【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 可將鋼筋按1：6的比例上彎，使其就位，以保證保護(hù)層的厚度。，可采用梯形支撐筋，支撐筋在墻頂通長(zhǎng)設(shè)置，在墻體中間（豎向）再間隔設(shè)置一道，水平間距為1200mm。要求支撐筋不可做主筋用。，應(yīng)校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層厚度。，在洞口的暗柱筋上打好標(biāo)高線，嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度。為防止門窗移位，在安裝門窗模板框的同時(shí)，用Φ12鋼筋在洞口焊好上、中、下三道限位，并在洞邊暗柱內(nèi)設(shè)置Φ14附加筋，一邊兩根與暗柱鋼筋綁扎牢固，長(zhǎng)度與門窗洞高相同，然后將限位筋與附加筋焊牢?！褰罱壴呵謇砟０濉０迳袭嬀€→綁板下鐵→水電配管→綁板上鐵綁扎前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。，呈梅花狀布置，保證上鐵位置準(zhǔn)確，下鐵保護(hù)層采用15mm厚砂漿墊塊控制?！鶚翘蒌摻罱壴寒嬑恢镁€→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。，后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量、位置均要符合在板跨邊1/3處搭接， 接頭按50%錯(cuò)開。※電渣壓力焊、用料省、工效高、接頭質(zhì)量?jī)?yōu)良，柱筋大部分主筋采用這種接頭形式。（a）端部歪扭鋼筋不得焊接，夾具內(nèi)上下鋼筋同心，.（b）鋼筋下壓時(shí)，頂應(yīng)力應(yīng)適當(dāng)，焊接完成以后，不能立即卸夾具，防鋼筋傾斜。（c）通電時(shí)間約4050s，不得過長(zhǎng)，根據(jù)焊接直徑確定通電時(shí)間，避免夾渣或咬邊。（d）焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大熔化量，保證鋼筋端面均勻熔化。（e）焊劑在使用前必須烘干（250攝氏度環(huán)境下2小時(shí)），清除鋼筋端部120mm范圍內(nèi)鐵銹，避免產(chǎn)生有害氣孔?！摻钸B接示意圖一二級(jí)抗震等級(jí)非加強(qiáng)部位豎向鋼筋直徑d≤22時(shí)的鋼筋搭接構(gòu)造豎向鋼筋直徑d≥16時(shí)采用焊接連接構(gòu)造一二級(jí)抗震等級(jí)底部加強(qiáng)部位豎向鋼筋直徑d≤22時(shí)的鋼筋搭接構(gòu)造（1）鋼筋品種和質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）鋼筋規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（3）應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象、檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹（片狀）。（4）鋼筋綁扎七不綁原則Ⅰ、混凝土接槎未清到露石子；Ⅱ、鋼筋污染未清凈；Ⅲ、未彈線；Ⅳ、未檢查筋的跑位情況；Ⅴ、未按1：6調(diào)正偏位筋；Ⅵ、未檢查鋼筋錯(cuò)開長(zhǎng)度百分比；Ⅶ、未檢查鋼筋接頭質(zhì)量合格前，不得綁筋；（5）鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及其預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程檢查記錄，同時(shí)進(jìn)行各專業(yè)聯(lián)檢，監(jiān)理工程師復(fù)檢，手續(xù)應(yīng)齊全。 模板工程，散支散拆鋼方法，內(nèi)外墻用穿墻螺栓固定，外墻穿墻螺栓要求焊止水環(huán)，穿墻螺栓間距700mm。雙根架子管作為橫向、豎向龍骨，腳手架鋼管作為斜支撐。加固時(shí)下部的箍柱間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距。柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱斷面大小確定，～ 之間。、要求并縫嚴(yán)密，防止漏漿，頂板底不再抹灰。，對(duì)支柱間距、墻體拉結(jié)間距及組合鋼模拼接等，嚴(yán)格按要求施工。模板工程在拼裝施工中，全部按企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行，確保模板工程保質(zhì)、高效、安全、可靠的施工操作。（1）樓板模板采用12厚竹膠模板，方木龍骨，支撐采用可調(diào)鋼支撐。（2）施工前，專業(yè)工長(zhǎng)要繪制模板圖，排好支撐間距尺寸，使模板跨度≤2m。為保證不影響施工進(jìn)度，又能保證混凝土強(qiáng)度要求，一次需配備三層的模板量。隔二層拆模。樓層地面支柱下要墊通長(zhǎng)腳手板，支柱要垂直，上下層支柱要在同一豎向中心線上。支柱之間加水平拉桿一道。對(duì)于跨度≥4m的樓板和梁，按1/1000～2/1000跨度起拱。樓板接縫處用5cm寬的膠條粘貼防止漏漿。