【正文】 抽系統(tǒng)閥門時(shí)不要開得太快，防止大量噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意有無不正常的噪聲和沖擊聲，注意泵的油溫升高，有局部過熱時(shí)立即停泵，防止卡泵或磨損。停泵一定要從泵入口放大氣(一般購買的機(jī)組都有自動放閥)。斷電后再斷水。 性能特點(diǎn)旋片真空泵是由旋片分隔的泵腔工作室容積周期性變化以實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵，當(dāng)采用工作液來進(jìn)行潤滑并填充泵腔死隙，分隔排氣閥和大氣時(shí)，即為通常所稱的迅達(dá)真空泵的旋片真空泵，在性能上有如下特點(diǎn)：（1）體積小、重量輕、噪音低。（2）設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣。（3）極限真空度高。（4）內(nèi)裝強(qiáng)制進(jìn)油，潤滑充分，性能可靠。（5）設(shè)有自動防返油雙重保險(xiǎn)裝置。（6）10Pa時(shí)仍可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）不漏油、不噴油、不污染工作環(huán)境,排氣裝置有專配油霧收集器。（8）可以配備小口徑轉(zhuǎn)換接頭和國際標(biāo)準(zhǔn)的KF接口。 旋片式真空泵的使用特點(diǎn)抽氣速率： 4~100L/S (升/秒)極限壓強(qiáng)： ≤6*102Pa (帕)極限真空： ≤ (帕)氣體類型： 常溫?zé)o其它混合物的清潔干燥空氣，不許有含其它粉塵及水分的空氣。工作要求： 進(jìn)口壓強(qiáng)在大于6500Pa時(shí)連續(xù)工作時(shí)間，不得超過3分鐘以免噴油引起泵損。工作要求： 進(jìn)口壓強(qiáng)在小于1330pa的條件下，允許長時(shí)期連續(xù)工作。環(huán)境溫度： 真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。7．滑閥式真空泵 滑閥式真空泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)滑閥式真空泵是工業(yè)領(lǐng)域常用的一種油封式真空泵。區(qū)別于其他油封式真空泵，它最大的特點(diǎn)是通過滑閥式轉(zhuǎn)子在泵浦內(nèi)做機(jī)械運(yùn)動，改變腔體容積來達(dá)到特定的抽氣母的。因此滑閥式真空泵也是一種容積式泵浦。與其他油封式真空泵一樣也可以抽取一般性氣體或含有少量可凝性氣體，在不同領(lǐng)域的真空應(yīng)用也較為廣泛。與一般旋片式真空泵一樣，滑閥式真空泵也有單級與雙極之分，當(dāng)然根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特征還有立式和臥式兩種不同的結(jié)構(gòu)形式。^，雙級滑閥式真空泵的極限壓力可以抽到6 X 102 1039。Pa的范圍內(nèi)。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，超過一般抽速超出150L/S的工藝要求的，通常采用單級式滑閥真空泵。由于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，使得這種泵具有能夠長期在較高壓強(qiáng)和較差的抽氣條件下工作、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，在各個(gè)領(lǐng)域(例如真空冶煉、真空干燥、真空鍍膜、真空浸潰等其他真空作業(yè)領(lǐng)域)都得到了廣泛的應(yīng)用。由于滑閥泵耐用、可靠，能在惡劣的抽氣環(huán)境下工作，也可作為其他真空泵的前級泵?；y泵有單級H型、雙級2H型：滑閥式真空泵適用于抽吸空氣及其他一般性氣體，當(dāng)使用氣鎮(zhèn)時(shí)，亦能抽吸含有掌上少量的可凝性氣體(如水蒸汽)。當(dāng)抽吸含氧過高的、有爆炸性的、對黑色金屬有腐蝕性的、對真空油起化學(xué)反應(yīng)的氣體時(shí)，應(yīng)該附加裝置。本型泵可單獨(dú)使用，也可作為擴(kuò)散泵、油增壓泵、羅茨泵等高真空泵的前級泵，相對于旋片式真空泵，H型滑閥泵比較耐用，使用壽命長。該泵在真空鍍膜、真空熱處理、真空燒結(jié)、分子蒸餾、航空模擬試驗(yàn)使用較多。滑閥真空泵有以下特點(diǎn)：（1）經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)配重，振動少，噪聲低。（2）軸承密封室單獨(dú)供油，與泵腔隔開，避免了雜質(zhì)進(jìn)入軸承、密封過早損壞。（3）根據(jù)用戶要求，可附帶副油箱，達(dá)到冷卻真空油分離雜質(zhì)的作用。（4）除老式H150外，電機(jī)均置于泵的上方，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少滑閥真空泵參數(shù)： 滑閥真空泵的應(yīng)用范圍廣泛應(yīng)用在航天、航空、原子、石油、化工、制藥、電工、陶瓷、冶煉、新材料、真空熱處理、真空鍍膜等行業(yè)。 滑閥真空機(jī)組具有顯著的節(jié)能效果，真空度高，高真空區(qū)間抽氣量大，可廣泛應(yīng)用于電力工業(yè)的變壓器、電線電纜、電容器的真空浸漬、真空干燥工藝中。是真空鍍膜、真空冶煉、真空熱處理、真空濾油、冷凍干燥。航空模擬試驗(yàn)較理想的真空設(shè)備。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉塵的氣體，應(yīng)加裝過濾裝置?；y真空泵的應(yīng)用要點(diǎn)：滑閥泵雖然是一種老泵，但與旋片泵等比較，它具有允許工作壓力高(104Pa)、抽氣量大、能在較惡劣環(huán)境下連續(xù)工作，經(jīng)久耐用等突出優(yōu)點(diǎn)，所以在真空冶煉、真空干燥、真空浸漬、真空蒸餾等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用隨著真空應(yīng)用范圍越來越廣泛，在真空干燥、真空浸漬、真空脫水、真空冶煉等行業(yè)用滑閥泵抽除氣體都含有大量水蒸汽。