【文章內(nèi)容簡介】 74132132120105105878819防腐二機組　676776125130154174174132132120105105878820安裝一機組　426621021021021020633300000021安裝二機組　426621021021021020633300000022安裝三機組　　　　4266210210206333　　　　　23安裝四機組　5793153153153153118803530000024安裝五機組　　58717171717171714327300025安裝六機組　　385656565656523330000026工藝一機組　　　　　　2847474747472830027工藝二機組　　　　　　　　　　284747477028工藝三機組　　　　　　　　28474736300029工藝四機組　　　284747474747474747474734330工藝五機組　　　　　　　　　284747474734331工藝六機組　　　　　　　284747474734173032工藝七機組　　　　　　　284747474734173033工藝八機組　　　　　　　2847474747341730表33 設(shè)備需求計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位需求數(shù)量備注1攪拌樓HZS180套1　2地磅100t套1　3砼清洗分離機THF20臺1　4罐車9m3輛8　5泵車/輛4　6地泵/臺1　7瀝青拌合站30T/H套1　8裝載機ZL50C輛4　9振動夯實機1t臺2　10沖擊鉆機/臺44　11膨潤土攪拌設(shè)備/套4　12潛水泵4寸臺6　13鋼筋調(diào)直機JK2J臺4　14鋼筋切斷機GQ4050臺4　15鋼筋彎曲機GW4050臺4　16電焊機BX3300臺16　17水罐車5t個8　18輪胎式吊車20t臺4　19泥漿檢測儀/臺4　20混凝土試塊模/個40　21坍落度儀/個4　22全站儀托普康GTS226臺4　23自卸車斯泰爾10t輛4　24泥漿罐運輸車東風(fēng)金霸輛4　25切割鋸BMVJ50V臺8　26插入振動棒HZ50臺40　27振動棒電機/臺40　28挖掘機PC2208臺8　29自卸車紅巖23t輛16　30木工電鋸/臺4　31壓路機8t輛1　32空氣壓縮機12m3臺12　33防腐預(yù)處理車間拋丸裝置Q6935多功能套3　34電焊機BX6臺12　35加熱除濕器3000㎡臺9　36磨光機HY—482臺60　37涂料攪拌器SIMYC180臺6　38干膜測厚儀DWHB臺6　39手電鉆JOZFF07臺70　40汽車5T輛3　41軸流風(fēng)機T3511臺15　42高壓無氣噴涂機BH686臺12　43吸塵器VD2314B臺9　44直流焊機林肯DC400臺16　45焊條烘干箱/臺3　46吊車25噸輛3　47電動試壓泵/臺3　48角向磨光機DN100臺30　49角向磨光機DN150臺30　50倒鏈5T臺30　51焊條保溫桶/臺60　52氧氣乙炔切割工具/臺9　53吊裝索具/臺6　54空壓機8立方臺3　55試壓泵/臺1　56履帶吊車 50t輛2　57汽車吊 25t輛2　58抓管機 W470臺2　59卷板機403000臺1　60電焊機 DC800臺180　61電焊機 DC600臺60　62半自動切割機　臺9　63自動立焊機VEGAVBA臺8　64自動平角焊機DC1000 LT7臺12　65自動橫焊機YS AGWI/S臺16　66CO2氣體保護焊機YM－500CL5HGF臺12　67平板運輸車　輛2　68電烤箱　臺5　69角向磨光機 F180/F150/F100臺60/180/60　70真空箱　臺3　71配電室　棟1　72烤箱房　棟6　73自動焊配件庫房　棟6　74打壓泵4DSY40\25臺3　75離心泵　臺2　76水準儀　臺3　77經(jīng)緯儀　臺3　78空壓機 ZV6/8臺12　79電動倒鏈5t/10t臺300/300　80半自動火焰切割機　臺30　81螺旋千斤頂 20T臺10?。