【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 稱(chēng)為射流真空泵，是利用噴嘴的高速射流來(lái)抽除容器中的氣體來(lái)獲得真空的，在化工生產(chǎn)上主要用作真空泵，在蒸發(fā)和蒸餾過(guò)程中廣泛使用。噴射式泵的工作流體可以是蒸汽，也可以是水，還可以是其他液體或氣體。工作蒸汽在高壓下經(jīng)噴嘴以很高的速度噴出，在噴射過(guò)程中，蒸汽的靜壓能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能，因而在吸入口處造成了一個(gè)低壓區(qū)，將所輸送的流體吸人。吸入的流體與蒸汽混合后進(jìn)入擴(kuò)大管，流速逐漸降低，壓強(qiáng)隨之升高，并從壓出口排出。（1）水蒸氣噴射泵水蒸氣噴射泵的工作介質(zhì)為水蒸氣，它是能直接對(duì)大氣排氣的一種射流真空泵。如圖11 15所示，其工作過(guò)程分為3個(gè)階段：一是絕熱膨脹階段，即工作蒸汽通過(guò)噴嘴絕熱膨脹的過(guò)程，工作蒸汽將其壓力能轉(zhuǎn)化為速度能，并以很高的速度噴射出。二是混合階段，即工作蒸汽與被抽氣體進(jìn)行混合并使兩股氣流進(jìn)行能量交換的過(guò)程，被抽氣流的速度得到增加，而工作蒸汽將攜帶著被抽氣體進(jìn)到擴(kuò)壓器中。三是壓縮階段，使動(dòng)能又轉(zhuǎn)化為位能，當(dāng)?shù)竭_(dá)擴(kuò)壓器的喉部完成混合階段并使兩種氣流達(dá)到同一速度，此后再經(jīng)過(guò)擴(kuò)散，使速度降低和壓力進(jìn)一步擴(kuò)大，然后將被抽氣體排出噴射器，從而完成蒸汽噴射泵的工作過(guò)程。（2）空氣噴射泵空氣噴射泵與水蒸氣噴射泵的工作原理相類(lèi)似，但其工作介質(zhì)則為壓縮空氣或常壓空氣。根據(jù)工作介質(zhì)是高壓空氣還是常壓空氣，可將其分為一般空氣噴射泵和大氣噴射泵。一般空氣噴射泵因工作介質(zhì)的耗量很大，故必須配備容量大的空氣壓縮機(jī)。大氣噴射泵通常以一級(jí)或二至三級(jí)串聯(lián)工作，并常安裝在水環(huán)真空泵的進(jìn)VI而組成高真空機(jī)組，以提高水環(huán)真空泵的極限真空度和擴(kuò)大工作壓力范圍。（3）水噴射真空泵當(dāng)真空度要求不太高時(shí)，可采用一定壓力的水作為工作介質(zhì)的水噴射真空泵。水噴射的速度，通常為15～30m/s左右。，所以得到廣泛應(yīng)用。水噴射真空泵的工作原理與蒸汽噴射泵相類(lèi)似，其效率通常在30%以下。 噴射泵的應(yīng)用噴射式真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，不易發(fā)生故障，維修工作量小。能輸高溫的、腐蝕性的以及含有固體顆粒的流體。但其效率較低，一般在25%～30%左右。在石油化工生產(chǎn)中，噴射泵不僅用來(lái)代替機(jī)械式真空泵，而且還廣泛用于混合器、冷卻器、吸收器等。噴射泵是被廣泛應(yīng)用于輸送，壓縮混合氣體和蒸汽、液體和固體的設(shè)備，氣體或液體常被作為動(dòng)力介質(zhì)。噴射泵用于產(chǎn)生真空是另一個(gè)非常重要的應(yīng)用。噴射泵適用于高溫、高壓、高真空領(lǐng)域，如真空蒸發(fā)、真空干燥、真空制冷、真空蒸餾，還可提升液、堿或含有磨料的懸浮液，也適用于強(qiáng)輻射的特殊環(huán)境。噴射泵在產(chǎn)生真空方面的應(yīng)用：（1）因?yàn)閲娚浔玫亩鄻有裕湟驯粡V泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，例如，化學(xué)反應(yīng)器、排氣系統(tǒng)、水處理設(shè)備、混合槽、儲(chǔ)存槽、廢水處理設(shè)備、加熱系統(tǒng)、加熱供氣系統(tǒng)、電廠、游泳池、鮭廠的供水等。以及不同工業(yè)領(lǐng)域中真空的形成。（2）用水蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的噴射泵形成真空是一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。其輸送的高速?lài)娚湎喈?dāng)于聲速的幾倍，因此噴射泵也能夠輕而易舉地在真空中處理大容量的物質(zhì)。（3）因?yàn)閱渭?jí)噴射泵只能克服極其有限的壓縮比，當(dāng)抽吸壓力低時(shí)，幾個(gè)噴射泵必須串聯(lián)安裝。為了冷凝大部分的動(dòng)力水蒸汽并使下一級(jí)的抽吸量減少到最小，一般在兩個(gè)噴射泵中間安置一個(gè)冷凝器。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合，采用直接接觸冷凝器或表面冷凝器。