【文章內(nèi)容簡介】 干鋪法鋪貼，1:4干硬性水泥砂漿，干水泥擦縫。 基本規(guī)定 （1）磚的品種、規(guī)格型號應符合設計要求，應在結合層上鋪設。 （2）在水泥砂漿結合層上鋪貼地磚時，應符合下列規(guī)定： 1）在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用。 2）勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保護。 施工準備 技術準備（1）設計選定的磚應封樣保存，水泥應做復試。大面積鋪設前制做樣板。（2）磚面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格；（3）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。、 材料要求 （1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32．5 級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。（2）砂：應選用中砂或粗砂，且應過篩，含泥量不得大于3％。（3）磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。 主要機具設備（1）根據(jù)施工條件，應合理選用適當?shù)臋C具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。（2）常用機具設備有：切割機、手推車、計量器、篩子、木靶、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。作業(yè)條件（1）進場復試和相關試驗已經(jīng)完畢并符合要求。（2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術交底，特特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。（6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，管根已作防水處理。（7）門框已安裝到位，并通過驗收。（8）基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗收。 施工工藝7．1 工藝流程 （1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。（3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。（4）鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約lmm 的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。（6）鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。（7）走道與大廳沿墻鋪設200寬黑色帶，按排磚圖案要求，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。（8）養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完24h 內(nèi)應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。（9）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1 水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，～lmm。 質(zhì)量標準 主控項目（1）原材料料應符合國家標準要求。（2）面層與下一層應合牢固，無空鼓、裂紋。（3）檢驗方法：同GB502092010。（4）有坡度要求的房間如衛(wèi)生間坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 一般項目（1）磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。（3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。（4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條應順直。（5）在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結合嚴密。 注意事項 面層空鼓（1）底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。 （2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。（3）養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。（4）凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生不合格。（5）地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排人地漏。、 成品保護（1）施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后，方可正常使用。（4）后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。B、耐磨地面施工工藝流程基層混凝土澆筑、刮平（同時金剛砂拌合）→抹光面拍漿→第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光→表面修飾及養(yǎng)護操作要點混凝土澆筑前要灑水使地基處于濕潤狀態(tài)，混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。振搗時使用平板式振搗器振搗，柱、邊、角等部位用木抹子拍漿，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚?；炷潦┕ね戤吅螅捎孟鹌す芑蛘婵赵O備除去泌水，重復兩次以上后開始金剛砂面層施工；如工期要求松緩，可待混凝土凝結2～4h（受現(xiàn)場環(huán)境影響）后開始金剛砂面層施工?；炷潦┕み^程中同時進行金剛砂材料拌合。由于我們單位第一次進行金剛砂地面施工，在材料的配合比等諸多方面因素的影響下，本工程采用預制成品金剛砂拌合料。、磨