（3）拆模模板拆除：樓板模板為快拆體系，中間支撐體系28天后才能拆除，其余快拆體系模板隔兩層拆一層（即施工第四層，拆第一層，隔二三層；對(duì)于三層房屋，必須等砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后才能拆除）。梁底模必須根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)強(qiáng)度決定拆除與否，實(shí)行拆模通知單制度。拆除樓板和梁底模時(shí)，不能用撬棍整體拆除落地，必須從四周向中間逐塊拆除，不允許直接落地，必須有人接，送至指定地點(diǎn)堆放。側(cè)模拆除要求混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因模板拆除而受損壞，底模以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到下列條件后方可拆除。拆?；炷翉?qiáng)度表構(gòu)件種類跨度試塊達(dá)到的設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板＞≤8m75＞8m100梁≤8m75＞8m100懸臂構(gòu)件100根據(jù)本工程樓梯尺寸，模板采用竹膠板模。安裝模板時(shí)，要測(cè)量好樓梯的傾斜度，并注意裝修層的預(yù)留。根據(jù)本工程門窗洞口尺寸，采用木模配制組裝可調(diào)式模板，嚴(yán)格控制門窗洞口的位置和垂直度，采用U型定位筋固定模板，并與大模固定，從首層到頂外墻每個(gè)門窗口均設(shè)一中心線和標(biāo)高控制標(biāo)桿。 混凝土工程，混凝土施工前做好一切準(zhǔn)備工作，填寫混凝土澆筑申請(qǐng)，上道工序經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查合格后再行施工。混凝土運(yùn)輸采用混凝土泵及布料桿。開盤申請(qǐng)——核對(duì)混凝土標(biāo)號(hào)——試驗(yàn)要求——混凝土的輸送——混凝土的澆注——混凝土的養(yǎng)護(hù)——后澆帶處理，向試驗(yàn)室申請(qǐng)C1 CC3C25的混凝土配合比?；炷翝仓敖①|(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)由總工程師牽頭，安全質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)及管理，精心安排施工，確?；炷猎牧腺|(zhì)量及澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程和施工規(guī)范進(jìn)行施工。施工過程當(dāng)中，每一次澆筑以前，要和商品混凝土攪拌站及時(shí)聯(lián)系，由各工區(qū)施工員填寫混凝土澆灌開盤申請(qǐng)單，要經(jīng)監(jiān)理工程師簽字。對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、部位等取得準(zhǔn)確認(rèn)定，確保混凝土澆筑的順利進(jìn)行；同時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)坍落度。（1）框架柱混凝土澆筑柱子應(yīng)分段澆筑，混凝土澆筑高度一次不宜超過2m，待混凝土沉積收縮完成后，再進(jìn)行第二次澆筑，要加強(qiáng)柱根的澆搗質(zhì)量，防止?fàn)€根，高柱應(yīng)開門子板澆筑。分層澆筑上一層混凝土?xí)r，底部先填以5～10cm 厚與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?；炷翝仓^程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，以便及時(shí)調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)留做試塊，試塊組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告要與混凝土站同批試塊的試驗(yàn)報(bào)告相一致，否則要查明原因?；炷林鶟仓捎貌迦胝駬v，振搗時(shí)要做到:1)一般振動(dòng)采用振動(dòng)棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，當(dāng)采用斜向振搗時(shí)要使振動(dòng)棒與混凝土表面成40～45176。2)振搗時(shí)要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。同時(shí)在振搗過程中應(yīng)安排專人對(duì)柱根模板進(jìn)行輕微敲打，以使砼更加密實(shí)。3)混凝土分層灌筑時(shí)， 倍；在振搗一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm10cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。4)每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20～30S，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。5)振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 倍。