【文章內(nèi)容簡介】 施工單位的綜合技術(shù)、管理水平，以及施工單位的施工經(jīng)驗、人員力量、施工機械裝備水平。具體到中國民生銀行太原分行辦公大樓裝修工程，我公司的優(yōu)勢集中反映在以下方面：1．企業(yè)管理優(yōu)勢（1）技術(shù)素質(zhì)優(yōu)勢多年來我公司著眼于不斷加強職工的技術(shù)素質(zhì)鍛煉和提高施工管理水平。尤其是通過一體化質(zhì)量體系的認證，建立并保持實施一系列的管理模式和工作標準，不僅使我公司的綜合實力更上了一個臺階，同時也使我公司成為一個具有相當(dāng)規(guī)模、實力雄厚、能打硬仗的現(xiàn)代化管理裝修企業(yè)。在許多大型例如九運會裝修工程尤其是質(zhì)量要求高、工期緊迫的工程項目中，充分顯示出我公司技術(shù)過硬、管理一流的本色，我公司擁有強大的技術(shù)力量，有足夠能力提前高質(zhì)量完成中國民生銀行太原分行辦公大樓裝修工程。（2）豐富的施工管理經(jīng)驗我公司參與很多國家、省、市工程的建設(shè)，無論是在專業(yè)技術(shù)方面還是在施工管理方面，通過不斷的創(chuàng)新和總結(jié)，積累起相當(dāng)豐富的經(jīng)驗。我公司不僅培養(yǎng)出一大批高素質(zhì)、具有豐富經(jīng)驗的施工管理人員和技術(shù)工人，同時無論在工程施工質(zhì)量、施工安全的控制和管理方面，還是在施工進度控制和文明施工管理方面，都建立了能夠適應(yīng)時代要求的管理體制和工作模式。我公司近年來在多項重點工程中，采用了資源優(yōu)化、人力集中、技術(shù)組織措施得、對工程難度估計準確、采取的對策措施針對性強、切實可行、后勤保障可靠。在本工程的實施過程中，我公司將多年積累的成熟施工經(jīng)驗運用到每一項工程的每一個環(huán)節(jié)，從制度上嚴格管理，確保工程的質(zhì)量和工期滿足客戶要求。一體化管理體系的建立和實施，我公司從制度上和管理上對工程的每一個過程、每一個環(huán)節(jié)、每一個工序進行監(jiān)控，從材料采購、施工工藝、施工質(zhì)量、竣工驗收等各方面嚴格把關(guān)，為實現(xiàn)優(yōu)良的工程質(zhì)量目標奠定基礎(chǔ)。2．加強與其它單位之間的協(xié)調(diào)充分發(fā)揮我公司在裝修施工的管理能力。工程項目經(jīng)理部將作為權(quán)威的指揮協(xié)調(diào)機構(gòu)，通過統(tǒng)一指揮部署、精心策劃，落實、檢查、監(jiān)督每一項任務(wù)，每一道工序的執(zhí)行情況，調(diào)動各方面的積極因素，確保各項工程的進度計劃。研究分析各施工階段最可能影響進度的因素和項目，提前作出決策，及時調(diào)整施工作業(yè)計劃，確保每項任務(wù)，每道工序按時完成。搞好與機電專業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、工序之間的銜接等措施，使整個工程施工重點突出，施工展開有序，進度平衡、合理，達到施工總體計劃要求。（附施工控制進度計劃表）第五章施工準備工作一、技術(shù)準備組織施工管理人員熟悉施工圖紙，和有關(guān)技術(shù)資料，參加圖紙會審，熟悉項目的生產(chǎn)工藝過程和技術(shù)要求，確定關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃。同當(dāng)?shù)亟ú脑囼炇胰〉寐?lián)系，做好材料復(fù)試，配合比申請的準備工作。組織施工班組學(xué)習(xí)本工程中有關(guān)施工工藝要求，熟悉國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)和本工種安全操作規(guī)程。對業(yè)主指定的定位軸線及水準點進行復(fù)測。二、現(xiàn)場準備：清理施工場地，對施工現(xiàn)場內(nèi)對場地進行平整。施工現(xiàn)場臨時辦公設(shè)施，倉庫、加工棚等。敷設(shè)施工用臨時水、電系統(tǒng)、并做好保護措施，做好場內(nèi)排水措施。 根據(jù)施工現(xiàn)場布置進行消防區(qū)域劃分，配備消防器材。三、施工機械設(shè)備準備本工程中擬配備以下機械設(shè)備序號 名稱 型號 數(shù)量1 木工電鋸 MJ104 32 木工刨床 MB513 13 切割機 JG400 14 電焊機 BX13052 55 沖擊鉆 106 鋁型材切割機 27 攪拌機 HZC350 18 鋼筋切斷機 GQ40B 19 鋼筋彎曲機 GW40 1101 13寸電鋸 2111 羅機 412 曲線鋸 213 石材手提切割機 1514 石材手提角磨機 515 直釘槍 1516 臺式石材鉆孔機 117 手動拉釘槍 218 噴槍 219 經(jīng)緯儀 120 水準儀 121 空壓機 6施工現(xiàn)場布置（布置內(nèi)容，消防器材的現(xiàn)場擺放）體現(xiàn)實操作內(nèi)容。