紙張橫切機畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-26 05:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 a=（z1+z2）（2）=（25+89）（2 cos12） = 圓整取 a=204mm分度圓螺旋角=arccos = 分度圓直徑 d1==圓周速度 v=*d1*n160000= ms齒寬b b=*= 圓整為65mm。大輪齒寬b2=b=65mm小輪齒寬b1=b2+（5~10）=70mm（三）齒根彎曲疲勞強度校核計算當量齒數(shù) zv2== === =齒形系數(shù). 小輪= 大輪=應(yīng)力修正系數(shù). 小輪= 大輪=不變位時，端面嚙合角=arctan（）= 端面模數(shù)= =。重合度==重合度系數(shù)=+=螺旋角系數(shù)由推薦值為=故 == ==齒根彎曲強度滿足（四）齒根其他主要尺寸計算大輪分度圓直徑== =根圓直徑 ==**= ==**=頂圓直徑 ==+2*= ==+2*= 三級齒輪傳動副的設(shè)計計算（一）選擇齒輪材料，確定許用應(yīng)力小齒輪40Cr調(diào)質(zhì) 大齒輪 45 正火許用接觸應(yīng)力, =接觸強度壽命系數(shù)Zn 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N，N1=60n1jLn＝601（1512365）＝N2=N1/i＝/＝查資料知Zn1＝1，Zn2＝接觸強度最小安全系數(shù)＝1則＝7001/1＝700 ＝550＝577許用彎曲應(yīng)力， = 其中=378 =294彎曲強度尺寸系數(shù)Yx（設(shè)模數(shù)m小于5mm），Yx＝1彎曲強度最小安全系數(shù)＝則＝37811/＝270 ＝29411/＝210（二）齒面接觸疲勞強度設(shè)計計算確定齒輪傳動精度等級按V1＝（~）n1估取圓周速度Vt＝4m/s，d1齒寬系數(shù)，查資料得=小輪齒數(shù)Z1，在推薦值20~40中選。 Z1=25大輪齒數(shù)Z2=iZ1=25=，圓整為Z2=68齒數(shù)比u=Z2/Z1=68/25=傳動比誤差/u=（）/=，合適使用系數(shù)，取=1動載系數(shù)，由推薦值知=齒間載荷分配系數(shù) =齒間載荷分布系數(shù) =載荷系數(shù)K==材料彈性系數(shù),取=節(jié)點區(qū)域系數(shù)（） =重合度系數(shù)由推薦值知=故d1=齒輪模數(shù)m m=d1 z1== 取標準m=6小輪分度圓直徑 =mz1=6*25=150mm圓周速度v=d1n160000= ms標準中心距a a=m（z1+z2）2=6（25+68）2=279mm 齒寬b b==150=120mm大輪齒寬b2=b=120mm 小輪齒寬b1=b2+（5～10）=125mm（三）齒根彎曲疲勞強度校核計算由式616 齒形系數(shù)， 小輪= 大輪=應(yīng)力修正系數(shù)， 小輪= 大輪=重合度==重合度系數(shù)=+=故 == ==齒根彎曲強度滿足。（四）齒根其他主要尺寸計算大輪分度圓直徑 ===408mm根圓直徑 ==1502**6=135mm ==4082**6=393mm頂圓直徑 ==150+2*6=162mm ==408+2*6=520mm 傳動軸的設(shè)計（一）計算作用在齒輪上的作用力 轉(zhuǎn)矩T=9550P/N= 圓周力= 徑向力 軸向力（二）初步估算軸的直徑選取作為軸的材料，調(diào)質(zhì)處理 由式計算軸的最小直徑并加大5%考慮鍵槽的影響。