【正文】 的設(shè)備就能看出該設(shè)備的先進(jìn)性與合理性。由于瓦楞紙板的價格低廉，張力及硬度又適中，故大部份的產(chǎn)業(yè)都選擇以瓦楞紙產(chǎn)品作為其最終產(chǎn)品的內(nèi)襯墊材或外包裝。傳統(tǒng)的直刀橫切機(jī)剪切力較大,剪切紙板的板邊發(fā)毛,剪切精度差,對后道印刷工序會產(chǎn)生不良的影響,為此研制開發(fā)一種能夠配套于瓦楞紙板生產(chǎn)線的新型橫切機(jī)已經(jīng)成為擺在科研工作者面臨急需解決的實(shí)際問題。如下圖1—4為雙組橫切機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，兩臺機(jī)組合并放置在生產(chǎn)線中，縱向過來的紙板被第一套裁切機(jī)構(gòu)裁切后由下部接紙帶輸出，而第二部分紙板由第二套裁切機(jī)構(gòu)裁切后經(jīng)上部接紙帶輸出。下圖為機(jī)械橫切機(jī)的外形圖和結(jié)構(gòu)圖。從機(jī)械結(jié)構(gòu)來說，電腦橫切機(jī)比機(jī)械橫切機(jī)要簡單得多，但電器要復(fù)雜得多。機(jī)械橫切機(jī)動力源主要來自總軸，通過無級變速器及齒輪等帶動驅(qū)動刀輥軸傳送動力，改變無級變速器的速比可得到不同的轉(zhuǎn)速輸出，裁切不同長度的紙板。驅(qū)動部接受電腦控制部發(fā)來的信號和指令、驅(qū)動直流或交流伺服電機(jī)，并控制輸送帶電機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)及油泵馬達(dá)等，并設(shè)有過熱保護(hù)裝置。但在變速運(yùn)行中精度不是很高。第三章、 減速裝置設(shè)計(jì)首先設(shè)定鉆管推進(jìn)裝置主動軸高轉(zhuǎn)速為100r/min，取鉆管推進(jìn)裝置主動軸鏈輪齒數(shù)=21，取減速器輸出端鏈輪齒數(shù)=25。m第2軸扭矩 T2=9550P2/n2=9550大齒輪選用45鋼，正火，齒面硬度2169～217HBS，取 =210HBS。查資料取=1——動載系數(shù)。 Z1=25大輪齒數(shù)Z2=iZ1=25=，圓整為Z2=89齒數(shù)比u=Z2/Z1=89/25=傳動比誤差/u=（）/= ，合適使用系數(shù)，查資料取=1動載系數(shù)，由推薦值知=齒間載荷分配系數(shù) =齒間載荷分布系數(shù) =載荷系數(shù)K==材料彈性系數(shù),取=重合度系數(shù)由推薦值知=螺旋角系數(shù)==故d1=法面模數(shù) =d1 z1 =*cos12 25= 取標(biāo)準(zhǔn)=中心距a a=（z1+z2）（2）=（25+89）（2 cos12） = 圓整取 a=204mm分度圓螺旋角=arccos = 分度圓直徑 d1==圓周速度 v=*d1*n160000= ms齒寬b b=*= 圓整為65mm。（四）齒根其他主要尺寸計(jì)算大輪分度圓直徑 ===408mm根圓直徑 ==1502**6=135mm ==4082**6=393mm頂圓直徑 ==150+2*6=162mm ==408+2*6=520mm 傳動軸的設(shè)計(jì)（一）計(jì)算作用在齒輪上的作用力 轉(zhuǎn)矩T=9550P/N= 圓周力= 徑向力 軸向力（二）初步估算軸的直徑選取作為軸的材料，調(diào)質(zhì)處理 由式計(jì)算軸的最小直徑并加大5%考慮鍵槽的影響。軸為，調(diào)質(zhì)處理查資料，由得 ， 。錐齒輪和左軸承之間用定位套筒定位，齒輪右端靠軸肩定位。綜合考慮箱體的布置及對稱要求，1段長度 1段軸徑=45mm 2段與3段的選擇 錐齒輪寬度 錐齒輪寬度為40mm，取=402=38mm。因該軸單向旋轉(zhuǎn)，軸為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理。查資料取A=115，=（三）軸的結(jié)構(gòu)方案確定右軸承從軸的右端裝入，靠軸套定位。 且符合標(biāo)準(zhǔn)密封內(nèi)徑，綜合考慮齒輪配對和箱體內(nèi)的整體布局，取=90mm3段 為便于裝拆軸承內(nèi)圈，且符合標(biāo)準(zhǔn)軸承內(nèi)徑=65mm 滾動軸承型號為32013 ，D=100mm T=23mm C=，取=T=23mm4段 =70mm 為了便于安裝調(diào)配取=。（四）計(jì)算彎矩和扭矩求軸承支反力如下：H 水平面 =, =,V 垂直面 =, =。（五）按彎矩合成強(qiáng)度校核軸的強(qiáng)度 軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，查得查得材料許用應(yīng)力則軸的計(jì)算應(yīng)力為該軸滿足強(qiáng)度要求。 