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正文內(nèi)容

最新園林景觀工程施工組織設(shè)計技術(shù)標(biāo)頁(編輯修改稿)

2024-07-26 03:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 道其安全距離必須保持在20~30m以上。⑧現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗,本工程中鋼骨架塑料復(fù)合管的焊接技術(shù)參數(shù)詳見相關(guān)規(guī)范。⑨注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及表面溫度變化是否正常,以及有無異常聲音。⑩焊接完畢后,應(yīng)保持接頭在冷卻過程中不受外力的沖擊和扭曲。冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法,時間不少于1h。焊接結(jié)束后不得馬上拆除扶正器,因管道在焊接和冷卻過程中會產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象,所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動后,方可拆除扶正器。水壓試驗管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后,方可進(jìn)行水壓試驗。(2)。(3)水壓試驗前,應(yīng)檢驗試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗的接頭部位應(yīng)明露。(4)水壓試驗合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓試驗時,工程監(jiān)理人員到場觀察、做好記錄,并出具驗收書面報告。(5)水壓試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:①將試壓管段末端封堵,緩慢注水,將管內(nèi)氣體排出。②管道系統(tǒng)注滿水后,進(jìn)行水密性檢查。③對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進(jìn)行,升壓時間不應(yīng)小于10min。④升至規(guī)定的試驗壓力后停止加壓,觀察10min,;然后將試驗壓力降至工作壓力,對管道作外觀檢驗,以不漏為合格。⑤管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力降超過規(guī)定值時,應(yīng)檢查管道,在排除滲漏水原因后,再按以上規(guī)定重新試壓,直至符合要求。⑥在溫度低于5℃的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗和通水能力檢驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施,試驗結(jié)束后,應(yīng)將存水放盡。(6)生活飲用水管道在試壓合格后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒并沖洗管道。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù),并將有礙沖洗工作的節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除,妥善保管,待沖洗后復(fù)位。(七)現(xiàn)場準(zhǔn)備建設(shè)測量網(wǎng)點根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點,布設(shè)測量網(wǎng)點,做好定位放樣的準(zhǔn)備,對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)交底,熟悉測量布控要求與措施。布置水電管網(wǎng)根據(jù)施工要求與平面布置,及時組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場臨時水電安裝。布置時必須按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)要求做好安全防范工作。并組織專業(yè)人員進(jìn)行檢測,合格后方可接通水源、電源。修建臨時設(shè)施根據(jù)工程施工現(xiàn)場總平面布置圖,迅速組織力量搭建臨時設(shè)施,保證勞動力與機械設(shè)備的及時進(jìn)場,并按相關(guān)要求設(shè)置消防設(shè)施,保證工程施工安全正常進(jìn)行。臨時設(shè)施布置詳見第6章《施工現(xiàn)場總平面布置》。技術(shù)準(zhǔn)備(1)技術(shù)復(fù)核及現(xiàn)場交接工作①對測量控制網(wǎng)點及水準(zhǔn)基點進(jìn)行復(fù)核并辦理交接手續(xù)。②做好對周邊環(huán)境的監(jiān)測方案,確保監(jiān)測工作的連續(xù)性、可靠性。③做好業(yè)主已提供使用的臨時水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關(guān)資料和通過現(xiàn)場勘察,對現(xiàn)場的自然條件(氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件(資源、交通運輸、設(shè)備、物資材料等)進(jìn)行調(diào)查分析。(2)熟悉圖紙及圖紙會審工作①由項目總工程師牽頭,帶領(lǐng)項目施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖與相關(guān)圖集,了解和掌握設(shè)計意圖與使用要求,積極與設(shè)計單位溝通,按照設(shè)計要求,抓緊做好圖紙深化的工作。通過圖紙會審,解決有關(guān)疑難問題,為順利施工打下良好基礎(chǔ)。②熟悉文件內(nèi)容,進(jìn)行現(xiàn)場核對,對設(shè)計中存在的問題及時提請設(shè)計單位根據(jù)施工需要補充施工詳圖。審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。③做好深化施工組織設(shè)計,提交業(yè)主、監(jiān)理審批,用以指導(dǎo)工程施工。按照IS09000質(zhì)量管理體系的要求,編制完成項目質(zhì)量計劃。④根據(jù)本工程的施工需要及有關(guān)重點難點,制定有針對性的切實可行的施工方案,做好各分部分項工程的技術(shù)交底,并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求報審。(3)技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作①針對本工程進(jìn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn),使之熟悉與本工程有關(guān)的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,并建立質(zhì)量、安全獎懲等各項規(guī)章制度。②進(jìn)行逐級技術(shù)交底工作,做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備。③組織專業(yè)人員對鋼筋、模板進(jìn)行翻樣,經(jīng)項目技術(shù)人員復(fù)核無誤后,方可正式施工,另組織專業(yè)人員對施工構(gòu)件、預(yù)埋件等進(jìn)行翻樣,經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后,方可進(jìn)行加工。勞動力準(zhǔn)備(1)我們將按實際需要及時組織精干管理人員和施工隊伍,組成管理層和勞務(wù)層。