查資料知取A=102 =（三）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 確定軸的結(jié)構(gòu)方式： 考慮到錐齒輪的制造裝配等方面的因素，采用齒輪軸并采用懸臂式結(jié)構(gòu)。確定各軸段直徑長度：1段 聯(lián)軸器為 基本尺寸 d=40mm D=130mm l=105mm L=84mm第一段長度2段 二段主要是鎖緊螺母和軸承，選取且符合軸承內(nèi)徑 查GB/T2971994暫選滾動軸承32909 基本尺寸是 d=45 D=68，暫取=60mm3段 為便于裝拆軸承內(nèi)圈定位，且， 四段的尺寸必須滿足下4段 第列關(guān)系 其中L為兩軸承距離 有軸承與錐齒輪的距離暫選L=95mm， 。 綜合考慮減速箱的布置，確定：，，（四）繪制軸的彎矩圖和扭矩圖齒輪軸受力如圖（a）所示， H水平面內(nèi) 受力如圖(b)所示 H豎直面內(nèi) 受力如圖（d） 水平面內(nèi)彎矩圖如（d）垂直面內(nèi)彎矩圖如（e）彎矩圖，扭矩圖見下圖：圖31 軸的彎矩、扭矩圖T=合成彎矩見圖（f）（五）判定危險截面，求危險截面的當量彎矩根據(jù) 圖，圖及T圖參照齒輪軸受力圖，設(shè)B截面為危險截面，因該軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力按脈動循環(huán)考慮。軸為，調(diào)質(zhì)處理查資料，由得 ， 。 折算系數(shù) 取當量彎矩 B處當量彎矩 C處當量彎矩（六）驗算危險截面強度危險截面直徑為因1段有一鍵槽 ，最小直徑應(yīng)為比較計算結(jié)果與結(jié)構(gòu)設(shè)計B截面直徑，滿足強度要求。（一）計算作用在錐齒輪上的作用力對于錐齒輪： 轉(zhuǎn)矩 圓周力 徑向力 軸向力 對于斜齒輪：輸出軸大齒輪分度圓直徑轉(zhuǎn)矩T= 圓周力 徑向力 軸向力（二）初步計算軸的直徑及各段長度選取45號鋼作為軸的材料，調(diào)質(zhì)處理，由式計算軸的最小直徑，并加大3%以考慮鍵槽的影響 查資料取A=115 =確定軸的結(jié)構(gòu)方案：右軸承從軸的右端裝入，靠軸肩定位。齒輪和左軸承從軸的左端裝入，齒輪右端靠軸肩定位。錐齒輪和左軸承之間用定位套筒定位，齒輪右端靠軸肩定位。確定各軸段直徑和長度1段 根據(jù)GB/T2971994，暫選滾動軸承32009X2 ?；境叽缡堑玠=45 ， T=20，D=75， B=19 ，C=16 。軸承潤滑的選擇： 選擇脂潤滑。綜合考慮箱體的布置及對稱要求，1段長度 1段軸徑=45mm 2段與3段的選擇 錐齒輪寬度 錐齒輪寬度為40mm，取=402=38mm。為使套筒可靠的壓緊錐齒輪，并考慮對稱，取=35mm綜上 4段 取齒輪左端定位高度h=5mm，軸肩直徑， =20mm。5段 考慮對稱布置及齒輪與箱體內(nèi)壁距離要求，取，6段 7段 (三)軸的力學分析左右軸承支反力若按精確計算，應(yīng)距外端蓋截面16mm，這樣選得支撐跨距l(xiāng)= 。水平面內(nèi)支撐點A的支反力： 水平面內(nèi)支撐點B的支反力水平面內(nèi)剖面CC處的彎矩：水平面內(nèi)剖面DD處的彎矩：水平面內(nèi)剖面EE處的彎矩垂直面內(nèi)支撐點A的支反力：垂直面內(nèi)支撐點B的支反力：垂直平面內(nèi)剖面CC處的彎矩： 垂直平面內(nèi)剖面DD處的彎矩：垂直平面內(nèi)剖面EE處的彎矩： 剖面C－C處的合成彎矩： 剖
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1