如果在真空泵中不能及時(shí)排除，就會污染真空泵油，造成真空泵抽氣性能降低。盡管在泵上設(shè)置了氣鎮(zhèn)閥，認(rèn)可降低泵的極限真空，用氣鎮(zhèn)方法抽除可凝性氣體，但對于真空干燥、脫水、煉泥等水蒸汽含量高的抽氣過程來說，用氣鎮(zhèn)方法并不理想，一般有以下方法可試用：（1）滑閥泵與冷凝器配套使用。目前國內(nèi)多數(shù)廠家采用這一方案。原理是將冷凝器串接在泵與被抽容器之間，把真空工藝設(shè)備中的大量水蒸汽用冷凝器捕捉成水，從而減少水蒸汽進(jìn)入真空泵中的數(shù)量、降低泵油污染程度。如果適當(dāng)調(diào)節(jié)冷凝器出口閥門流量和充分發(fā)揮真空泵上的氣鎮(zhèn)閥作用，可以取得較好的抽氣效果。（2）變滑閥泵為熱泵。根據(jù)水的物理特性及相圖原理，可將滑閥式真空泵改成熱泵。，抽除大量可凝性水蒸汽。其工作原理如下：用一套自動溫度調(diào)節(jié)控制器，通過自動控制泵的冷卻水流量來達(dá)到控制泵腔溫度的目的。使得在抽氣過程中，泵腔的溫度始終控制在高于水的飽和蒸汽壓溫度，促使被抽氣體中的大量水蒸汽能順利排出。為避免出現(xiàn)由于泵腔內(nèi)溫度較高，泵長期工作可能會出現(xiàn)的泵油變稀、真空度下降、運(yùn)轉(zhuǎn)零部件卡死等現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)中可采用耐高溫的泵油如(N62或N68)。8．羅茨真空泵 羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)形式羅茨真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)外的羅茨真空泵總體結(jié)構(gòu)大致有三種型式：（1）立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。 （2）臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。（3）泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜。僅見于國外產(chǎn)品。 泵的傳動方式羅茨真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點(diǎn)是：，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便。，泵的重心偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。另一種是電動機(jī)和傳動齒輪分別裝在轉(zhuǎn)子兩側(cè)。這種形式使泵的整體結(jié)構(gòu)勻稱，但主動軸扭轉(zhuǎn)變形較大。為保證轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的間隙均勻，要求軸應(yīng)有足夠的剛度，軸和轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)接要緊固(目前已有轉(zhuǎn)子與軸焊或鑄成一體的結(jié)構(gòu))。這種結(jié)構(gòu)拆裝都很方便，所以被廣泛采用。 羅茨泵的特征啟動快，耗功少，運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)費(fèi)用低，抽速大、效力高，對被抽氣體中所含的大批水蒸汽和灰塵不敏感，在100～1帕壓力規(guī)模內(nèi)有較大抽氣速率，能敏捷消除忽然放出的氣體。這個(gè)壓力規(guī)模恰益處于油封式機(jī)械真空泵與分散泵之間。因而，它常被串聯(lián)在分散泵與油封式機(jī)械真空泵之間，用來進(jìn)步兩頭壓力規(guī)模的抽氣量。這時(shí)它又稱為機(jī)械增壓泵。 （1）在較寬的壓力規(guī)模內(nèi)有較大的抽速。 （2）轉(zhuǎn)子具備良好的幾何對稱性，故振動小，運(yùn)轉(zhuǎn)顛簸。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不必光滑，摩擦喪失小，可大大下降驅(qū)動功率，從而可完成較高轉(zhuǎn)速。 （3）泵腔內(nèi)無需用油密封和光滑，可增加油蒸氣對真空體系的凈化。 （4）泵腔內(nèi)無收縮，無排氣閥。構(gòu)造簡樸、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感。 （5）收縮對比低，對氫氣抽氣后果差。 羅茨真空泵的應(yīng)用羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農(nóng)藥、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長期運(yùn)行的考驗(yàn)，所以應(yīng)該在國內(nèi)大力推廣和應(yīng)用。同時(shí)羅茨真空泵廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。真空泵配件為用于真空泵噪聲治理的，真空泵消音器。轉(zhuǎn)子外表為外形較為龐雜的曲線柱面，加工和檢討對比艱難。羅茨泵近幾年在海內(nèi)外得到較快的開展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了普遍的運(yùn)用。9. 擴(kuò)散泵 性能參數(shù)通常擴(kuò)散泵的性能是以極限真空、最大反壓強(qiáng)、抽氣速率以及設(shè)置冷阱或低溫?fù)醢宥?。?）極限真空如果對一般油擴(kuò)散泵的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，如減少油蒸氣的返流，加分鎦裝置，合理分配加熱功率，改進(jìn)噴嘴角度設(shè)計(jì)，加以擋油帽、障板或冷阱、吸附阱等，就能使擴(kuò)散泵性能大大改善，極限真空可達(dá)到更低的壓強(qiáng)。（2）最大反壓強(qiáng)最大反壓強(qiáng)是指擴(kuò)散泵所允許的前置壓強(qiáng)最大值。如果前級泵所產(chǎn)生的壓強(qiáng)高于最大