【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 功能性軟塑包裝材料，已成為近幾年發(fā)展的熱點(diǎn)，2002年里仍然在進(jìn)步，涌現(xiàn)一批新的產(chǎn)品和新的技術(shù)，包括高阻滲性、多功能保鮮膜無(wú)菌包裝膜發(fā)展更快，原有的復(fù)合薄膜正在向更深層次發(fā)展，制袋、印刷技術(shù)上了一個(gè)新臺(tái)階，成為進(jìn)入“彩色革命”時(shí)代。全行業(yè)已有膠版、凹版、柔版彩色系統(tǒng)，促進(jìn)了軟塑包裝材料向深度發(fā)展。防偽包裝膜正在日新月異發(fā)展，稱為軟塑包裝的常開(kāi)之花。特別是防靜電的包裝膜開(kāi)發(fā)成功意義重大。電子產(chǎn)品、包括電子元器件、集成電路及印刷線路板等，由于靜電放電破壞造成的損失十分嚴(yán)重，我國(guó)目前使用的防靜電包裝膜基本上由美國(guó)、日本進(jìn)口，該產(chǎn)品由重慶兵器工業(yè)五九研究所、順德誠(chéng)信公司、中山市東升公司開(kāi)發(fā)成功，并已投入生產(chǎn)。　　干法復(fù)合薄膜技術(shù)水平的發(fā)展，離不開(kāi)粘合劑和油墨的技術(shù)進(jìn)步。復(fù)合膜的粘合劑有單組份和雙組份聚氨酯、丙烯酸類粘合劑、無(wú)溶劑、醇溶劑、水溶性粘合劑等，從單組份到雙組份是一個(gè)進(jìn)步，2002年使用雙組份粘合劑已達(dá)到3萬(wàn)噸，但仍然存在著排放大量的溶劑，污染環(huán)境。另外，在復(fù)合過(guò)程，有微量溶劑殘留物，會(huì)在包裝物內(nèi)產(chǎn)生異味，衛(wèi)生性能差，這些問(wèn)題長(zhǎng)時(shí)間來(lái)，遇到環(huán)境保護(hù)的挑戰(zhàn)，當(dāng)前，國(guó)外環(huán)保型粘合劑進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)有關(guān)粘合劑生產(chǎn)企業(yè)也積極進(jìn)行開(kāi)發(fā)。無(wú)溶劑生產(chǎn)線已引進(jìn)近30條，無(wú)溶劑用量開(kāi)始逐步增加，但在技術(shù)上還達(dá)不到涂布、烘干過(guò)程的要求，成本也偏高。因此，尋找一條符合行業(yè)發(fā)展，又能適應(yīng)環(huán)境保護(hù)要求的新路子，是問(wèn)題關(guān)鍵。2002年市場(chǎng)上推出的快速固化粘合劑，改變過(guò)去復(fù)合后，熟化時(shí)間從48小時(shí)，縮短到4－8小時(shí)就可以進(jìn)行分切。此外，北京高盟化工公司開(kāi)發(fā)成功高助劑含量的薄膜復(fù)合粘合劑，提高了復(fù)合強(qiáng)度，減少了殘留量，是一個(gè)很大的進(jìn)步。　　(三)多層共擠技術(shù)的發(fā)展，改變了功能性薄膜和容器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，適應(yīng)了市場(chǎng)需求　　隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，日用品包裝、化妝品包裝、食品包裝、家用電器包裝都提出了更高要求。另一方面隨著環(huán)保呼聲日益高漲，如何在滿足包裝功能性前提下，盡量減少垃圾的產(chǎn)生量，從而呈現(xiàn)包裝薄膜、包裝容器向輕量化、薄壁化方向發(fā)展，以干法復(fù)合為主的高阻隔性薄膜，在生產(chǎn)過(guò)程用粘合劑、溶劑的排放易污染環(huán)境。而發(fā)展共擠包裝薄膜，其工藝設(shè)備投資省、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便。國(guó)際上共擠技術(shù)發(fā)展很快，有關(guān)資料表明，發(fā)達(dá)國(guó)家共擠包裝薄膜占整個(gè)軟塑包裝材料的40％，而我們僅占6％，仍然以干法復(fù)合膜為主，兩者比例不合理。自濟(jì)南、無(wú)錫、蘇州會(huì)議以來(lái)，三年的時(shí)間，積極開(kāi)展多種形式的技術(shù)交流，引進(jìn)技術(shù)設(shè)備，到了2002年我們的共擠技術(shù)也有新的長(zhǎng)進(jìn)。