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紙張橫切機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

2025-07-29 05:23上一頁面

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【正文】 是難以測(cè)量的,在這種情況下,要選定電動(dòng)機(jī)可以采取類比法,現(xiàn)在很多的橫切機(jī)制造廠商,相同或近似條件下,一般安裝使用的電動(dòng)機(jī)額定功率在都2245Kw之間,所以這次選用的電動(dòng)機(jī)額定功率為37Kw。齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑方案擬定由于橫切機(jī)的齒輪工作狀況的速度不高,齒輪潤(rùn)滑選用油池浸由潤(rùn)滑,由于齒輪選用的是圓柱齒輪則齒輪尺浸入油面10mm左右,并且設(shè)置油面指示器便于觀察最低油面和最高油面,且設(shè)置在油面穩(wěn)定的部位。例如后錐形環(huán),其兩錐面受正壓力及摩擦力聯(lián)合作用即力Q,還受到力F作用,畫出力多邊形,見圖26,得出Q與F的關(guān)系式: 圖56 脹緊套聯(lián)接受力分析 (1) 式中:為錐面半錐角; 為摩擦角,摩擦系數(shù) 同理,對(duì)內(nèi)外環(huán)進(jìn)行受力分析可得 (2)從計(jì)算得出脹緊聯(lián)接套可以很好的解決以上提出的問題。脹緊聯(lián)接套借助于錐面的增力作用和自定心作用對(duì)中,降低對(duì)零件的配合精度要求,提高齒輪的安裝精度,使齒輪傳動(dòng)更平穩(wěn),從而保證橫切機(jī)的切紙精度。這是瓦楞紙板橫切機(jī)的輪轂與軸的聯(lián)接設(shè)計(jì)必須面對(duì)的一個(gè)問題。由前可知,刀輥必須是不等速旋轉(zhuǎn),1刀輥 2刀座 3調(diào)節(jié)螺栓 因此,采用螺旋形刀刃可能同時(shí)引出新的問題4橫切刀 5緊固螺栓 —— 封切的封口不平直,是斜的!上下橫切 刀安裝在上下刀輥軸上呈螺旋形安裝,在裁切過程中,整個(gè)幅寬方向的上下刀刃不是同時(shí)接觸的,而是一個(gè)剪切的過程,從幅寬的一端逐漸過渡到另一端,其目的是降低瞬時(shí)剪切功率和改善剪切質(zhì)量, 同時(shí)對(duì)有關(guān)執(zhí)行件的剛度要求也相應(yīng)減小,這對(duì)刀具的使用壽命和機(jī)器的使用性能來說都是十分有益的。缺點(diǎn)是降低了承載能力,并且齒面不易形成油膜而加劇磨損。 計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 (45)由相關(guān)資料選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 [7]。扭矩 T為:T=1004340Nmm。 2段 為使直齒輪定位,軸肩高度h=c+(2~3)mm。水平面內(nèi)支撐點(diǎn)A的支反力: 水平面內(nèi)支撐點(diǎn)B的支反力水平面內(nèi)剖面CC處的彎矩:水平面內(nèi)剖面DD處的彎矩:水平面內(nèi)剖面EE處的彎矩垂直面內(nèi)支撐點(diǎn)A的支反力:垂直面內(nèi)支撐點(diǎn)B的支反力:垂直平面內(nèi)剖面CC處的彎矩: 垂直平面內(nèi)剖面DD處的彎矩:垂直平面內(nèi)剖面EE處的彎矩: 剖面C-C處的合成彎矩: 剖面D-D處的合成彎矩:剖面E-E處的合成彎矩:判定危險(xiǎn)截面,求取各截面的當(dāng)量彎矩:根據(jù)圖 圖及T圖并參照軸的受力圖,斷定C D E斷面為危險(xiǎn)截面。齒輪和左軸承從軸的左端裝入,齒輪右端靠軸肩定位。 Z1=25大輪齒數(shù)Z2=iZ1=25=,圓整為Z2=68齒數(shù)比u=Z2/Z1=68/25=傳動(dòng)比誤差/u=()/=,合適使用系數(shù),取=1動(dòng)載系數(shù),由推薦值知=齒間載荷分配系數(shù) =齒間載荷分布系數(shù) =載荷系數(shù)K==材料彈性系數(shù),取=節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)() =重合度系數(shù)由推薦值知=故d1=齒輪模數(shù)m m=d1 z1== 取標(biāo)準(zhǔn)m=6小輪分度圓直徑 =mz1=6*25=150mm圓周速度v=d1n160000= ms標(biāo)準(zhǔn)中心距a a=m(z1+z2)2=6(25+68)2=279mm 齒寬b b==150=120mm大輪齒寬b2=b=120mm 小輪齒寬b1=b2+(5~10)=125mm(三)齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算由式616 齒形系數(shù), 小輪= 大輪=應(yīng)力修正系數(shù), 小輪= 大輪=重合度==重合度系數(shù)=+=故 == ==齒根彎曲強(qiáng)度滿足。