【文章內(nèi)容簡介】 加強單元與單元的結(jié)合部位碾壓。 （7）碾壓設備需進行經(jīng)常性的維護與保養(yǎng)，按規(guī)定時間作激振力、頻率的測定，保證設備處于良好的受控狀態(tài)。 （1）采用由激光導向伸縮式長臂反鏟削坡作業(yè)； （2）斜坡面采用10t斜坡碾進行碾壓，坡面邊腳處及頂部邊緣斜坡碾碾壓不到的地帶采用振動夯板夯實。（3）碾壓前坡面采用霧狀灑水，禁止采用高壓水管噴射，以防沖壞斜坡坡面。 （4）斜坡碾壓的搭接壓痕不小于15cm，嚴禁漏振。（5）斜坡碾壓完成后，應盡快進行坡面保護，以防雨水沖刷和人為蹬踏破壞。 （1）通過強化的檢測手段對填筑料的料場和填筑結(jié)果，按抽樣方法進行抽樣，進行干密度和填筑填料級配檢測試驗，抽樣頻率按規(guī)范設計要求實施。 （2）配備一套先進的試驗、檢測儀器設備，調(diào)配一批精干的試驗檢測人員到施工現(xiàn)場，對填筑質(zhì)量實施監(jiān)控。 （3）質(zhì)量檢測以控制碾壓參數(shù)為主，以試坑注水法抽樣檢測為輔的“雙檢”措施，參數(shù)控制主要借助專門研制的軟件，用微機自動記錄。或相互應證，互為補充。 （4）用參數(shù)控制記錄值、試檢驗結(jié)果以及外觀檢查三個方面對填筑單元質(zhì)量進行評定。 （5）使用統(tǒng)計技術對參數(shù)記錄、試驗分析結(jié)果進行統(tǒng)計分析，針對存在的問題有針對性地提出改進措施，不斷提高質(zhì)量控制水平。 （1）每個填筑單元碾壓完成后，都必須進行平面測量，用1010m網(wǎng)絡控制，將測量的各點高程與該層填筑前的測點高程相減，即得出該填筑層各點的實際厚度。 （2）填筑單元內(nèi)的各區(qū)填筑料的界線嚴格測量放線，插標桿或灑上白灰作為鋪料的控制界線。 （1）采用現(xiàn)代化的質(zhì)量管理技術，加強對現(xiàn)場的影響因素的控制，使填筑施工中各工序所采用的技術措施、工藝措施能全面有效地執(zhí)行，使填筑過程處于良好的受控狀態(tài)。 （2）工程開工前結(jié)合本工程的特點，制定一個符合實際的質(zhì)量計劃，確定填筑工程質(zhì)量控制目標。并對這一總目標按工序進行逐級目標分解，明確各級質(zhì)量目標的責任，逐月進行目標考核，按照質(zhì)量管理體系運行。 （3）建立獨立履行其質(zhì)量管理與監(jiān)督職能的質(zhì)量專職機構(gòu)，并配備充足的專業(yè)質(zhì)檢人員和檢測設備，通過培訓與業(yè)績考核，保證質(zhì)檢員的業(yè)務能力，持證上崗。 （4）建立以本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢查監(jiān)督控制為主，以外部監(jiān)督為輔的質(zhì)量檢查監(jiān)督體制。為保證本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)檢員認真履行檢查監(jiān)督職能，確定交付終檢（監(jiān)理工程師終檢）一次驗收合格率必須達到95%以上。并作為一項硬性考核指標。 （5）將質(zhì)量管理的重點放在施工過程中，做到精心施工，過程受控。 。 。在施工中按指導書或工法實施。 ，尤其是質(zhì)量保證機械的操作人員進行培訓與考核，堅持持證上崗，以保證作業(yè)人員的技能。 ，要確保數(shù)量和加強維護，以保證這些設備的質(zhì)量控制能力。 、工序，設置質(zhì)量控制點，從管理上得到重點關注。采用指派專職質(zhì)檢員連續(xù)不間斷地進行質(zhì)量控制檢查與監(jiān)督，并做好監(jiān)控記錄。 ，設立質(zhì)量監(jiān)控值班室，發(fā)揮協(xié)調(diào)指揮功能，保證現(xiàn)場作業(yè)有序。 、高程進行劃線與打控制樁進行標識，對于回填的各料區(qū)車輛分種類掛牌標識。 ，進行質(zhì)量目標攻關，使用PDCA循環(huán)持續(xù)改進質(zhì)量。 ，制訂確保工作質(zhì)量和工序質(zhì)量的激勵與約束措施。（1）雨季施工前，對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查，必要時增設排水設施，保證水流暢通。在施工場地周圍結(jié)合永久結(jié)構(gòu)物加設截水溝，防止地表水流入場內(nèi)。（2）經(jīng)常收聽天氣預報，觀察工地附近天氣變化，測量氣溫和溫度，作好防雨準備。根據(jù)天氣狀況鋪土，小面積隨鋪隨壓，不留松土。（3）受洪水威脅的地段，增設專職值班人員，隨時掌握周圍水情和汛情，并配備必要的防洪搶險的物資及抽、排水設備等。同時做好填筑面排水工作，填筑面略向外傾斜，以利排水。（4）雨前用振動碾快速壓實表面層填料，并注意保持填筑面平整，防止雨水沖刷。同時作好粘土表面保護，必要時用塑料布等覆蓋，防止坡面沖刷。（5）降雨期和雨后固定專人看護填筑面，嚴禁人畜在填筑面行走，并及時排除填筑面上的積水。（6）雨后填筑面經(jīng)晾曬處理后，并經(jīng)檢查后再復工、人力安排 （1）施工強度本標段土方回填基本在擋土墻施工完成后施工，回填設備與土方開挖配置相同，主要配置輪胎碾?；靥罟こ套罡叻灏l(fā)生在第二年2月份到3月份，單月回填強度達到約30000m179。，依此作為回填強度標準。（2）機械設備配置為了滿足施工強度要求，根據(jù)我單位以往的一些實踐經(jīng)驗，結(jié)合本工程實際情況，2臺74kw拖拉機拖14t的輪胎碾的臺時產(chǎn)量按100m179。計，每天工作2班，1臺74kw拖拉機拖14t的輪胎碾每天產(chǎn)量為1600m179。，計劃配置2臺14t的輪胎碾進行壓實施工，可滿足施工強度要求。另配置2臺88kW推土機配合作業(yè)。