目前除了大連遼南東方機(jī)械公司的疊加機(jī)頭技術(shù)得到推廣和應(yīng)用，國(guó)產(chǎn)的共擠吹塑技術(shù)設(shè)備已經(jīng)通過(guò)產(chǎn)品鑒定，開(kāi)始批量生產(chǎn)。廣東金明塑膠設(shè)備公司開(kāi)發(fā)的五層共擠高阻隔薄膜吹塑機(jī)組于2002年12月通過(guò)了新產(chǎn)品鑒定，該機(jī)組配置由組合模頭、IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)牽引系統(tǒng)、全自動(dòng)雙工位收卷機(jī)、自動(dòng)糾偏裝置、新式外風(fēng)環(huán)、機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)穩(wěn)泡器、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)等。該機(jī)已在蘇州、無(wú)錫等地的包裝薄薄膜廠正常運(yùn)行，深受用戶歡迎，在今年一月運(yùn)行的演示會(huì)上，有七十多家企業(yè)參加，紛紛洽談?dòng)嗀?，供不?yīng)求，該機(jī)的開(kāi)發(fā)成功改變了完全依賴進(jìn)口的局面。共擠包裝薄膜的發(fā)展，將改變多功能性薄膜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，它適應(yīng)于液體食品、牛奶、鮮肉等食品包裝。共擠技術(shù)的發(fā)展，同樣適應(yīng)工業(yè)包裝的需求。秦川機(jī)械公司開(kāi)發(fā)成功六層共擠塑料中空容器，用于生產(chǎn)汽車燃油箱，最大容積為200升。該機(jī)采用新技術(shù)，確保型坯壁厚100個(gè)控制點(diǎn)，使容器厚壁均勻。電氣、液壓和氣壓穩(wěn)定無(wú)滲油漏氣現(xiàn)象。上料系統(tǒng)確保六臺(tái)擠出機(jī)連續(xù)穩(wěn)定上料。該機(jī)的投產(chǎn)，改變的汽車燃油箱單層的局面，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，多層油箱的市場(chǎng)將有較大的發(fā)展空間。　　(四)國(guó)產(chǎn)雙向拉伸生產(chǎn)線開(kāi)發(fā)成功引進(jìn)技術(shù)設(shè)備是需要的，但消化吸收，走自己的創(chuàng)新之路更加重要。我們必須有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。針對(duì)雙向拉伸設(shè)備的大量引進(jìn)，不少企業(yè)已認(rèn)識(shí)到，必須開(kāi)發(fā)國(guó)產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，如：西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司、桂林電器研究所、汕頭遠(yuǎn)東設(shè)備公司、濟(jì)南機(jī)械裝備公司很早就與南京蘭埔公司配合，制造了第一條年產(chǎn)3，000噸BOPP薄膜生產(chǎn)線試車運(yùn)轉(zhuǎn)后，去年又新上馬一條線，通過(guò)調(diào)整參數(shù)，逐步改進(jìn)，提高技術(shù)水平，取得了較好的效果。2002年汕頭遠(yuǎn)東公司與桂林電器研究所合作，進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā)了2002年12月制造出整套與國(guó)際同類產(chǎn)品較接近的BOPP生產(chǎn)設(shè)備，并試車成功。該生產(chǎn)線采用一套串聯(lián)主機(jī)和二臺(tái)輔機(jī)，可生產(chǎn)三層共擠拉伸模，包括普通平模、消光膜、珠光膜、單面熱封膜、雙面熱封膜，厚度范圍為15～50μm，線速度為180/min，產(chǎn)量為5000噸。適用于中小企業(yè)生產(chǎn)，與世界先進(jìn)水平相比還有一定差距，但已是一個(gè)大進(jìn)步，這是可喜可賀之事。　　(五)聚酯包裝瓶需求量大，敲響了進(jìn)軍PET啤酒瓶市場(chǎng)的戰(zhàn)鼓聚酯瓶在塑料包裝行業(yè)的起步較晚，大量的注拉吹技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)，促進(jìn)了PET瓶大幅度生產(chǎn)，并以其優(yōu)良的性能，獲得用戶的歡迎，短短幾年里，成為食用油飲料瓶等包裝的主流包裝材料。