【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 批平，再貼60∽80mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實(shí)。7） 再批第二遍膩?zhàn)?，并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm，待膩?zhàn)痈稍锖?，用零?hào)木砂紙磨平、磨光。8） 石膏板面處理：當(dāng)石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟?，再?duì)整個(gè)隔斷墻面滿批二遍膩?zhàn)樱谝槐楦稍锊⒋蚰テ秸笤倥诙?，再用零?hào)砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要求噴刷涂料。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2） 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)、變形。3） 石膏板必須安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2） 基本項(xiàng)目1） 輕鋼龍骨必須順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形。2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。3） 石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。（3） 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法輕鋼龍骨龍骨垂直3靠尺檢查龍骨間距3尺量檢查龍骨平直22m靠尺檢查石膏板表面平整32m靠尺檢查立面垂直32m靠尺檢查接縫平直3拉5m(不夠5m拉通線)線檢查接縫高低用直尺和楔形塞尺檢查4. 成品保護(hù)（1） 輕鋼龍骨和石膏板在入場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)加保管，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。（2） 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過(guò)程中，各工種應(yīng)注意不要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等。（3） 隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。5. 施工注意事項(xiàng)（1） 輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表面須刷防銹漆。（2） 頂龍骨與墻體連接預(yù)留洞在主體砌筑時(shí)應(yīng)按圖紙要求預(yù)留，不得遺忘和移位。（3） 施工隔斷時(shí)，周邊宜留3mm的空隙，超過(guò)12m長(zhǎng)的隔斷應(yīng)做控制縫。第二節(jié) 玻璃隔墻安裝A、施工準(zhǔn)備（一）材料玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設(shè)計(jì)要求選用。B、操作工藝１、施工時(shí)，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。２、根據(jù)已彈出的位置線，按照設(shè)計(jì)規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。３、做上部玻璃隔墻時(shí)，先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設(shè)。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。Ⅰ主控項(xiàng)目玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。玻璃磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)位置正確。玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。Ⅱ一般項(xiàng)目玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無(wú)裂痕、缺損和劃痕。玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫 應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致。玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。第三節(jié) 抹灰施工方法1. 作業(yè)條件（1） 主體工程經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工作。（2） 檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門窗框包好。（3） 將混凝土構(gòu)件、門窗過(guò)梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實(shí)處，并刷素水泥漿一道，然后用1:,把外露的鋼筋頭和22號(hào)鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。（4） 窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，且做好防腐、防銹工作。（5） 混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、污垢和油漬等要清除干凈，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面，磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。（6） 應(yīng)先搭好抹灰用腳手架，架子離墻200∽300mm，以便于操作。（7） 屋面防水工作未完前抹灰，應(yīng)采取防雨水措施。（8） 室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于5℃。（9） 抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的房間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積展開施工。2. 施工操作工藝（1） 頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物，用毛刷子把表面殘?jiān)透m清理干凈，然后涂刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用1::3混合砂漿將頂板縫抹平，厚度超過(guò)10mm時(shí)，應(yīng)分層勾抹，每遍厚度不大于7mm。（2） 墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進(jìn)行，每天不少于2遍。（3） 找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下面規(guī)定：序號(hào)抹灰等級(jí)總厚度(單位：mm)備注1普通抹灰182中級(jí)抹灰203高級(jí)抹灰25經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)少于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層抹平，每遍厚度控制在7∽9mm，套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時(shí)先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時(shí)注意要弄清踢腳作法，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成5050mm方形。（4） 抹水泥踢腳：灑水濕透墻面，并將污物沖洗干凈，用1:3水泥砂漿抹底層，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1:，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做成凸出墻面或凹進(jìn)墻面。（5） 做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，根據(jù)砂漿灰餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護(hù)角(比底灰或沖筋高2mm)，用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外的位置以40176。斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應(yīng)低于2m，過(guò)梁底要規(guī)方。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿（6） 抹水泥窗臺(tái)板：抹前將窗臺(tái)基底清理干凈，對(duì)松動(dòng)磚要重新砌筑，磚縫要?jiǎng)澤?、澆水濕透，然后?:2:3細(xì)石混凝土鋪實(shí)，厚度大于25mm，次日再刷摻水重10%的建筑膠的素水泥漿一道，接著抹1:，待面層有初始強(qiáng)度(表面開始變白時(shí))，澆水養(yǎng)護(hù)3∽4天。施工時(shí)要特別注意窗臺(tái)板下口要平直，不得有毛刺。（7） 墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數(shù)量根據(jù)房間的高度而定，操作時(shí)在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用靠尺壓平，陰陽(yáng)角的水平標(biāo)筋應(yīng)連接起來(lái)，并相互垂直，沖筋完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層的抹灰作業(yè)。（8） 抹墻裙：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抹灰，操作時(shí)應(yīng)根據(jù)500mm線測(cè)準(zhǔn)墻裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齊，表面壓實(shí)抹光。