土方填筑施工設備配置見表43表43 土方填筑施工設備配置表序號設備名稱型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定率(kW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1輪胎碾14t2洛陽2010年土方2推土機88kW2宣化2010年88kW土方3拖拉機74kw2洛陽2010年74kw土方4刨毛機22010年土方5蛙式打夯機8武漢2011年土方（3）人力安排根據(jù)投入設備情況，我們擬配備機械操作人員32人。本工程混凝土施工包括C20砼擋墻、C20砼踏步、C25堤頂路面、C20砼封頂?shù)?。本標混凝土工程混凝土約18664m179。（1）混凝土運輸供料線充分利用堤頂，以方便施工，減少道路臨建工程量。（2）保證施工機械的布置有較大的澆筑范圍、較高的使用效率；同時滿足工程建設需要。（3）施工布置盡量考慮減少相關施工項目之間的干擾，做到布置合理、協(xié)調(diào)有序。至滾河混凝土運輸路線為：拌和系統(tǒng)—堤頂—攪拌車運輸—混凝土入倉—人工平倉。利用發(fā)包人指定施工點內(nèi)建設混凝土拌和系統(tǒng)，由2臺JS500型強制式攪拌機組成可滿足施工要求。（1）施工供水本標段砼施工用水主要為倉面清理、養(yǎng)護用水，從滾河中抽水至蓄水池中備用。（2）施工排水施工期排水主要包括倉面滲水、砼養(yǎng)護等施工棄水及降水等的抽排，各工作面利用基坑內(nèi)的排水溝匯集到集水井內(nèi)，利用抽水機或潛水泵抽排。（3）施工用電本標段砼澆筑施工用電主要為拌合站、振搗器、電焊機、倉面施工照明等施工用電。本標混凝土澆筑高峰發(fā)生在2013年2月至4月底，澆筑強度約4000m179。/月。水平運輸綜合距離約為500m，計劃采用3臺5 m179。攪拌車運輸，可滿足澆筑強度要求。（1）倉面清理混凝土澆筑前，先清除基礎上的雜物、泥土，并用壓力水將墊層混凝土表面沖洗干凈。施工縫采用人工鑿毛，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力水沖洗干凈，保持清潔、濕潤。（2）測量放線基面處理合格后，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等進行測量放線檢查規(guī)格，將建筑物體型的控制點線放在明顯地方，并在方便度量的地方給出高程點，確定立模邊線，并作好標記。（3）立模、校模各種特殊要求的模板在模板加工廠制作,現(xiàn)場進行組裝。（4）清倉驗收清理倉號內(nèi)的雜物、排除積水，將待澆面灑水濕潤，同時提交有關驗收資料進行倉位驗收?；炷翝仓?，檢查腳手架、安全護攔等。（5）混凝土拌制混凝土由JS500拌和系統(tǒng)按現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的程序和混凝土配料單進行統(tǒng)一拌制，并在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗；各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過試驗選定，并根據(jù)建筑物的性質(zhì)、澆筑部位、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度。（6）混凝土澆筑澆筑倉號首先由作業(yè)班組進行初檢，提供原始資料，由質(zhì)安部門進行復檢，最后請監(jiān)理工程師進行終檢。倉面驗收合格后，方可進行混凝土澆筑，基面澆筑倉采用臺階法施工，倉號內(nèi)對稱下料，防止使模板整體變形；認真平倉，防止骨料分離；注意層間結(jié)合，加強振搗，確保連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫；澆筑過程中模板工要加強巡視維護，異常情況及時匯報，研究后及時處理。（7）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑結(jié)束12h后，灑水養(yǎng)護，使其保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間一般為28天，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當延長養(yǎng)護時間。（8）拆模、修補混凝土強度達到施工圖紙要求及規(guī)范規(guī)定后，方可拆出模板。拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，提出處理意見，征得監(jiān)理工程師同意后才能進行修補。對不同的混凝土缺陷，按相應的監(jiān)理工程師批準的方法進行處理，直至滿足設計和規(guī)范要求。（1） 水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置各部位混凝土所需的水泥品種，本工程選用為葛洲壩三峽牌水泥，所選水泥均應符合本標書技術部分指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。（2） 發(fā)貨：水泥由發(fā)包人供應，對每批到貨的水泥品質(zhì)進行檢驗，每批水泥接收時應附有出廠合格證和復檢資料，對不合格的水泥應拒絕接收。每批水泥運至工地后，監(jiān)理人有權對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術部分的要求時，監(jiān)理人有權通知承包人停止使用。（3） 貯存：到貨的水泥應按不同品種、強度等級、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，散裝水泥不應超過6個月。 水拌和用水采用符合《混凝土用水標準》(JGJ 63—2006)的水，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水采用搭設在滾河的抽水供水至拌合系統(tǒng)蓄水池。拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土的和易性和混凝土強度的增長，以及引起混凝土的腐蝕。