（4）在噴射泵中主要以水蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)。在絕大部分工業(yè)中，水蒸汽作為基本的能量被大量地生產(chǎn)，因此非常容易獲得。在動(dòng)力水蒸汽的冷凝過(guò)程中，或多或少會(huì)產(chǎn)生廢水。雖然量很小，而且即使把廢水的排放費(fèi)用考慮進(jìn)去，水蒸汽噴射泵仍是最經(jīng)濟(jì)的真空泵，但對(duì)真空噴射泵來(lái)說(shuō)總是有一定的負(fù)面影響。（5）此作為一種選擇，產(chǎn)品蒸汽被愈來(lái)愈多地應(yīng)用于噴射泵的操作。例如，溶劑蒸汽、氯苯、甲苯、丁二醇、乙烯、乙二醇、呋喃。（6）在這種情況下，動(dòng)力蒸汽冷凝后再次蒸發(fā)被利用作為動(dòng)力介質(zhì)。由于有機(jī)蒸汽的蒸發(fā)溫度低，在大多數(shù)情況下，這種操作方式比采用水蒸汽運(yùn)行更有利于節(jié)省能源。（7）采用產(chǎn)品蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的噴射泵的另一重要操作范圍是在工藝物料中不允許混入水。為了獲得最佳的效率，采用產(chǎn)品蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的噴射泵仍需詳細(xì)的研究。（8）噴射泵的優(yōu)點(diǎn)：就結(jié)構(gòu)和功能而言，這種噴射泵同采用水蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的真空噴射泵并無(wú)大的差別，而且有著相同的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。操作安全可靠，無(wú)需保養(yǎng)。使用壽命長(zhǎng)，耐磨損。適當(dāng)選材可具耐腐蝕性。所有材料均可制造。另外，由于冷凝液循環(huán)使用，無(wú)排放污染。噴射真空泵應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如下是幾個(gè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域：（1）在化工方面GEA噴射泵公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)了組合泵，并已普遍應(yīng)用。這種泵的顯著特點(diǎn)是外形緊湊及雙設(shè)計(jì)構(gòu)造。兩個(gè)平行的泵既能相互獨(dú)立交替操作，也能?同時(shí)操作，因此就可能在不停車(chē)的情況下進(jìn)行維修。（2）在化學(xué)工業(yè)中，如果不銹鋼不能滿(mǎn)足耐腐要求，可使用陶瓷/石墨的真空噴射泵來(lái)脫除腐蝕性氣體和水蒸汽。噴射泵用陶瓷制成，表面冷凝器由石墨制成。?表面冷凝器由一緊湊的冷凝器組合而成。這種結(jié)構(gòu)有著尺寸小，所需空間少及現(xiàn)場(chǎng)組裝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。（3）在煉油廠，水蒸汽真空噴射泵同液環(huán)泵組合用于煉油廠的減壓精餾塔系統(tǒng)。這兩種泵的組合保持很低的蒸汽、水和電的消耗。由于能輸送所產(chǎn)生的大量氣體?(在104～106m3/h范圍內(nèi))，GEA噴射泵公司的水蒸汽真空噴射泵對(duì)此用途是非常合適的。同時(shí)，運(yùn)行安全可靠，并不易發(fā)生故障。（4）同樣，涉及大體積流的情況是在煉鋼脫氣的真空產(chǎn)生中。為了生產(chǎn)一定品質(zhì)的鋼，一些生鋼的處理過(guò)程需在真空下進(jìn)行。這種真空泵必須有兩個(gè)作用。一是?迅速抽空操作容器，以達(dá)到所需的壓力。這意味著真空噴射泵的初始揣吸量必須很大(幾千kg/h)。二是保持低壓的同時(shí)脫除大量惰性氣體(，幾百kg/h)。（5）另外，真空噴射泵還用以可食用油脫臭、化學(xué)合成物的聚合物的生產(chǎn)、海水脫鹽、油脫水、食品、飲料和煙草的調(diào)理、紡紗浴的抽吸及其它許多應(yīng)用領(lǐng)域。6. 旋片式真空泵 旋片式真空泵是一種油封式機(jī)械真空泵，是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過(guò)高的，對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油會(huì)起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。有單級(jí)旋片真空泵和雙級(jí)真空泵兩種。 