（附現(xiàn)場施工平面布置圖）第六章主要分部分項工程施工方案一、鋼筋工程采購來的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和試驗報告，并按有關(guān)規(guī)定抽樣作力學(xué)試驗，合格后方可使用。按設(shè)計圖紙要求進行配料，鋼筋的加工形狀搭接和錨固尺寸必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，如部分鋼筋代換要征得設(shè)計單位同意，配料后應(yīng)分別堆放并掛牌標識。鋼筋綁扎前應(yīng)在基層上彈出基礎(chǔ)、梁柱等邊線，并核對鋼筋直徑，形狀、尺寸、級別和數(shù)量等是否與料單相符。鋼筋搭接接頭應(yīng)按規(guī)范要求相互錯開。鋼筋綁扎時應(yīng)控制好保護層的厚度，施工前應(yīng)按要求做好砼墊塊，,.對板上層鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋支撐，支撐采用φ10鋼筋制作，并與板綁扎牢，成梅花形布置。每平方米不少于一個支撐。保證面層鋼筋標高。鋼筋綁扎時基礎(chǔ)鋼筋、梁主筋與箍筋應(yīng)逐個進行綁扎，板筋可根據(jù)規(guī)范規(guī)定中間可跳綁，綁扎應(yīng)牢固，無松扣變形現(xiàn)象。安裝配合施時，人不可直接踩在鋼筋上，預(yù)埋管線應(yīng)放在上下兩層鋼筋中間，對開設(shè)洞口部位，小于300洞口應(yīng)繞開，大于300洞口應(yīng)采取加強措施。 對預(yù)埋螺栓應(yīng)控制好軸線位置和標高后，經(jīng)復(fù)合無誤四周用木方固定牢靠。鋼筋綁扎后應(yīng)通過驗收方可進行下道工順施工二、模板工程：本工程中模板工程有基礎(chǔ)模板和柱模板，樓板為壓型鋼板做模板。模板采用10mm厚竹膠合板，背肋采用50mm100mm木方。支撐系統(tǒng)采用普通扣件式鋼管架，模板表面使用隔離劑?；A(chǔ)模板安裝前先復(fù)核基礎(chǔ)墊層標高及中心線位置，并彈出基礎(chǔ)邊線，檢查線，按設(shè)計尺寸進行配模，側(cè)板邊上、下設(shè)兩道背肋（10050木方）側(cè)邊加設(shè)斜撐，上口用木方設(shè)對拉支撐。柱模豎向設(shè)兩道10050背肋，四周用鋼管卡緊，（每隔6cm設(shè)一道），校正后與周圍腳手架或原結(jié)構(gòu)卡牢。模板加固時應(yīng)控制好截面尺寸和重直度，加固要牢靠。模板的拆除應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞，拆除后應(yīng)及時把模板清出場地，并清理表面砼渣，及時修理刷脫模劑，按規(guī)格堆放整齊。三、砼工程本工程中砼主要采用商品砼，對零星砼無法使用商品砼時可采用自拌砼施工。自拌砼施工前應(yīng)按設(shè)計要求強度做好砼配合比試驗，同時做好砂、石、水泥的復(fù)驗工作，開拌前應(yīng)做砼的開盤鑒定。砼攪拌時砂、石、水必須精確計量，各組份稱量偏差不得大于2%（粗骨料不得大于3%），攪拌時投料順序為石子→水泥→砂→水，持續(xù)攪拌最短時間不少于90秒。攪拌后的砼運輸用翻斗車運到澆筑場地，并用人工鏟運至基礎(chǔ)或柱模內(nèi)，用振動器振搗，砼澆筑要保持連續(xù)性，避免出現(xiàn)不良接縫等現(xiàn)象。采用商品砼澆基礎(chǔ)時，可在基坑邊搭設(shè)斜槽，使砼流入基坑，或用手推車轉(zhuǎn)運基礎(chǔ)邊再用人工鏟入基礎(chǔ)內(nèi)。商品砼澆筑樓板時，應(yīng)從建筑的一端開始連續(xù)澆筑，考慮到泵送砼的沖擊力，應(yīng)加強壓型鋼板的支撐，同時避免砼集中送料堆積，砼應(yīng)隨澆隨攤平振搗。砼振搗時應(yīng)按順序移動，避免發(fā)生漏振。采用插入式振動器振搗后，樓板面還應(yīng)用平板振運器振動，并用人工抹平。砼澆筑后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，每天養(yǎng)護次數(shù)不得少于5次，養(yǎng)護天數(shù)不得少于7天。四..玻璃幕墻的加工制作、施工安裝（1） 選定加工車間、庫房場所，根據(jù)制作加工流程布置加工設(shè)備、機具。（2） 認真校對施工圖，并對建筑物進行復(fù)測，按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進行調(diào)整。（3） 對加工設(shè)備、機具進行校正，以保證加工精度要求，而且要定期檢查。（4） 必須檢查進場的鋁型材出廠合格證、產(chǎn)地證書，校對其型號、數(shù)量、力學(xué)性能報告。