6)振動(dòng)棒使用時(shí)， 倍并不宜緊靠模板振動(dòng)，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等物。（2）墻體澆筑，安排一個(gè)作業(yè)班組，配備4～5名振搗手，在布料桿盲區(qū)輔以塔式起重機(jī)運(yùn)輸。～10cm同混凝土配比無石子砂漿。澆筑時(shí)采用分層下灰、分層振搗的方法。，故取分層厚度為45cm。上層混凝土振搗要在下層初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土5cm10cm，以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。（3）樓梯、頂板混凝土澆筑對(duì)于梁板澆筑，我公司將采用在其他工程已經(jīng)應(yīng)用成熟的技術(shù)方案:結(jié)構(gòu)板二次原漿收面，使結(jié)構(gòu)板上表面平整度、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水泥砂漿毛地面的質(zhì)量目標(biāo)。梁板混凝土的澆筑采用輸送混凝土為主，塔吊為輔。為保證梁板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后按施組設(shè)計(jì)要求（利用木板搭設(shè)人行道及混凝土泵管架）。剪力墻、梁、板、柱子混凝土將采用泵管運(yùn)輸澆筑。1)澆筑方法先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連接向前推進(jìn)。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反，布料時(shí)應(yīng)將料布設(shè)在梁、板受力最小的位置（一般為1/3跨度范圍內(nèi)）。2)當(dāng)澆筑主梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困難，必要時(shí)通過監(jiān)理認(rèn)可，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用小直徑振動(dòng)棒。3)梁板混凝土澆筑過程中應(yīng)分批做坍落度試驗(yàn)，以及時(shí)調(diào)整，并按規(guī)定要求留好試塊。梁板混凝土振搗采用平板式，插入式振動(dòng)器配合比振搗。（4）施工縫處繼續(xù)進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，（以同條件試塊為準(zhǔn)）。澆筑前應(yīng)清除施工縫處松動(dòng)石子及浮漿，加水沖洗干凈后，細(xì)致振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。為保證以澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。(1)混凝土澆筑完后12 小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作必須定人定崗，保證混凝土面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(2)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，對(duì)于高強(qiáng)度混凝土不小于14d。(3)柱、墻混凝土養(yǎng)護(hù)采取在混凝土外表面裹一層塑料薄膜，澆水濕潤(rùn)；現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)采取在混凝土板面上鋪一層塑料薄膜，外加一道草簾 ，澆水濕潤(rùn)。（1）混凝土入模前，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作混凝土試件，由于本工程地下混凝土有抗?jié)B混凝土，所以除了做強(qiáng)度試驗(yàn)外，還要做抗?jié)B性能試驗(yàn)，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定：：每100m3同一強(qiáng)度等級(jí)，同配合比混凝土取樣不少于一次，同批同配合比混凝土少于100m3時(shí)，取樣不少于一次。：同一強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，同一配合比的抗?jié)B混凝土，每單位工程取樣不少于兩組，每組六個(gè)試塊。，必須做見證取樣，取樣數(shù)量為取樣總數(shù)量的100%。（1）混凝土觀感必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）混凝土的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求。（3）本工程的混凝土試塊制作及見證取樣方案，待中標(biāo)后再另行編制。（1）泵送混凝土的澆筑，混凝土應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。、暗柱混凝土?xí)r，上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土的初凝時(shí)間。（2）泵送布料措施，布料設(shè)備不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。