旋片式真空泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明旋片式真空泵是一種容積泵，它借助于旋片在泵腔中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將氣體吸入并壓縮，最后由排氣口排出。泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、旋片等組成，轉(zhuǎn)子被偏心地裝入定子腔內(nèi)。轉(zhuǎn)子槽中有兩塊旋片，旋片彈簧置于兩旋片之間。定子上的進(jìn)、排氣口被轉(zhuǎn)子和旋片分離為兩部分。當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋片在彈簧張力與本身離心力的共同作用下其端部緊貼于泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)，周期性地將進(jìn)氣口側(cè)的腔內(nèi)容積擴(kuò)大而吸入氣體，同時(shí)逐漸縮小排氣口的容積，將已吸入的氣體壓縮，然后從排氣口排出從而達(dá)到抽氣的目的。 旋片式真空泵的特點(diǎn)及適用范圍（1）特點(diǎn)：真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過(guò)濾器。能防止固體的外來(lái)塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有高效油氣分離效果的排氣過(guò)渡器。停泵時(shí)，內(nèi)置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離，防止油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。XD旋片真空泵所有的泵均由直聯(lián)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。（2）適用范圍：①真空泵適用于密閉系統(tǒng)的抽真空使用。如真空包裝、真空成形、真空吸引。②入口壓力范圍：100Pa—100000 Pa，超出此范圍工作真空泵排氣口將有油霧產(chǎn)生。XD型旋片式真空泵工作環(huán)境溫度和吸入氣體溫度應(yīng)在5℃~40℃之間。③真空泵不能抽除水或其它液體。不能抽除易爆、易燃、含氧量過(guò)高的、腐蝕性的氣體。④一般供應(yīng)的電動(dòng)機(jī)不防爆，如要求防爆或其它特殊要求時(shí)電動(dòng)機(jī)必須符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 旋片式真空泵的應(yīng)用102(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門(mén)。 旋片式真空泵是抽除氣體的基本設(shè)備之一，它可單獨(dú)使用，也可與增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等超高泵連接在一起作為前級(jí)泵使用。（1）旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設(shè)備，由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，旋片真空泵的應(yīng)用遍及各個(gè)科學(xué)領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機(jī)關(guān)、大專(zhuān)院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學(xué)之用。并廣泛在榨油機(jī)上使用。（2）由于旋片真空泵是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個(gè)泵的工作都是聯(lián)系在一起的，所以旋片真空泵不適用于抽除含氧過(guò)高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對(duì)真空油起化學(xué)作用的各種氣體，也不可做為壓縮機(jī)和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵，可抽除一定地的可凝汽體。 旋片式真空泵的使用啟動(dòng)前先檢查水冷泵的冷卻水是否接通，當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，可用手搬動(dòng)皮帶輪，使泵腔內(nèi)的油排入油箱。然后按動(dòng)電機(jī)按鈕送電，注意電源方向是否接反，泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確。檢查真空泵油量是否在油標(biāo)線附近。接通被