在要求的控制時間內(nèi),將所需人員組織到位,確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)組建強有力的項目經(jīng)理部,做好崗前培訓(xùn)工作,為工程迅速開工創(chuàng)造條件。具體勞動力組織計劃詳見第13章《人員準(zhǔn)備及調(diào)配計劃》。材料準(zhǔn)備(1)組織人員編制各施工階段物資進(jìn)場計劃用量表,并根據(jù)施工進(jìn)度安排,及時組織材料進(jìn)場,并做好各種材料的質(zhì)量檢驗。(2)材料機具科接到施工材料計劃后,及時做好材料報驗工作,制訂采購計劃,提前同供應(yīng)商簽訂訂購合同,以確保及時調(diào)運入場。具體材料組織詳見第14章《主要材料供應(yīng)計劃及保證措施》。試(檢)驗準(zhǔn)備(1)本工程所需試驗均委托武漢市具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室完成,簽定委托試驗合同。工程現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)室,現(xiàn)場派試驗員一名,試驗工二名負(fù)責(zé)現(xiàn)場取樣。(2)本工程主要進(jìn)行的試驗:回填土取樣試驗、鋼筋復(fù)試試驗、水泥復(fù)試試驗、鋼筋接頭試驗(閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等)、砂漿、混凝土試塊試驗、砌體材料復(fù)試試驗、砂、石試驗、其它試驗等。(3)現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置:面積12m2,室內(nèi)安裝水籠頭及試塊架、溫度計、濕度儀探頭等;標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)應(yīng)配備電箱一個,溫度控制儀一臺,振動臺一臺,平秤一臺,溫濕表一個及制作試塊必備的工具。(八)工程資料管理資料管理的基本規(guī)定(1)質(zhì)量技術(shù)資料收集、編制與工程項目施工進(jìn)度同步,從工程簽訂合約及施工準(zhǔn)備工作開始,即應(yīng)開始進(jìn)行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗收時完成工程資料的編制、歸檔工作。(2)質(zhì)量技術(shù)資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及武漢市有關(guān)規(guī)定,反映工程質(zhì)量情況,做到內(nèi)容真實可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計量單位。(3)資料的整理裝訂,要求文字材料以A4紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn),不夠大的進(jìn)行裱糊,去掉材料內(nèi)的金屬物,采用鄂州市城建檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒,用棉線裝訂整齊。(4)工程質(zhì)量技術(shù)資料的整理份數(shù)要求三份,由項目收集、編制、工程竣工驗收后,及時移交本單位檔案室,移交時,均須辦理移交手續(xù),項目移交資料后,結(jié)算、保修等工作需使用工程資料,向本單位檔案室借閱。(九)土方開挖安全要求和安全保證措施 (1)開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多,配合工作多,制定安全措施,組織職工貫徹落實,并定期開展安全活動。 (2)挖土機的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。 (3)運土車輛出大門時,應(yīng)有專人指揮,避免發(fā)生事故。 (4)當(dāng)挖土司機視線不清時應(yīng)配置專職指揮。 (5)運土車輛出大門時,應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥,并及時清理和做好大門口的保潔丁作。 (6)每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好,并及時進(jìn)行修復(fù)。 (7)下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r,車輛行走的施工道路,宜設(shè)草包及防止污染物品,防止車輛污及場外道路環(huán)境。(十)土方回填施工方法:(1)基礎(chǔ)主體完工后,經(jīng)有關(guān)部門驗收以后,迅速組織基礎(chǔ)回填。(2)回填時首先清理基坑內(nèi)的雜物并將積水排干。(3)組織適合基礎(chǔ)回填的土壤,用機械運至基坑。(4)分層進(jìn)行回填,一次回填厚度不超過30cm,并分層夯實到位。(5)在運土?xí)r要注意防止土對道路污染,裝車不得過滿,輪胎上粘的土要及時清理,發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時清除。(6)基坑開挖過程中,由于受水頭壓力的影響,有些部位會出現(xiàn)冒水現(xiàn)象,故此要在基坑底標(biāo)高到后,就要組織人工進(jìn)行清底,開溝排水及時澆筑混凝土墊層。(7)清底前要重新復(fù)核標(biāo)高,用竹簽打標(biāo)高樁,保證土面的平整性。(8)運上汽車進(jìn)出要配專人指揮,確保交通安全。(9)在開挖排水抽水時,電機配電要接零,要有專人看護(hù),嚴(yán)防水泵漏電現(xiàn)象。 (10)挖出的土方堆積不能靠邊坡,力所能及地保證隨挖隨運,以免影響進(jìn)度及基坑的側(cè)向壓力。 (11)做好開挖前后的現(xiàn)場面貌拍攝工作,并做好竣工平面圖繪制,提供設(shè)計單位匯入資料。(十一)管內(nèi)穿線:(1)管內(nèi)穿線施工程序:施工準(zhǔn)備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路檢查絕緣搖測(2)選擇導(dǎo)線:各團(tuán)路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,淡藍(lán)線作零線。(3)穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用 φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量(在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時,可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受陰時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。(4)清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來固拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。(5)放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對,放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。(6)斷線:剪斷導(dǎo)線時,導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮:接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2;,干線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。(7)導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根斷較少時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直拉插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。