同時(shí)，在化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)的需求也在增加。1996年P(guān)ET瓶裝產(chǎn)量為30億個(gè)，而1998年上升為50億個(gè)，2000年達(dá)到80億個(gè)，2001年90億個(gè)，預(yù)計(jì)2002年將達(dá)到100億個(gè)。年增長(zhǎng)率為18％，成為塑料包裝材料增長(zhǎng)幅度最大的品種。特別是2001年起隨著國(guó)內(nèi)茶飲料市場(chǎng)異軍突起。，2001年茶飲料產(chǎn)量已達(dá)300萬(wàn)噸，因此熱灌裝85～90℃PET瓶已成為聚酯瓶增長(zhǎng)最快的品種，年增長(zhǎng)率超過(guò)50％。　　經(jīng)調(diào)查，我國(guó)飲料產(chǎn)量近1700萬(wàn)噸，每年以20％以上速度增長(zhǎng)，而碳酸飲料包裝中PET瓶的應(yīng)用比例占574％，市場(chǎng)前景看好。目前行業(yè)中PET聚酯瓶產(chǎn)量較大的企業(yè)有珠海中富和上海紫江集團(tuán)，分別占有國(guó)內(nèi)PET瓶30％和20％的市場(chǎng)份額。珠海中富公司為最早獲得可樂(lè)、百樂(lè)認(rèn)可的PET瓶生產(chǎn)廠家，2001年P(guān)ET瓶達(dá)到32億個(gè)，其中熱灌裝7億個(gè)，銷售額達(dá)到234億元，在各地?fù)碛?0多家工廠；上海紫江集團(tuán)近年來(lái)發(fā)展很快，設(shè)在各地的控股公司已發(fā)展到15家，占據(jù)了武漢、鄭州、天津、長(zhǎng)春、昆山、成都等市場(chǎng)，新建的年產(chǎn)12億個(gè)PET熱灌裝瓶已投產(chǎn)，2002年又在上海、廣州、成都、北京等地投資建廠熱灌裝瓶的生產(chǎn)能力達(dá)到485億個(gè)。　　我國(guó)是啤酒生產(chǎn)大國(guó)，2000年以來(lái)，已突破2000萬(wàn)噸，居世界第二位。以2000萬(wàn)噸計(jì)算，每年需求包裝瓶250～300億個(gè)，為PET聚酯瓶提供了廣闊的發(fā)展空間。近幾年來(lái)塑料包裝年會(huì)，多次進(jìn)行技術(shù)交流，引導(dǎo)有關(guān)企業(yè)進(jìn)行開(kāi)發(fā)，從技術(shù)方面，啤酒不同于一般的碳酸飲料，即使是微量的氧氣進(jìn)入包裝容器也會(huì)使啤酒的口味發(fā)生變化，而啤酒中CO2的流失會(huì)影響泡沫特性，因此，如何滿足保鮮度和保存期的要求，對(duì)阻隔性能要求很高，同時(shí)，在我國(guó)95％的啤酒是通過(guò)巴氏滅菌方式生產(chǎn)，要求包裝瓶的使用要耐62～67℃。這些要求成為塑料啤酒瓶開(kāi)發(fā)中的關(guān)鍵問(wèn)題。　　珠海中富集團(tuán)積極采用新技術(shù)，在研究和開(kāi)發(fā)中投入大量資金，采用共注射技術(shù)和吹瓶技術(shù)，可使啤酒在PET瓶中保鮮期達(dá)100天，已試驗(yàn)生產(chǎn)了350毫升、500毫升的PET瓶，并正在開(kāi)發(fā)15升和2升啤酒瓶。目前正在進(jìn)行新廠建設(shè)，準(zhǔn)備大批量生產(chǎn)，作為新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，PET啤酒包裝瓶進(jìn)軍的戰(zhàn)鼓已敲響，值得同行的高度重視，在新的領(lǐng)域有所作為。　　(六)中國(guó)軟塑包裝材料基地，發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展　　中國(guó)軟塑包裝材料基地———江陰申達(dá)工業(yè)科技園于2000年4月由中國(guó)包裝協(xié)會(huì)批準(zhǔn)成立，經(jīng)過(guò)兩年多的建設(shè)，面貌大大改觀，發(fā)揮了基地的優(yōu)勢(shì)，取得顯著效果。2002年10月有兩條BOPP生產(chǎn)線投產(chǎn)，新增能力達(dá)6萬(wàn)噸，同時(shí)，一條新的BOPET生產(chǎn)線破土動(dòng)工。　　這樣，2002年基地總資產(chǎn)達(dá)到35億元，軟塑包裝基材11萬(wàn)噸，彩印復(fù)合15萬(wàn)支，銷售收入達(dá)到14億元，形成BOPP薄膜、BOPET薄膜、彩印復(fù)合包裝、醫(yī)藥包裝和激光制版六大系列軟塑包裝材料產(chǎn)品，向著規(guī)?