和瓿梢粎^(qū)內(nèi)樁基、管基礎(chǔ)、防火堤、隔堤、管墩、地管及場地硬化、人行道鋪設(shè)。：（1）完成二區(qū)、三區(qū)內(nèi)所內(nèi)樁基、管基礎(chǔ)、防火堤、隔堤、管墩、地管及場地硬化、人行道鋪設(shè)。（2）庫區(qū)管網(wǎng)管墩下灌注樁。：完成五區(qū)、六區(qū)內(nèi)所內(nèi)樁基、管基礎(chǔ)、防火堤、隔堤、管墩、地管及場地硬化、人行道鋪設(shè)。：完成七區(qū)、八區(qū)內(nèi)所內(nèi)樁基、管基礎(chǔ)、防火堤、隔堤、管墩、地管及場地硬化、人行道鋪設(shè)。：完成污水處理廠、燃料油變電所、泡沫公用工程1低配建筑物施工。：完成燃油鍋爐房的建筑物施工。：完成庫區(qū)內(nèi)所有擋土墻、消防道路、消防集結(jié)場及除一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、五區(qū)、六區(qū)、七區(qū)、八區(qū)場地硬化外所有場區(qū)硬化。：罐外工藝管線基礎(chǔ)、燃油泵棚及土建附屬工程：消防站、新鮮水站、氮氣站及土建附屬工程：完成一區(qū)儲罐及工藝安裝、焊接。：完成二區(qū)儲罐及工藝安裝、焊接。：完成三區(qū)儲罐及工藝安裝、焊接，完成消防水罐G54001～54002儲罐及配套鋼結(jié)構(gòu)施工，完成污水除油調(diào)節(jié)罐G51001～51002及配套鋼結(jié)構(gòu)施工。：完成五區(qū)、七區(qū)儲罐及工藝安裝、焊接，八區(qū)四臺一萬方儲罐及工藝安裝、焊接，完成燃油鍋爐房的燃料油罐（1臺）、軟水罐（1臺）及配套鋼結(jié)構(gòu)施工，完成新鮮水罐及配套鋼結(jié)構(gòu)施工。：完成六區(qū)儲罐及工藝安裝、焊接，八區(qū)八臺五千立方儲罐及工藝安裝、焊接。注：罐外工藝根據(jù)施工進度情況確定施工機組。：燃料油變電所輻射的罐區(qū)的接地、引線，防爆照明、盤柜安裝、電纜敷設(shè)。：汽柴油變電所輻射的罐區(qū)、鍋爐房、消防泵房、化驗室等的接地、引線、防爆照明、盤柜安裝、電纜敷設(shè)。：化工品變電所輻射的罐區(qū)、公用工程低配室3的接地、引線、防爆照明、盤柜安裝、電纜敷設(shè)以及所輻射區(qū)域。負責(zé)燃料油泵棚、汽柴油泵棚所輻射的罐區(qū)的儀表安裝及電纜敷設(shè)。負責(zé)化工品泵棚、各個機柜間等項目的儀表安裝及電纜敷設(shè)。負責(zé)通信系統(tǒng)的安裝調(diào)試及電纜敷設(shè)。負責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試及電纜敷設(shè)。：完成污水處理廠、泡沫站、燃油鍋爐房、化工品泵棚、消防廢水池除土建外所有施工。：完成消防泵房、化驗室及備件倉庫、生活污水處理、制氮廠房內(nèi)除土建外所有施工。：完成安裝一、二、三機組所有需要防腐的施工，及暖通一機組所有需要防腐的施工。：完成安裝三、四、五機組所有需要防腐的施工，及暖通二機組所有需要防腐的施工。工程項目部駐地在芩港，在外釣島設(shè)辦公室、會議室及臨時休息室，便于項目管理人員在現(xiàn)場辦公。施工機組全部住在外釣島上，島上共分4個營區(qū)：1）、一營區(qū)為項目辦公區(qū)、儲罐安裝二機組、電儀機組住宿區(qū)；2）、二營區(qū)為防腐機組住宿區(qū)；3）、三營區(qū)為土建機組住宿區(qū)；4）、四營區(qū)為其余儲罐機組住宿區(qū)?，F(xiàn)場營區(qū)前期由于業(yè)主引進的水電還未接通，需要自行解決水電，營地及施工用水從島外通過船運至島上，營地及施工用電依靠發(fā)電機解決。待業(yè)主引進的水電接通后，各營區(qū)及施工現(xiàn)場可以接通使用。