驗(yàn)算帶速 （42）因?yàn)?，故帶速合適。 計(jì)算實(shí)際中心距 （46）中心距的變化范圍為。第五章 上下刀輥的設(shè)計(jì) 上下刀輥的傳動方案上下刀輥在工作狀態(tài)下是一級的傳動關(guān)系，它們彼此同步反向轉(zhuǎn)動，所以由齒輪來傳動很合理很優(yōu)先的選擇，在這個橫切機(jī)構(gòu)中，上下刀輥通過右邊兩對齒輪嚙合進(jìn)行傳動。采用除隙裝置要求切刀的刀刃與傳動齒輪沿周向的相對位置可以調(diào)整。此沖擊將會直接影響刀輥的使用壽命和整機(jī)的壽命，并直接影響機(jī)器的性能，產(chǎn)生較大的噪音。由簡單的運(yùn)動合成原理， 圖54 螺旋刀力合成 得知刀輥的中心軸線也是傾斜布置的。另外，由于現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的迅猛發(fā)展和普及，螺旋型刀刃的加工已不是困難。在設(shè)計(jì)中采用無鍵聯(lián)接,運(yùn)用脹緊聯(lián)接套來使上下輪刀的周向相位與傳動齒輪的周向相位相互協(xié)調(diào)。這種聯(lián)接方式能滿足周向定位的特殊要求，但占據(jù)空間大，中間環(huán)節(jié)多，安裝精度不易保證。無鍵聯(lián)接是指不采用傳統(tǒng)的鍵、銷等進(jìn)行機(jī)械的扭矩傳遞和運(yùn)動傳遞的聯(lián)接。內(nèi)環(huán)、外環(huán)由彈簧鋼經(jīng)嚴(yán)格熱處理和磨光加工制成，每個環(huán)上都有一個縱向開口。前面已提到過，刀輥的中心線與水平軸線交角為6 0，在實(shí)際生產(chǎn)中為了便于安裝,以及整條生產(chǎn)線瓦楞紙都在同一中心線上運(yùn)行,采用機(jī)架斜放使刀輥軸處于中心線位置,刀輥的布置如圖27，中心位置以及交角都是由控制部分和機(jī)械設(shè)計(jì)部分共同協(xié)商得來的數(shù)值，在本次設(shè)計(jì)中，這個參數(shù)由設(shè)計(jì)要求給出。電動機(jī)在接電源之前首先接了用于控制轉(zhuǎn)速的變頻器，使得從電動機(jī)傳遞給刀輥的速度在一定范圍內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的變化。參考文獻(xiàn)[1] 車慶浩，孫誠．新型四層瓦楞紙板的性能研究[J]．包裝工程，2006，27(3)：39—77．[2] 和志強(qiáng)，曾文獻(xiàn)．瓦楞紙板橫切機(jī)控制算法研究[J]．河北經(jīng)貿(mào)大學(xué)學(xué)報，2004，(3)：75—77．[3] 趙淮．包裝機(jī)械選用手冊[M]．上冊．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000．[4] 成大先．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊[M]．第2卷．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1993．[5] 孫誠．包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[M]．第二版．北京：中國輕工業(yè)出版社，2005．[6] 遲建．包裝紙盒設(shè)計(jì)系統(tǒng)[J]．包裝工程，2005，26(6)．96—98．[7] 康存鋒,費(fèi)仁員. 高速瓦楞紙板橫切機(jī)控制系統(tǒng)的研究[J ] . 機(jī)械科學(xué)與技術(shù),2003 , (7) :25～291 [8] QB/ T2498 2000 ,瓦楞紙板生產(chǎn)線[ S] .[9] 遲多功. 機(jī)械式紙板橫切機(jī)的精度控制與調(diào)整[J ] .機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,1998 , (6) :15～161 [10] 楊永才主編. 機(jī)械設(shè)計(jì)新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊[M]. 北京科學(xué)技術(shù)出版社,1993 [11] 劉鴻文. 材料力學(xué)（第三版）.北京: 高等教育出版社, 1992年9月[12] . 機(jī)械設(shè)計(jì)（第七版）. 北京: 高等教育出版社, 2001年6月[13] 大連理工大學(xué)工程畫教研室編. 機(jī)械制圖（第四版）.高等教育出版社, 1991[14] 曾志新主編. 機(jī)械工程專業(yè)英語. 華南理工大學(xué)出版社 ,1996附錄Ⅰ 紙張橫切機(jī)裝配圖 左視圖 圖Ⅰ1主視圖 圖Ⅰ2俯視圖圖Ⅰ3左視圖圖Ⅰ4裝配圖39