；?、專業(yè)化、系列化方向發(fā)展，基地優(yōu)勢(shì)十分明顯，起著塑料包裝材料行業(yè)的示范作用，受到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同行的高度重視和鼓舞。　　取得上述成績(jī)的主要經(jīng)驗(yàn)是：基地建設(shè)有一個(gè)明確的宏偉目標(biāo)，要把基地建成為國(guó)際一流高科技軟塑包裝基地。提出“以持續(xù)發(fā)展為主題，以不斷創(chuàng)新為靈魂，以滿足市場(chǎng)需求為根本，全面提高基地在亞洲乃至世界包裝行業(yè)的地位”的發(fā)展戰(zhàn)略思想，并按照“專業(yè)發(fā)展、科學(xué)布局、招商引資、做大做強(qiáng)”的戰(zhàn)略方針，分步實(shí)施，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造中國(guó)軟塑包裝輝煌的明天。(七)技術(shù)改造進(jìn)展快，有力的提高行業(yè)的技術(shù)水平　　2002年，塑料包裝材料行業(yè)緊緊依靠科技進(jìn)步，進(jìn)行技術(shù)改造，提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，努力創(chuàng)名牌不斷增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，取得了顯著效果。　　根據(jù)我國(guó)加入WTO后的新形勢(shì)，面對(duì)國(guó)際和國(guó)內(nèi)塑料行業(yè)新的競(jìng)爭(zhēng)格局，浙江大東南包裝集團(tuán)圍繞著打造全國(guó)乃至世界塑料包裝業(yè)的制造中心，策劃新的更大更高的跨越發(fā)展遠(yuǎn)大目標(biāo)，結(jié)合企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力和國(guó)內(nèi)外塑料包裝材料市場(chǎng)需求的實(shí)際，為充分發(fā)揮企業(yè)高科技和大規(guī)模的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為進(jìn)一步提高市場(chǎng)占有率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，決定在“十五”期間投資10多億元，繼續(xù)實(shí)施高新技術(shù)改造項(xiàng)目，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備。第二批重點(diǎn)項(xiàng)目于2002年8月與德國(guó)布魯克納公司簽約，引進(jìn)六萬(wàn)噸BOPP薄膜生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目，該項(xiàng)目總投資2988萬(wàn)美元，將于2003年8月竣工投產(chǎn)。與此同時(shí)，該公司近兩年內(nèi)準(zhǔn)備引進(jìn)年產(chǎn)8000噸農(nóng)膜生產(chǎn)線，引進(jìn)年產(chǎn)15000噸透氣BOPP薄膜生產(chǎn)線，引進(jìn)年產(chǎn)6000噸真空鍍鋁膜生產(chǎn)線等五個(gè)技術(shù)改造項(xiàng)目。全面提高大東南集團(tuán)的技術(shù)水平，爭(zhēng)創(chuàng)名牌，創(chuàng)一流企業(yè)。　　2002年8月上海紫東資料化工公司引進(jìn)的第二條BOPET生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。再加上原有引進(jìn)日本1萬(wàn)噸的生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力達(dá)到23800噸。這樣“紫東”擁有了先進(jìn)的技術(shù)裝備，采用三層共擠，再線涂布BOPET，即可生產(chǎn)具有優(yōu)異光學(xué)性能，可生產(chǎn)鍍鋁和印刷適度性，以及共擠可熱封的雙向拉伸聚酯薄膜，提高了競(jìng)爭(zhēng)能力。　　