【文章內(nèi)容簡介】 包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項交底 工作分別由高一級技術(shù)負責(zé)人、單位工程負責(zé)人、施工隊長、作業(yè)班組長逐級組織進行。 施工組織設(shè)計一般先由施工單位總工程師負責(zé)向有關(guān)大隊（或工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)）、技術(shù)干部及職 能部門有關(guān)人員交底，最后由單位工程負責(zé)人向參加施工的班組長和作業(yè)人員交底，并認真 討論貫徹落實。 技術(shù)保障 對于施工難度大、技術(shù)要求高以及采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程、施工單位應(yīng)根 據(jù)工程特點，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，必要 時應(yīng)先行試點，取得經(jīng)驗并經(jīng)監(jiān)理單位批準后推廣。 4. 施工測量 施工測量控制 測量控制：針對本工程的特點，現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整個施工 期間針對其它工程項目的施工進行測量控制。 平面控制系統(tǒng)：擬采用導(dǎo)線測量的方法建立平面控制系統(tǒng)，測量儀器采用全站儀 及 50M 尺。用業(yè)主提供的控制點進行，設(shè)置坐標控制網(wǎng)樁，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護及使用方便。 高程控制系統(tǒng)：測量儀器采用 DS3 型水準儀，根據(jù)業(yè)主提供的水準，將標高引至 各臨時水準點上，臨時水準點必須堅固穩(wěn)定，距離不得大于 200m 并能前后通視，臨時水準點 與設(shè)計水準點復(fù)測閉合，允許閉合差為177。12√Lmm（L 為水準線長度公里數(shù)） 。 建立Ⅲ等高程控制網(wǎng)，其主要指標如下表?？刂凭W(wǎng)精度控制表類別平面精度高程精度備注平面控制網(wǎng)177。相對起始點高程控制網(wǎng)177。相對起始點水平角觀測的限差和邊長測量的技術(shù)指標如下表. 水平角觀測限差等級儀器類型兩次照準目標讀數(shù)誤差半測回歸零點一測回2C 互差同方向互關(guān)三角形最大閉 誤差測角誤差專三SEF21104〃813〃97177。〃測邊測量技術(shù)指標 等級測距中誤差儀器精度一測回讀數(shù)次數(shù)測回數(shù)專三177。25mm2mm+2pp. D4往返測各4施工控制網(wǎng)的觀測時間選在通視條件良好，成象清晰穩(wěn)定，無大氣折光的影響下進行觀 測。在觀測過程中重新整平儀器和覘牌，使對中系統(tǒng)誤差變?yōu)闇y組間的偶然誤差。 施工控制點采用砼樁埋如地下約 1M，施工控制點選在易于擴展，通視良好且能長期保存 的地點，導(dǎo)線控制點的埋石按施工測量規(guī)范執(zhí)行。 測放臨時水準點 工程施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準系統(tǒng)的已知水準點，引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時 水準點，當施工牽涉到的水準系統(tǒng)不是一個標準時，應(yīng)同意換算為工程的施工水準系統(tǒng)，據(jù) 此設(shè)立臨時水準點。臨時水準點設(shè)置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求， 并標在圖紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進行復(fù)測。 臨時水準點的設(shè)置要求是： （1）應(yīng)設(shè)置在堅硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土 層內(nèi)； （2）在野外每 200m 設(shè)置一個水準點； （3）兩水準點之間能保持通視。 平面放線 根據(jù)工程的起點、終點、導(dǎo)線樁和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標，計算出這些點與附近控制點或建 筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標樁固定在地面上。