（5） 必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好，無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應(yīng)先校正，再下料。（1）截料尺寸允許偏差項目 允許偏差直角截料 長度尺寸L 端頭角度170。 10′斜角截料 長度尺寸L 端頭角度170。 15′（2）截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形（3）孔位允許偏差177。，孔距允許偏差177。，累計偏差不大于177。（4）鉚釘用通孔應(yīng)符合GB1521的規(guī)定。（5）沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GB1522的規(guī)定。（6）圓柱頭、螺栓用沉孔符合GB1523有規(guī)定。鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接縫隙要進行可靠的密封處理，連接縫的自攻螺釘不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。玻璃是鋁合金玻璃幕墻主要材料之一，它直接制約幕墻的各項性能，同時也是幕墻藝術(shù)風(fēng)格的主要體現(xiàn)者。玻璃是有代表性的脆性破壞材料，幾乎所有的玻璃都是由于拉應(yīng)力產(chǎn)生表面裂縫而破碎。因此，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)試驗資料提供玻璃的實際允許荷載值。鋼化玻璃存在很高的內(nèi)應(yīng)力，所以一旦局部受損，會使整塊粉碎。所以搬運、貯存都應(yīng)特別小心。而且一旦表面被劃傷，由于應(yīng)力集中發(fā)展，過一段時期后自然破碎。在加工和施工安裝過程中防止劃傷玻璃。鋼化玻璃在運輸、貯存過程中，可能會有3%左右的自爆率。鋼化玻璃的質(zhì)量要求按國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)范標準實行。鍍膜玻璃的性能原理主要是薄膜光學(xué)原理，它的主要特點：只能透過可見光和小部分的紅外光和紫外光，可以取得節(jié)能效果，又能獲得多種反射色。鍍膜玻璃技術(shù)要求、光能性能、尺寸允許偏差按國家及行業(yè)有關(guān)標準規(guī)定執(zhí)行。玻璃切割后，應(yīng)進行邊緣修理，不應(yīng)有明顯的缺陷。玻璃開口、邊緣切口、邊緣處理按照其技術(shù)規(guī)范要求進行加工。五..玻璃幕墻構(gòu)件的加工制作a、鋁框的裝配鋁型材下料后，應(yīng)在工作臺上進行裝配。裝配工作臺表面應(yīng)平整。裝配后的鋁框應(yīng)進行下列項目檢查：（1） 鋁框?qū)叧叽玳L度差；（2） 鋁框?qū)蔷€長度差；（3） 鋁料之間的裝配縫隙；（4） 相鄰鋁料之間的平整度；構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（mm）項目 構(gòu)件邊長 允許偏差槽高度和槽寬度 2000 2000 構(gòu)件對邊尺寸差 2000 2000 構(gòu)件對角線長度差 2000 2000 相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差（mm）項目 允許偏差裝配間隙 1同一平面高低差 1（5） 構(gòu)件必須在線條，紋理及顏色上相互配合；（6） 組合構(gòu)件必須防止如下的缺點：變曲、凹凸不平及波紋等；六…隱框幕墻板材的制作a、膠縫處基材的清潔清潔是保證隱框板材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一，必須按照以下規(guī)程操作：（1） 采用以下清潔劑非油性污染物：異丙醇50%，水50%混合溶劑油性污染物：二甲笨（2） 清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應(yīng)順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去揮發(fā)的溶劑。第二塊布臟后應(yīng)立即更換。（3） 清潔后，30分鐘內(nèi)必須注膠，否則要進行第二次清洗。（4）清潔后的平面，在搬運時不要用手觸摸，防止第二次污染。b、粘貼雙面膠條玻璃必須按設(shè)計位置固定在鋁框上，在平面內(nèi)鋁框與玻璃要按基準線準確定位，定位一般采用定位夾具確定準確位置，要求其偏差在177。1mm以內(nèi)。鋁框安裝完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面貼膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應(yīng)比膠縫厚度大1mm，因為放上玻璃后，膠條要被壓縮10%。