佛山塑料公司采用募資，進(jìn)行技術(shù)改造，發(fā)展塑料包裝材料，該公司募集資金5個(gè)多億，進(jìn)行技術(shù)改造、建設(shè)、電化鋁紙、超薄型防氧化鋁復(fù)合膜、超薄型硬質(zhì)環(huán)保包裝膜、聚酯功能母料、高檔電器薄膜生產(chǎn)線等六個(gè)項(xiàng)目實(shí)施后，使老的塑料包裝企業(yè)獲得生機(jī)，以新的面貌，在行業(yè)中起著重要作用。　　2002年，天津丹海股份有限公司榮獲國(guó)際質(zhì)量金獎(jiǎng)，這又是行業(yè)的一大喜訊。2002年7月1日第四屆國(guó)際質(zhì)量會(huì)議在瑞士日內(nèi)瓦召開(kāi)，天津丹海榮獲國(guó)際質(zhì)量金獎(jiǎng)，成為2002年度亞洲地區(qū)唯一獲取殊榮的企業(yè)，表明了天津丹海的質(zhì)量技術(shù)水平已獲得國(guó)際上認(rèn)可，為公司未來(lái)的發(fā)展和國(guó)際化進(jìn)程加快了步伐。　　天津丹海公司于1996年成立，承擔(dān)著國(guó)際重點(diǎn)項(xiàng)目———變性淀粉和生物降解塑料示范工程，建設(shè)年產(chǎn)3萬(wàn)噸母料和3萬(wàn)噸降解塑料的任務(wù)。多年來(lái)，該公司發(fā)揚(yáng)永為天下先的企業(yè)精神，重視新開(kāi)發(fā)，不斷涌現(xiàn)新產(chǎn)品，新技術(shù)，采用微化處理技術(shù)，成功地使淀粉平均粒徑≤10μm增大了淀粉表面積，保證了薄膜的成膜性。加入自制的改性劑，對(duì)淀粉進(jìn)行改性，降低了淀粉表面的親水性，提高了淀粉的分散性和相容性，提高了淀粉母料和薄膜制品的含量，保持了在國(guó)際同行業(yè)中技術(shù)領(lǐng)先的地位，超過(guò)國(guó)際國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的水平，同時(shí)，該公司領(lǐng)導(dǎo)具有很強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力，對(duì)企業(yè)發(fā)展的策略和戰(zhàn)略有正確的認(rèn)識(shí)，領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)不斷發(fā)展。(八)塑料編織行業(yè)抓住機(jī)遇，開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)　　2002年是塑料編織行業(yè)的加快改革，努力創(chuàng)新發(fā)展的重要一年。　　隨著我國(guó)加入世貿(mào)組織，西方國(guó)際逐步取消紡織配額，給編織制品提供了一個(gè)市場(chǎng)，因此，這一年里，編制企業(yè)不斷改革創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)，出口量猛增，達(dá)到30億條，以上除了普通輕包裝外，集裝袋的發(fā)展也成為行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)，從最近舉行的編織行業(yè)改革座談會(huì)交流的情況分析，以塑料編織行業(yè)改革較快的蒼南縣為例子，充分說(shuō)明了編織制品的發(fā)展前景是光明的，蒼南塑料編織行業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)是：(1)企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制靈活，造就了一批杰出的民營(yíng)企業(yè)家，如浙江南塑包裝有限公司的林增標(biāo)先生、華正塑料有限公司的趙偉先生等等，他們?cè)谑袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中造就了頭腦靈活、善于經(jīng)營(yíng)、吃苦耐勞、能充分利用改革開(kāi)發(fā)政策，雄心壯志地為我國(guó)塑編行業(yè)的發(fā)展闖出一條新路；(2)逐步形成一支技術(shù)骨干隊(duì)伍，保證了塑編行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，蒼南塑編企業(yè)普遍重視知識(shí)，重視人才，形成一支適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的技術(shù)骨干隊(duì)伍，并將先進(jìn)的信息技術(shù)運(yùn)用到生產(chǎn)、銷售的全過(guò)程，大大的提高了生產(chǎn)率；　　(3)不斷調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu)，加快產(chǎn)業(yè)集約化步伐。