為了避免差錯，每 個點在接到監(jiān)理的交點后都要進行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果報于監(jiān)理。 平面放線時，在工程的起點、導(dǎo)線樁、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉(zhuǎn) 角測量。中心線測量時，應(yīng)每隔 20～30m 打一中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計距 離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。 縱斷面水準測量 縱斷面水準測量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔 20m 的距離設(shè)置臨時水準點，臨時水 準點的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過 1mm。以此水準點測出中心各樁位地面的高程，以檢驗設(shè)計圖示地面高程和實際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架 空的高度。 對本工程的測量工作，要由專人負責(zé)進行，并及時予以簽證。放線時要控制好導(dǎo)線樁， 以及起點樁和終點樁的監(jiān)測和保護。 復(fù)測、定位 施工方應(yīng)根據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場交樁和書面資料，對主要原始基準點（包括導(dǎo)線樁、水準點） 進行認真復(fù)測，在交樁后 7 天內(nèi)，將結(jié)果報甲方認定后，作為永久保護，復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)有超 出容許范圍的誤差，要及時報告甲方復(fù)測、糾正，在重新交樁后，施工方應(yīng)再次按上述程序 上報，直至準確無誤，甲方認定為止。施工方如在規(guī)定時間內(nèi)未上報復(fù)測資料或應(yīng)妥為保護 的樁點發(fā)生丟失、移動、或在引測過程中出現(xiàn)差錯而使工程受到損害，施工方均應(yīng)按照甲方 同意的方法負責(zé)糾正此種誤差。 竣工測量 工程施工結(jié)束后，即進行竣工測量，包括平面測量、斷面測量、平面控制系統(tǒng)的復(fù)核。 （1）為防止施工過程中控制樁位移引起測量誤差，竣工測量前須重新施測。 （2）根據(jù)控制樁測設(shè)各渠道中心線，并在原施工斷面位置上布樁，定出斷面線，測量方 法同放樣，即計算測放數(shù)據(jù)，現(xiàn)場用全站儀極坐標法施測，并進行校核。 （3）根據(jù)規(guī)范及標書要求，檢查軸線偏移、坡度情況、溝渠底寬、邊坡、高程、中心線， 對不合格的進行整修，合格后進行斷面測量。 （4）用全站儀測量橫斷面，按原設(shè)計斷面位置測量，通過內(nèi)業(yè)計算繪圖，采用設(shè)計圖紙 比例以便比較工程實現(xiàn)設(shè)計意圖的程度。 （5）地形圖的測繪，因工程施工精度在規(guī)范標準以內(nèi)，用原設(shè)計圖可以作為竣工圖，但 對有變化及修改設(shè)計的部分需另行增測補充。 （6）所有測量、計算、繪圖資料要項目齊全，數(shù)據(jù)正確，圖表清晰，符合質(zhì)量要求。 第二節(jié) 坡面土石方工程施工期宜避開雨季。 土體開挖及工程施工前應(yīng)探明影響范圍內(nèi)地下管線及障礙物的分布情況。 施工順序：開挖清除坡面松動巖土塊、坡面修理整平一滑坡、崩塌堆積體挖除外運。 施工方法：土體開挖應(yīng)分階段自上而下取土，每個階段作業(yè)區(qū)高度為1．5—2．0m左右，嚴禁一步開挖到位后再進行施工。施工過程中應(yīng)做好圍護，防止落石危及坑內(nèi)人員與財產(chǎn)安全。開挖的棄渣應(yīng)及時清運出場地，不得造成次生災(zāi)害。土體向下開挖時不能破壞已完成的上部現(xiàn)有支護結(jié)構(gòu)。土石方運輸：采用挖掘機裝碴，由自卸式汽車運碴至業(yè)主指定的棄碴場進行傾倒。第三節(jié) 格構(gòu)梁、錨固工程錨桿施工工藝流程：確定錨桿孔位→開挖清理地基面→搭設(shè)工作平臺→安放鉆機→鉆進成孔及制作錨桿→清孔→安放錨桿→澆注砂漿→封頭。（1）確定孔位：由專業(yè)測量人員按圖準確定位。（2）安放鉆機：用潛孔鉆機成孔。鉆機安裝周正、穩(wěn)固。主軸傾斜角度嚴格按設(shè)計要求控制，對位應(yīng)準確。（3）鉆進成孔：注意觀察紀錄裂隙位置。