見附件第四章 主要施工方案1方案1 地基處理技術(shù)方案（沖孔灌注樁）本工程部分基礎(chǔ)采用樁基承臺，樁型為沖孔嵌巖灌注樁，樁基持力層為中風(fēng)化含角礫晶屑玻屑凝灰?guī)r。嵌入深度≥。沖孔前，孔口埋設(shè)鋼板護筒，用以固定樁位，防止孔口坍塌，高出自然地面300mm，護筒與孔壁間的縫隙填實，防止漏水，護筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200mm。由于本工程土層特點，必須采用人工造漿以滿足孔內(nèi)護壁的需要，對于進樁端較硬的基巖，需用較大比重的泥漿，以便泥漿循環(huán)來實現(xiàn)孔底排渣和壁孔防振，需要向人工造漿的孔內(nèi)投放適量的優(yōu)質(zhì)粘土?；炷翝仓翰捎脹_擊樁機或吊車下導(dǎo)管澆筑混凝土。本次沖孔灌注樁施工主要工序包括：測量放線（樁基定位）、成孔、鋼筋籠制作及運輸安裝、混凝土灌注等。沖孔灌注樁施工工藝流程如下圖：埋設(shè)護筒樁機定位成孔孔深測定、清孔安放鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔、測定沉渣混凝土澆筑成樁預(yù)拌混凝土制作試塊泥漿循環(huán)樁位測放制作鋼筋籠泥漿處理①樁位測放及標高測量所用的儀器為全站儀、水準儀和塔尺。②本工程放樣定位采用：在各個場區(qū)的四個主要部位設(shè)置測量控制點四個，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理及相關(guān)部門確認后作為樁基礎(chǔ)施工的過程控制點，根據(jù)上述控制點，確定不同區(qū)塊的每個樁中心點并插上鋼筋作為護筒埋設(shè)和樁機就位的臨時控制點，用拉十字線定出四點，十字線交點即為樁中心點，作為護筒埋設(shè)的控制點。本工程場地上部有很大深度的回填層，且現(xiàn)場回填料粒徑過大，對樁基成孔造成很大影響，為確保成孔質(zhì)量，必須確保護筒的下入深度與樁的長度相同。，當(dāng)沖孔過程中單根護筒露出地面達到300mm時，需要通過焊接方式連接下一根護筒，連接后的護筒必須安放垂直，護筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200mm。（1）泥漿池和沉淀池的布置應(yīng)根據(jù)樁位的分布情況選擇在不影響施工的地方。（2）為保證泥漿的性能指標，本工程將進行集中制備，回收后集中凈化處理，重復(fù)使用，以降低施工成本，保證現(xiàn)場文明施工。沖擊成孔使用高比重、高粘度泥漿護壁和浮渣，也可直接向孔內(nèi)投入粘土或泥球護壁。泥漿性能主要參數(shù)為：項目比重粘度PH值膠體率含砂率選用參數(shù)18～28s7～995%成孔時2%清孔時%（3）泥漿參數(shù)（比重、粘度）的確定根據(jù)現(xiàn)場施工具體情況可進行調(diào)整，以穩(wěn)定成孔為目的。（4）泥漿的日常維護主要應(yīng)該做到：經(jīng)常測定泥漿參數(shù)，掌握其性能，然后根據(jù)測定的泥漿參數(shù)確定對泥漿的調(diào)整。本工程沖孔灌注樁樁徑為800mm，樁端全截面進入中風(fēng)化基巖≥。 （1）沖孔①沖孔操作時應(yīng)掌握卷揚鋼絲繩的松緊度，以減少鉆頭、泥漿泵晃動。②剛?cè)霂r時，降低沖擊高度，待巖石面沖平后，再恢復(fù)正常的沖擊高度。③沖孔至持力層時，立即通知業(yè)主、監(jiān)理驗收。根據(jù)實打深度量出需使用的導(dǎo)管長度及節(jié)數(shù)，保證導(dǎo)管底至孔底距離為400～600mm之間。④驗收合格后，進行第一次清孔。（2）成孔質(zhì)量驗收①成孔完成且驗收合格后進入下一道工序施工。成孔驗收標準如下表：表41 成孔驗收指標及偏差要求護筒埋設(shè)偏差孔徑（mm）孔深（mm）沉渣厚度（mm）泥漿指標比重砂率粘度PH值≤50不小于設(shè)計孔徑符合設(shè)計要求≤50≤8%≤28