蒼南塑編企業(yè)都由民營(yíng)小企業(yè)發(fā)展起來(lái)，規(guī)模小，缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力，為把企業(yè)做強(qiáng)做大，發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)作用，一些企業(yè)不失時(shí)機(jī)的自行調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷擴(kuò)大規(guī)模。從而涌現(xiàn)出一批龍頭骨干企業(yè)，其中，華正塑料公司、南塑包裝公司、產(chǎn)值都超過(guò)一億元，成為編織行業(yè)最大的企業(yè)。從個(gè)體小規(guī)模經(jīng)營(yíng)向集約化的方向發(fā)展；　　(4)專業(yè)化、社會(huì)化配套的產(chǎn)業(yè)鏈已基本形成，蒼南塑編行業(yè)從原單一的編織袋，逐步發(fā)展到包含電雕制版、薄膜生產(chǎn)(吹塑薄膜、BOPP薄膜真空鍍鋁膜)、彩色印刷、復(fù)合、原料供應(yīng)、產(chǎn)品銷售等等專業(yè)化、社會(huì)化協(xié)作的產(chǎn)業(yè)鏈。行業(yè)內(nèi)既有精細(xì)分工，又相互配套，有力的促進(jìn)塑編行業(yè)的發(fā)展；　　(5)技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新突飛猛進(jìn)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，用低質(zhì)廉價(jià)的編織袋已失去市場(chǎng)和用戶的信用。為此，蒼南塑編企業(yè)審時(shí)度勢(shì)，通過(guò)技術(shù)改造和創(chuàng)新贏得市場(chǎng)。投入大量資金，積極引進(jìn)原料、新技術(shù)、新工藝、提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷的開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中把握主動(dòng)權(quán)，因此，目前，除普用編織袋、復(fù)合薄膜袋、紙塑復(fù)合袋外，還有網(wǎng)眼袋、手提袋、集裝袋、彩條布等，凡國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上需要的編織袋在蒼南均能生產(chǎn)。同時(shí)有40家制版企業(yè)和200家印刷企業(yè)將引進(jìn)的電雕技術(shù)、彩印技術(shù)、復(fù)合技術(shù)結(jié)合起來(lái)，使BOPP經(jīng)彩印后，熱熔復(fù)合到塑編袋上面，從過(guò)去單色印字轉(zhuǎn)向彩色復(fù)合袋，更加美觀，市場(chǎng)銷售更旺。南塑包裝公司開(kāi)發(fā)真空鍍鋁塑編袋，順發(fā)塑料廠開(kāi)發(fā)彩色編織袋，添加無(wú)機(jī)納米材料等，提高了技術(shù)含量，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力；　　(6)構(gòu)建市場(chǎng)營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，幫助開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)。全縣有3000多名塑編供銷大軍，形成覆蓋全國(guó)的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，有15個(gè)企業(yè)取得了自營(yíng)進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)。因此，產(chǎn)品不僅暢銷全國(guó)各地，而且出口亞、歐、奧、美、非等國(guó)家，擴(kuò)大了塑編行業(yè)的發(fā)展空間；　　(7)產(chǎn)品質(zhì)量體系逐步完善；　　(8)建立塑編工業(yè)園，發(fā)揮區(qū)域優(yōu)勢(shì)；