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應符合表44的規(guī)定。表44 砼拌和用水化學物質(zhì)含量極限項 目預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值444不溶物 mg/L200020005000可溶物mg/L2000500010000氯化物（以Cl計）mg/L50012003500硫酸鹽（以SO42計）mg/L60027002700硫化物（以S2計）mg/L100————（1） 經(jīng)勘查，混凝土骨料均采用本地砂石料，直接從荊門市購買，汽車運輸。（2） 不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40cm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，避免造成骨料的嚴重破碎。（3） 砂的質(zhì)量技術要求規(guī)定如下：1） ～，測試方法按規(guī)范有關規(guī)定進行；2） 砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，砂的含水量應穩(wěn)定，并不大于6%；3） 砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證；4） 砂的其它質(zhì)量技術要求應符合規(guī)范的規(guī)定。（4） 粗骨料的質(zhì)量要求應符合以下規(guī)定：1） 粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應選用較大的粗骨料粒徑。2） 施工中應將骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm；3） 含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用；4） 其它粗骨料的質(zhì)量要求應符合規(guī)范中的規(guī)定。（1）一般要求① 用于本工程的所有混凝土配合比設計，均應遵循有關規(guī)范，并報經(jīng)監(jiān)理人批準。所有完工后的結(jié)構(gòu)物有相同的外觀，永久建筑物混凝土表面有相同的外觀顏色。② 混凝土配合比試驗前28d，將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護等的配合比試驗計劃報送監(jiān)理人審批。③ 混凝土可分為結(jié)構(gòu)混凝土、預制混凝土、護坡混凝土、灌注樁混凝土等，混凝土設計齡為28d。各部位混凝土按設計要求進行強度等級分區(qū)，混凝土強度等級及主要設計指標應符合混凝土強度等級分區(qū)圖等設計文件的要求。（2）混凝土配合比的設計各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過試驗選定，其試驗方法按《水工混凝土試驗規(guī)程》(SL 352—2006)有關規(guī)定執(zhí)行。混凝土配合比試驗前28天，將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護的配合比試驗計劃報送監(jiān)理工程師。本標將按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設計，并報送監(jiān)理人審批。按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，大體積建筑物內(nèi)部混凝土的膠凝材料最低用量通過試驗確定，并報送監(jiān)理人審批。混凝土的坍落度應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度可按表45選定。表45 混凝土在澆筑地點的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標準圓錐坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5～7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7～9（3）混凝土配合比調(diào)整實際施工中，將嚴格按照施工要求，不同標號的混凝土根據(jù)施工圖紙要求，結(jié)合配合比試驗確定混凝土配合比。骨料級配及砂率的選用，在施工過程中根據(jù)骨料生產(chǎn)的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進行綜合分析確定。一旦我公司中標，將嚴格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比試驗，并通過拌制和施工反饋的信息不斷優(yōu)化和調(diào)整配合比。在施工過程中，若因施工需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的配合比時，須重新得到監(jiān)理批準認可。、制作與安裝本工程模板采用鋼模與木模板結(jié)合較好，施工前依照設計圖紙制作。（1）模板的制作① 模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材、混凝土，盡量少用木材；② 模板材料的質(zhì)量應符合本合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準；③ 木材的質(zhì)量應達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用；④模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作偏差不超過《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》SL3032004中的規(guī)定；⑤模板之間的接縫必須平整嚴密，建筑物施工時，應逐層校正上、下偏差，模板與相