指客戶需要的成品標稱孔徑?？蛻粲刑厥夤钜髸r，先要評估客戶公差工藝是否可以滿足要求，工藝不能滿足時應(yīng)與客戶協(xié)商更改公差，如能滿足時，在生產(chǎn)指示上將公差要求標注清楚。 ，用來加工絲印定位孔和大板VCUT定位孔，從T02開始按孔徑大小從小到大排列，需要鉆的異形槽孔，干膜掩孔的非金屬孔與相同大小的鉆孔刀具分開排，并排在相同大小的鉆孔刀具后面。 二次鉆孔程序的零點應(yīng)保持與一次鉆孔程序一致。二次鉆孔程序應(yīng)包括一次鉆孔時已加工的絲印定位孔，用作二次鉆孔時定位用。 CAM的制作 CAM制作內(nèi)容:線路修改,阻焊修改,字符修改,藍膠修改. 常規(guī)要求 國外訂單: 絕對不允許做任何變更原設(shè)計的修改, 如有超越生產(chǎn)能力時所做的小幅度修改必須有客戶的書面確認. 國內(nèi)訂單按以下要求做出處理；A. 原則：修改后不能導致客戶設(shè)計的特征消失：即“從無到有”或“從有到無”都需要有依據(jù)支持，這種設(shè)計較多的表現(xiàn)在電源板上.；；，特別是版本號； 菲林正負片的判斷：菲林屬性適應(yīng)情況備注正片絲印圖形：絲印字符菲林、絲印藍膠菲林、絲印碳油菲林、絲印黑油線路菲林曝光阻焊菲林、做電鍍工藝的線路菲林絲印是通過網(wǎng)版在需要圖形的區(qū)域下油印刷來達到圖像轉(zhuǎn)移的目的，因此圖形區(qū)域在菲林上表現(xiàn)為黑色負片直蝕工藝的線路菲林：如直蝕的內(nèi)層菲林、單面線路菲林等
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