（4）錨桿制作；按設(shè)計尺寸制作好錨桿，計算好尺寸，鉆孔時應(yīng)保留有足夠長的有效錨固段。（5）清孔：鉆進終孔時，應(yīng)停車沖孔5－10分鐘清孔。（6）及時安放錨桿，以免時間延長造成塌孔。如遇塌孔造成錨束下不到底時，應(yīng)拔出錨桿，用鉆具重新掃孔后再下錨桿。（7）灌注砂漿：錨筋安放好后，應(yīng)立即下灌漿管至孔底，按配合比配制砂漿，從孔底開始壓漿至孔口返漿。隨盤取樣作試件，并及時脫膜養(yǎng)護送檢。（8）封頭。 格構(gòu)梁（1）格構(gòu)施工前應(yīng)人工在坡面上開挖槽模，格構(gòu)梁嵌入坡面200mm。（2）格構(gòu)梁鋼筋網(wǎng)在坡面上現(xiàn)場編制，節(jié)點、交接處應(yīng)焊接或綁扎牢固（3）格構(gòu)澆筑前，必須將錨桿固定在鋼筋網(wǎng)上，施工時還應(yīng)注意交點處砼的澆筑，鋼筋密集，應(yīng)仔細振搗密實，保證質(zhì)量。（4）格構(gòu)錨梁強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，外觀上平順、美觀，無蜂窩麻面。錨桿施工要求： 1)錨桿施工前應(yīng)進行試驗檢驗，驗證場地巖土抗拔參數(shù)是否能滿足設(shè)計要求，試驗錨桿數(shù)量不少于3根。 2)錨桿成孔時應(yīng)調(diào)整角度避開地下管線及障礙物位置。當成孔遇不明障礙物時，應(yīng)停止成孔作業(yè)，在查明障礙物的情況并采取針對性措施后方可繼續(xù)成孔。錨桿施工時宜采用干鉆成孔設(shè)備，孔徑必須滿足設(shè)計要求。 3)桿體用HRB400鋼筋，桿體入孔前應(yīng)清孔，除銹、除油，平直，每隔2m應(yīng)設(shè)隔離支架。 4)注漿采用水泥漿，水灰比為O．5，強度不小于30MPa，采用二次高壓劈裂注漿法注漿，壓力不小于2．5MPa，必須采用孔底注漿法，嚴禁抽拔注漿管或孔口注漿。第四節(jié)、防護網(wǎng)工程一、施工工藝：主動防護網(wǎng)施工工藝框圖 附圖一清坡定位放線搭設(shè)腳手架鉆孔灌漿鋼繩錨桿制安支撐繩安裝格柵網(wǎng)安裝鋼繩網(wǎng)安裝檢查驗收清理坡面：人工對坡面防護區(qū)域的浮土及浮石進行清除；2 、放線測量確定錨桿孔位（根據(jù)地形條件，），并在每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，一般口徑20cm,深20cm；3 、鉆孔A、錨孔鉆進：成孔勻速鉆進，嚴格控制鉆孔速度，以防止鉆孔彎曲和變形，鉆進達到設(shè)計深度后，不停鉆，在停止進尺的情況下，穩(wěn)鉆12分鐘； B、造孔精度要求a、孔徑誤差：造孔孔徑大于90mm；b、孔深：錨孔設(shè)計深度大于5cm以上；c、當受鑿巖設(shè)備限制時，構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于Ο35 mm的錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15176?！?0176。，以達到同樣的錨固效果；鋼繩錨桿制作 A、鋼繩錨桿驗收：錨桿下料后，應(yīng)清除表面浮銹污物，油污和泥土；B、在施工現(xiàn)場制作鋼繩錨桿時，應(yīng)根據(jù)進度做到隨制隨用，并注意防水、防污染。灌漿及插入鋼繩錨桿鋼繩錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表，且環(huán)套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表，采用M30水泥砂漿，孔內(nèi)應(yīng)確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于三天；二、施工注意事項防護網(wǎng)進場后，必須要有相關(guān)的材料質(zhì)量證明、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量說明書，并按有關(guān)要求進行隨意抽查并送權(quán)威部門進行檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求才能進行施工。施工前必須對坡面施工范圍內(nèi)進行全面的清理危石，并對細砂料徑不大于3mm，砂漿飽滿，養(yǎng)護在三天以上。現(xiàn)有道路進行短時間的封閉（4小時內(nèi)），確保施工過程對來往行人和車輛的安全。錨孔深度必須長于錨桿30cm，砂漿強度在M30以上，灰砂比在1:—、水灰比1:。腳手架搭設(shè)必須是安裝穩(wěn)定、支撐牢固。