貼雙面膠條時，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不要觸及粘膠面。在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面被污染。玻璃放到膠條上應(yīng)一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結(jié)構(gòu)膠后粘結(jié)牢固。如果萬一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。雙面貼膠帶保存環(huán)境條件為：溫度不超過21℃，濕度不大于50%。c、隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)注膠施工工藝隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)粘接部位，必須選用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，嵌縫部分必須選用中性硅酮耐候膠，嚴禁使用酸性硅酮膠，聚硫密封膠以及其它用品，玻璃結(jié)構(gòu)膠和耐候膠與其相接觸的材料必須相容，否則不能使用，工程所用的玻璃、聚材、墊條、墊桿等與膠相接觸的材料必須做相容性與粘附力試驗，試驗合格后才能定貨使用，注膠前還須檢查此膠的有效期，過期的膠嚴禁使用。結(jié)構(gòu)膠注膠時必須按水平順序進行以排走空隙內(nèi)的空氣，打膠要仔細操作，要涂布均勻，不出現(xiàn)氣泡確保膠槽內(nèi)充滿膠料、待膠料充滿膠槽口而隆起時，方可移開膠槍，用壓板將膠縫壓平壓實，打膠后5—15分鐘時間為膠縫整形期，在此期間應(yīng)用刮板修補膠縫使之光滑平整連續(xù)，膠縫周圍清潔干凈。如發(fā)現(xiàn)漏注及空隙，氣泡存在，應(yīng)及時補膠。膠口之處多余的硅酮膠必須在凝固前擦凈，檢查須與注膠同時進行，注膠結(jié)束后的玻璃組件貼上標簽，并及時填好“玻璃結(jié)構(gòu)裝配注膠質(zhì)量檢查原始記錄”、膠型號、操作者等以備后查，注完膠的產(chǎn)品須以水平狀態(tài)移動至固化區(qū)。a、 固化期管理注膠后的板材應(yīng)靜置養(yǎng)護，靜置七天后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。靜置養(yǎng)護場地要求：溫度為℃~28℃，相對濕度為65%~75%，否則會影響結(jié)構(gòu)膠的固化效果。靜置可采用架子或在地面上疊放。當(dāng)大批量制作時，以疊放為多。疊放時一般放置4~7塊，每塊之間必須放置四個等邊立方體墊塊。墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，以免玻璃不平而壓碎。要判斷固化程度，可利用混膠時留下的切開試驗樣品，切口膠體表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明尚未固化，反之切口表面平整、顏色發(fā)暗、則說明已完全固化，可以搬運。未完全固化的板材不能搬運，以免粘結(jié)力下降。完全固化后，板材可運往現(xiàn)場房間內(nèi)繼續(xù)放置14~21天，使達到其粘結(jié)強度后才可以安裝施工。達到21天強度后，可用剝離試驗檢驗其粘結(jié)力。試驗時拉住膠樣品一端，用刀在膠條中面切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格，反之如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說明粘結(jié)力不足，這批板材不合格。七、玻璃幕墻的施工安裝（1） 與主體結(jié)構(gòu)連接的施工a、 連接施工流程設(shè)定幕墻安裝基線（根據(jù)業(yè)主提供基準線，按實際測量放線確定幕墻安裝基線）→放置預(yù)埋件（鍍鋅）→校正預(yù)埋件位置→澆搗混凝土→配置連接鐵碼→臨時固定鐵碼→復(fù)核安裝基準線→固定鐵碼→檢查→修補b、 預(yù)埋件偏差過大的修補為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠，應(yīng)檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計要求標高偏差：177。10mm軸線左右偏差：177。30mm軸線前后偏差：177。20mm（2）立柱與橫梁的施工安裝a、立柱的施工安裝立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