分度圓直徑為:齒寬系數(shù)查資料,取=小齒輪齒數(shù) 取=18 大齒輪齒數(shù) 取傳動(dòng)比誤差 可用載荷系數(shù) ——使用系數(shù)。 計(jì)算各軸的扭矩第1軸扭矩 T1=9550P1/n1=9550電腦橫切機(jī)的裁切長(zhǎng)度可從500~9999mm范圍內(nèi)無級(jí)可調(diào),恒速運(yùn)行時(shí),裁切精度可達(dá)0.5~1mm左右。 12 電腦橫切機(jī)示意圖 13電腦橫切機(jī)結(jié)構(gòu)圖1傳動(dòng)系統(tǒng) 2輸送帶 3潤(rùn)滑系統(tǒng) 4主電機(jī) 5輸送帶電機(jī)橫切機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、上下刀輥、雙曲柄機(jī)構(gòu)、無級(jí)變速器等組成。在過去由于電器設(shè)備的發(fā)展局限型,大部分橫切機(jī)都是純機(jī)械式,但是機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如雙曲柄和無級(jí)變速機(jī)構(gòu),這些使機(jī)器安裝復(fù)雜且效率不高。其中,橫切機(jī)是瓦楞紙板生產(chǎn)線的重要單機(jī),主要完成分切壓痕機(jī)輸送的紙板在紙板運(yùn)動(dòng)方向的橫向剪切。這就決定了世界各國(guó)廠家制造的瓦楞紙板生產(chǎn)線設(shè)備,其原理、系統(tǒng)組成、單機(jī)結(jié)構(gòu)均大同小異。由電腦控制的數(shù)控螺旋刀橫切機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上比傳統(tǒng)的機(jī)械式橫切機(jī)簡(jiǎn)單,但性能卻超出了機(jī)械式橫切機(jī)。有權(quán)將論文(設(shè)計(jì))用于非贏利目的的少量復(fù)制并允許論文(設(shè)計(jì))進(jìn)入學(xué)校圖書館被查閱。 作者簽名: 日期: 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))授權(quán)使用說明本論文(設(shè)計(jì))作者完全了解**學(xué)院有關(guān)保留、使用畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))的規(guī)定,學(xué)校有權(quán)保留論文(設(shè)計(jì))并向相關(guān)部門送交論文(設(shè)計(jì))的電子版和紙質(zhì)版。圖表整潔,布局合理,文字注釋必須使用工程字書寫,不準(zhǔn)用徒手畫3)畢業(yè)論文須用A4單面打印,論文50頁以上的雙面打印4)圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上5)軟件工程類課題應(yīng)有程序清單,并提供電子文檔1)設(shè)計(jì)(論文)2)附件:按照任務(wù)書、開題報(bào)告、外文譯文、譯文原文(復(fù)印件)次序裝訂3)其它 目錄序言 3第一章 橫切機(jī)的概述 4第二章電動(dòng)機(jī)的選擇…………………………………………………………………………………6 選用電動(dòng)機(jī)類型 6 選擇電動(dòng)機(jī)的容量 6第三章 減速裝置設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………7……………………………………………………7…………………………………………………………7 ……………………………………………………………………7…………………………………………………………………..7 計(jì)算各軸的扭矩…………………………………………………………………8………………………………………………………………… 8 ……………………………………………….. 8 ……………………………………………….. 11 ………………………………………………….14………………………………………………………………………… 16 …………………………………………………….. 16 ……………………………………………………….19 …………………………………………………….. 23……………………………………………………………………25
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