嚴禁重疊施工。第五節(jié) 漿砌片石擋土墻工程1. 施工順序 測量放線—擋墻基礎(chǔ)開挖——擋墻基礎(chǔ)安砌——墻身安砌——墻背土回填及反慮層堆放——墻體勾縫及表面加工——墻背邊坡夯填、整形——養(yǎng)生2. 漿砌塊石擋土墻施工技術(shù)要求：1)所用石材的上下面應(yīng)盡可能平整，塊石厚度不應(yīng)小于200mm，強度不應(yīng)低于MU30。砌石前，必須進行測量放線，沿軸線每 5～10m 設(shè)木樁一排，樁上標明砌石設(shè)計高度，坡比、對角線掛上線，作為砌石標準，以控制砌石斷 面。擋墻砌筑過程中，需按照間距預(yù)埋設(shè)固定金屬網(wǎng)的拉桿。2)施工必須采用座漿法，宜采用機械拌合。砂漿施工拌和要均勻，采用機械拌和時不得小于 2min，人工拌和應(yīng)先至少干拌三遍， 再濕拌三遍至色澤均勻方可使用，不得將水泥、骨料和水同時混合拌制。3）水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強度規(guī)定和施工和易性的要求，配合比 現(xiàn)場通過試驗來確定，水泥砂漿的配合比符合設(shè)計及施工要求。施工中要嚴格按照試驗確定 的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。2%；砂、礫石為177。3%；水為177。1%。4）塊石表面應(yīng)清洗干凈，并保持濕潤狀態(tài)，砂漿填塞應(yīng)飽滿，嚴禁干砌。砌筑時應(yīng)相互交錯，條石嵌緊， 不得有通縫。擋土墻應(yīng)從基座開始，由下而上分層分塊砌筑，座漿飽滿，形成整體。砌筑后必須在 12～18h 內(nèi)及時進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 14d。 5)，應(yīng)分層錯縫砌筑，基底處不應(yīng)有垂直通縫。 6)，基底設(shè)lOOmm厚CIO砼墊層。7)擋墻每隔2025m設(shè)置伸縮縫，縫中應(yīng)填塞瀝青麻筋或其他有彈性的防水材料，填塞深度不應(yīng)小于150nm。在擋墻拐角處，應(yīng)適當加強構(gòu)造措施。8） 擋墻在施工之前要做好地面排水工作，保持基坑和邊坡坡面干燥。 9） 嚴格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工。 3. 擋墻施工方案 施工方法 明挖基坑： 擋墻設(shè)置在土質(zhì)地基上時，基礎(chǔ)底面應(yīng)設(shè)置地面以下不小于 米；墻趾前地面傾斜時， 趾前襟邊寬度應(yīng)大于嵌入深度的一倍以上，以防地基剪切破壞。開挖前在其頂部設(shè)置截水溝（雨季），根據(jù)地質(zhì)情況確定其開挖線，嚴格按照開挖線進行開挖，墻背置于巖中時，可直接按擋墻斷面墻背坡度進行放樣，同時施工上、下?lián)醵?，則應(yīng)先施工路肩墻。上擋需分段跳槽開挖。 土質(zhì)基礎(chǔ)主要用機械（履挖）進行開挖，鋪以人工修整成型：石質(zhì)坑采用手持風(fēng)鉆鉆破，人工清理、抬運。在距基底 10～15cm，用人工準確修鑿至標高，傾斜基底不得以填補方法筑成斜面。開挖成型的基坑如遇雨天，在坑內(nèi)設(shè)排水溝，集水井疏干積水，保證基底無浸泡。 基 坑成型時埋入深度，基底地質(zhì)情況均需復(fù)核，不符則應(yīng)采取措施，拒以施工。 任何土質(zhì)基坑，挖至標高后不得長時間暴露、擾動、浸泡，以免削弱基底承載能力。一 般土質(zhì)基坑，挖至接近標高時，宜保留 10～20cm 的厚度，再基礎(chǔ)砌筑前突擊挖除。 砌筑墻體 墻體砌筑均采用分段、分層錯縫砌筑，應(yīng)坐漿密實，嚴禁僅漿砌砌體外表而砌體內(nèi)部包夾干砌片石。伸縮縫每2025 米設(shè)置一道，且凡地質(zhì)、地形、墻高及基底應(yīng)力變化較大處均應(yīng)設(shè)置沉降縫。若擋墻位于平曲線上時，受力情況與直線不同，容易出現(xiàn)豎向裂縫，應(yīng)縮短伸縮間距，不得形成垂直通縫。 漿砌片石擋土墻，以含碎石粉質(zhì)黏土為持力層，距地面200部位設(shè)泄水孔，孔徑100。墻后500厚反濾層，墻后填士分層回填夯實，要求壓實度達到0．94，頂面修1：4緩坡，坡面滿鋪草皮綠化。 ⑴基礎(chǔ)： ① 石質(zhì)基底應(yīng)清理干凈松散巖層，澆水濕潤后坐漿砌筑；土質(zhì)基底直接坐漿砌筑。 ② 地面線以下部分可不修鑿鑲面石。 ③ 基礎(chǔ)砌出地面后立即回填夯實，并作好頂面排水、防滲設(shè)施，以防基底被浸泡軟化。 ④ 基礎(chǔ)應(yīng)在開挖完成后立即進行，做到隨