(8)管內(nèi)穿線:在穿線前,應(yīng)檢查電線管各個管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項:① 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)② 不同回路,不同電壓和交底與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。③ 導(dǎo)線在變形縫處,補償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。(9)導(dǎo)線連接:導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機械強度;不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求,本工程采用LC安全型壓線帽的工藝,它優(yōu)于一般的結(jié)焊包老工藝。銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色,、4mm2的2~4條導(dǎo)線的連接。壓線帽的外部絕緣采用優(yōu)質(zhì)陰然材料,其含氧指數(shù)符合國家規(guī)定,內(nèi)部壓線接管為鍍銀銅質(zhì)材料,減小了導(dǎo)線連接的電阻值。該工藝的操作方法是:將導(dǎo)線絕緣剝?nèi)?0~12mm(按帽的型號決定),清除導(dǎo)線的氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi),回填不實,可將線芯折回頭(剝長加倍),添滿為止。線芯插到底后,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊,井包在帽殼內(nèi),用專用壓接錯壓實即可。線路檢查及絕緣搖測:線路檢查:接線全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線連接是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測:導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用 500V,量程為 0~500MΩ的兆歐表。測試時,一人搖表,一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。(十二)閥門安裝閥門安裝首先要對零件牌號、規(guī)格進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品一定不能使用。嚴(yán)格按設(shè)計要求或業(yè)主規(guī)定的產(chǎn)品進(jìn)行驗收,并按規(guī)定要求進(jìn)行安裝。閥門安裝好后,要進(jìn)行嚴(yán)格檢查,做好檢查記錄,并對安裝好的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。責(zé)任落實到人,確保安裝質(zhì)量合格。管道試驗管道系統(tǒng)安裝完成后,做試驗以檢查管道是否滿足設(shè)計及使用要求。(十三)給水管道水壓試驗向管道系統(tǒng)流水:以自來水為介質(zhì),向管道系統(tǒng)注水時,采用由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足時,可采取增壓措施。注水時,將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈。管道系統(tǒng)注滿水后,啟動試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。先升至工作壓力,停泵觀察,當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時,再將壓力升至試驗壓力后,停壓10分鐘,然后再緩慢降壓至工作壓力,做較長時間觀察,然后再將工作壓力逐漸降壓為零。以不滲漏為合格,并做好試驗記錄。給水管道系統(tǒng)試壓合格后,及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉,防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。排水管道灌水試驗(1)將標(biāo)高低于各層地面的管口,用橡膠管膽堵管,放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。(2)用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水,水面高出一層地面以后,停止灌水,并作下記錄。(3)停止灌水15min后管道及接口無滲漏,再灌水5分鐘液面不下降,則灌水試驗合格,并做好試驗記錄。排水管道通水試驗為了檢驗排水管能否滿足使用功能,須做通水試驗,通過目測檢驗,如果系統(tǒng)排水流暢,則為合格。管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)在水壓試驗合格后,立即對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗,直到排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質(zhì),且水色不混濁時為合格,并做好記錄。管路系統(tǒng)沖洗時,水流不經(jīng)過所有設(shè)備。(1)管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進(jìn)行。(2)吹洗時水壓需大于系統(tǒng)供水的工作壓力。(3)出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5。(4)/s。(5)水沖洗連續(xù)進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。質(zhì)量保證措施(1)做好圖紙會審工作,充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)的難度,編制檢查方案,確保質(zhì)量管理點,做好預(yù)測、預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準(zhǔn)備。(2)對工程的質(zhì)量和特殊要求部位重要設(shè)備和儀表,在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上,明確關(guān)鍵部位,做好檢測質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備,制定檢驗方法。(3)在施工現(xiàn)場設(shè)備閥門試壓裝置、管道除銹防腐工棚和管道預(yù)制加工場地,擴大預(yù)制工程量,提高機械化和工廠化施工程序,有利于工序質(zhì)量的提高。(4)加強質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、新工藝的推廣,針對工程項目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理小姐。(5)材料及其配件的質(zhì)量往往是影響工程的重要因素。按照質(zhì)量體系文件的要求對材料供就商進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)定,把住材料設(shè)備采購和進(jìn)貨檢驗關(guān)。(6)對特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),堅持特殊工種工人持證上崗。(7)做好技術(shù)交底工作,做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。(8)明確施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,精心
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