（9） 抹底灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底灰，一般在沖完筋2小時(shí)左右即可進(jìn)行，既不能過(guò)早也不能過(guò)遲，抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓摶。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整、陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽(yáng)角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動(dòng)扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。（10） 抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒：設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤(rùn)，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。（11） 抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊矣辛?、七成干時(shí)，開始抹罩面灰(如底灰過(guò)干時(shí)應(yīng)充分灑水濕潤(rùn))。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一層遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鐵抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，以甩下整面墻為宜。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的質(zhì)量要求。2） 抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。（2） 基本項(xiàng)目1） 表面普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整；2） 中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角通直，清晰規(guī)方，毛面紋路均勻。3） 高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。4） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。5） 護(hù)角、門窗框與墻面間隙：填塞密實(shí)，表面平整光滑，護(hù)角通直，符合施工規(guī)范的規(guī)定。6） 分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通順平整。（3） 允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1立面垂直432m托線板和尺檢查2表面平整432靠尺和塞尺3陰陽(yáng)角垂直432m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正43直角檢測(cè)尺檢測(cè)5分格縫平直43拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量6墻裙、勒腳上口直線度43拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量4. 成品保護(hù)（1） 抹灰前必須全面檢查門窗框是否安裝牢固，是否方正平整，是否安裝正確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要進(jìn)行認(rèn)真調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求。（2） 抹灰前必須把門窗框和墻連接處的縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)，門口要設(shè)置鐵皮、木板或木架保護(hù)。（3） 抹過(guò)灰后隨即清擦粘在門框上的殘余砂漿，并清擦干凈。對(duì)鋁合金門窗框一定要粘貼保護(hù)膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時(shí)為止。（4） 在施工當(dāng)中，推小車或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等材料時(shí)，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面，抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇傻篮邸?yán)禁施工人員踩蹬門窗框、窗臺(tái)，以防止損壞棱角。（5） 拆除腳手架和跳板時(shí)，要輕拆輕放并堆放整齊，以免撞壞門窗框，碰壞墻面和棱角等。（6） 抹灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠的強(qiáng)度。（7） 注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺(tái)，不得直接在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，從樓梯上下搬運(yùn)東西時(shí)，不得撞擊樓梯踏步。（8） 施工注意事項(xiàng)（9） 為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前應(yīng)徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)；門窗框與墻的縫隙嵌塞，應(yīng)采用水泥砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設(shè)專人嵌塞密實(shí)。（10） 墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量，因此，施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1） 基層處理好，清理干凈，并澆水濕透；2） 腳手架孔和其它預(yù)留邊及不用的洞，在抹灰前填實(shí)抹平；3） 應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為7～9mm；4） 石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；5） 不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)。6） 配制砂漿一定要注意原材料的質(zhì)量及砂漿的稠度。（1） 要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)等抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光，紙筋罩面時(shí)，必須待底子灰有五、六成干后再進(jìn)行；對(duì)淋制的灰膏，熟化時(shí)間不少于15天；用磨細(xì)生石灰粉，應(yīng)提前2∽3天熟化成石灰膏；過(guò)干的底子灰應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)，并薄薄地刷一層摻水重10%建筑膠的純水泥漿后，再進(jìn)行罩面抹灰。（2） 抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方，按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽(yáng)角垂直、方正。（3） 為確保墻裙、踢腳板和窗臺(tái)板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時(shí)應(yīng)按規(guī)矩吊垂線、接線找直、找方，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應(yīng)清除石灰砂漿抹過(guò)線的部分，基層必須交水濕透；要分層抹實(shí)趕平，壓光面層。（4） 頂板抹灰時(shí)，基層處理應(yīng)干凈，并澆水濕透，灌縫密實(shí)平整，做好砂漿配合比，以保證與樓板粘結(jié)牢固，不空鼓、不裂縫。第四節(jié) 找平層施工方法找平層施工方法參照抹灰施工方法。找平層分水泥砂漿找平層和細(xì)石混凝土找平層兩種，厚度在40mm以下的找平層用1:3水泥砂漿，厚度在40mm以上的找平層用1:2:4細(xì)石混凝土，水泥砂漿和細(xì)石混凝土盡可能使用干硬性的。找平層用木抹子鋪設(shè)，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達(dá)到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標(biāo)高為準(zhǔn)，相鄰兩部分的飾面層厚度如不同，應(yīng)根據(jù)飾面層厚度調(diào)整找平層厚度，以達(dá)到飾面層標(biāo)高相同的效果，但找平層最少不得少于20mm。地面找平層上鋪地磚或地氈時(shí)，找平層用鋼抹子抹平，在搓抹時(shí)可加少許純水泥，做出光滑表面。墻面找平層上鋪釉面磚時(shí)，找平層采用1:3水泥砂漿，用木抹子鋪設(shè)，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達(dá)到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標(biāo)高為準(zhǔn)，鋪設(shè)前基層應(yīng)風(fēng)干24小時(shí)，墻面洗刷干凈，灑水充分濕潤(rùn)并清除多余的水份，墻體釉面磚找平層厚度兩層須超過(guò)15mm。找平層在施工完畢后，應(yīng)立即加以保護(hù)，如搭防曬棚、覆蓋塑料薄膜或關(guān)閉門窗等，避免太陽(yáng)爆曬和表面水分蒸發(fā)過(guò)快，并安排專人灑水養(yǎng)護(hù)。第五節(jié) 外墻涂料施工順序：墻面抹灰基層干燥→墻面基層表面清理→材料準(zhǔn)備→做樣板→門窗及交接部位遮蓋→調(diào)料→先上后下分部位涂料→清理余灰及修正→逐層拆外架。操作要求：涂料工程質(zhì)量對(duì)提高單位工程觀感質(zhì)量和保護(hù)墻面極為重要，為此要求做到：（1）涂料前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷在涂料前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕涂料后進(jìn)行其他修補(bǔ)工作的現(xiàn)象。（2）墻面要求平整、干燥，基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等應(yīng)清除干凈