，不得在同一處連續(xù)澆筑，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。 后澆帶與施工縫施工（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和施工情況，明確后澆帶位置，設(shè)定施工縫位置。 （2）放線，定位。（1）后澆帶留置位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，留前要經(jīng)設(shè)計(jì)院和監(jiān)理部門的認(rèn)可。（2）后澆帶留置形式，地下室底板為企口式，并應(yīng)在后澆帶下預(yù)留排水洞。地下室墻板后澆帶采用平接式，同時(shí)根據(jù)圖紙要求，在施工縫中間沿結(jié)構(gòu)周圈設(shè)置一條4003mm封閉鋼板止水帶。止水帶鋼板選用A3鋼，沿豎向滿焊，焊縫不得有氣孔、夾渣現(xiàn)象、保證密實(shí)不漏水。（3）后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。（4）后澆帶企口采用粗糙的木模，使界面保持粗糙。（5）后澆帶澆筑時(shí)要仔細(xì)，特別是在止水帶及企口凹槽處不要形成混凝土缺陷，確保混凝土密實(shí)，并注意養(yǎng)護(hù)。（6）地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐，待后澆帶砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能拆除。（不管跨度多大，均必須達(dá)到砼強(qiáng)度的100％）； 　?。?）后澆帶填筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，一般2個(gè)月后進(jìn)行填筑，填筑砼應(yīng)比原砼強(qiáng)度加大一級(jí)，并摻少量微膨劑。（8）后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處淤泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。（10）后澆帶填筑后的保養(yǎng)，一般宜采用蓄水保養(yǎng)，蓄水高度2050mm，并保持浸養(yǎng)28天為宜。（11）施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置，一般留置在次梁跨中1/3處，主梁一般不留施工縫。（12）墻面施工縫應(yīng)在離底板200mm以上為宜，頂板或梁下100mm處。（13）一般施工不宜留垂直施工縫，必須留設(shè)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)處理措施后方能設(shè)留。（14）后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)將鋼筋調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤(rùn)，并刷純水泥漿一道。（15）后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。（16）在澆筑砼時(shí)，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑。 防水工程防水工程項(xiàng)目全部選專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工。（1）地下室外墻、底板防水為鋼筋混凝土自防水外貼聚酯胎SBS高聚物改性瀝青防水卷材。（2）地下室外墻、底板為抗?jié)B混凝土，混凝土施工時(shí)連續(xù)澆筑不留施工縫，底板與外墻的施工縫留在底板上表面300mm的外墻上。穿墻螺栓、套管加焊止水環(huán)。（3）防水卷材采用熱熔法和條粘法施工。防水基層為混凝土墊層，墊層施工時(shí)表面表面壓光，基層必須保證平整無空鼓、起砂現(xiàn)象?；鶎雍屎?9%時(shí)，才能進(jìn)行鋪貼，簡(jiǎn)易檢測(cè)方法：中午時(shí)1M2卷材干鋪在基層上，靜置3～4h后掀開檢查，基層覆蓋位置與卷材上未見水印即可鋪貼卷材防水層。，用M5水泥砂漿砌筑，臨時(shí)保護(hù)墻高200mm，用石灰漿砌筑。永久保護(hù)墻墊層陰角處用1：。，導(dǎo)墻以上采用外防外貼法施工。，每邊寬250mm.，不得漏刷，卷材接頭部分必須粘接牢固，搭接長(zhǎng)179。100陰陽角、人防出入口作為重點(diǎn)部位，作附加層加強(qiáng)處理。加強(qiáng)質(zhì)量管和過程檢查，防止?jié)B漏。g. 防水材料進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)取樣送驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可施工，施工用專業(yè)防水隊(duì)伍，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)督，檢查防水施工的各道工序，辦理隱預(yù)（1）結(jié)構(gòu)施工和預(yù)留洞設(shè)置廁浴間現(xiàn)澆混凝土樓面振搗必須密實(shí)，隨打隨抹壓實(shí)抹光，形成一道自身防水層。結(jié)構(gòu)施工澆筑混凝土前，必須做好管