關(guān)于“青島多元生物工程技術(shù)有限公司5000噸年液蠟生產(chǎn)長鏈二元酸項目(編輯修改稿)
2024-12-14 06:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 流返回蒸餾塔頂部，一部分作為中間產(chǎn)品 C11烷烴送出裝置，去中間罐區(qū)。塔底溫度是通過附設的熱虹吸式重沸器用高溫熱載體對塔底物料進行加熱進行控制。 塔底混合烴由泵抽出，送至十二碳烷蒸餾塔。以此類推，十二碳烷、十三碳烷和十四碳烷蒸餾塔塔頂分別餾出 C1 C13和 C14烷烴，而塔底混合烴由泵抽出，送至下一級蒸餾塔中段。十四碳烷蒸餾塔塔底殘留烴類由泵抽出，經(jīng)與原料換熱、冷卻后作為≥ C15液蠟副產(chǎn)品出裝置。 微生物氧化 生產(chǎn)工藝流程 發(fā)酵法生產(chǎn)長鏈二元酸是利用微生物的特異性氧化功能，將正構(gòu)烷烴雙末端的甲基依次經(jīng)過單端氧化和雙端氧化，轉(zhuǎn)化為相應碳數(shù)的二元羧酸。其通式可表示為： CH3－ (CH2)n－ CH3 HOOC－ (CH2)n－ COOH （ n≥ 8） 以十三烷烴發(fā)酵轉(zhuǎn)化為十三碳二元酸為例，闡述發(fā)酵法生產(chǎn)長鏈二元酸的機理過程為：在微生物酶系催化下，十三烷依次經(jīng)過醇、醛轉(zhuǎn)化為一元酸。一元酸在不同酶系催化下分成兩個途徑，一個途徑是經(jīng)ω－氧化酶系催化生成目的產(chǎn)物二元酸，另一個途徑是在β－氧化酶系作用下逐步降解為丙酮酸，后者經(jīng)過三羧酸循環(huán)（ TCA）生成 CO2 并為微生物提供能量。β－氧化酶系還可以使目的產(chǎn)物二微生物氧化 青島多元生物工程技術(shù)有限公司 5000噸 /年液蠟生產(chǎn)長鏈二元酸 項目環(huán)境影響 評價公示 9 青島理工大學環(huán)境評價中心 tel： 053285071269 元酸氧化，最終以丙酮酸形式進入 TCA 循環(huán)。因此，發(fā)酵過程中需要設法增強ω－氧化，減少β－氧化，以提高產(chǎn)酸量和烷烴轉(zhuǎn)化率。 微生物發(fā)酵生產(chǎn)長鏈 二元酸技術(shù)關(guān)鍵是：高產(chǎn)發(fā)酵菌種的誘變篩選、四相發(fā)酵體系的過程控制和產(chǎn)品分離提純。工業(yè) 放大試驗用 20 立方米發(fā)酵罐連續(xù)運轉(zhuǎn) 30罐次，發(fā)酵 120 小時平均產(chǎn)酸量近 150 克 /升，轉(zhuǎn)化率 73%。 產(chǎn)品提純工藝有了新的突破，精制二元酸的純度＞ 97%，收率＞ 85%，產(chǎn)品質(zhì)量達到了國外同類產(chǎn)品水平。 在發(fā)酵罐中加入液蠟、糖、營養(yǎng)鹽、水和菌種，通入空氣，進行非均相生物氧化 .發(fā)酵過程中采用 Na2CO3調(diào)節(jié) pH。發(fā)酵后的母液采用精密陶瓷過濾器分離酵母菌體，含二元酸液體加熱至 70℃破乳，分離少量未反應的液蠟，返回發(fā)酵罐。水相加入硫酸， 調(diào) pH，結(jié)晶分離二元酸粗品。粗品加堿（ 30%NaOH）溶解，加酸重結(jié)晶精制，經(jīng)干燥后得成品。 主要生化反應及副反應： 主要化學反應： CH3－ (CH2)n－ CH3 β －氧化酶 [O] 27～ 35℃ CH3COCOOH TCA CO2 + H2O HOOC－ (CH2)n－ COOH β －氧化酶 [O] 27～ 35℃ CH3COCOOH TCA CO2 + H2O CH3－ (CH2)n－ CH3 HOOC－ (CH2)n－ COOH + H2O ω－氧化酶 [O] 27～ 35℃ （ n≥ 8） β －氧化酶 [O] 27～ 35℃ CH3COCOOH TCA CO2 + H2O C12H24O12 發(fā)酵過程 pH調(diào)節(jié) NaOOC－ (CH2)n－ COONa + H2SO4 HOOC－ (CH2)n－ COOH + Na2SO4 酸析 2HOOC－ (CH2)n－ COONa + H2O +CO2 2HOOC－ (CH2)n－ COOH + Na2CO3 青島多元生物工程技術(shù)有限公司 5000噸 /年液蠟生產(chǎn)長鏈二元酸 項目環(huán)境影響 評價公示 10 青島理工大學環(huán)境評價中心 tel： 053285071269 主要設備及原輔料消耗 主要設備 建設項目主要配套設備見下表 序號 設備名稱 單位 數(shù)量 噪聲源強 dB（ A） 一 液蠟精餾裝置 1 塔類 臺 5 2 容器類 臺 10 3 冷換設備 臺 20 4 加熱爐 臺 1 80～ 85 5 機泵 臺 26 80～ 85 二 氧化二元酸及精制 裝置 1 配料罐、反應罐 具 17 80～ 85 2 陶瓷過濾器 臺 2 3 空壓機 臺 1 85～ 90 4 烘干機 臺 1 三 水處理 1 離子交換水處理裝置 套 1 80～ 85 2 污水處理設備 套 1 85～ 90 主要原輔料及動力消耗 主要原輔料的用量 見下 表 序號 名稱 規(guī)格 單位 消耗量 備注 1 液蠟 t/a 5000 2 糖 t/a 505 3 碳酸鈉 t/a 816 4 氫氧化鈉 30% t/a 2035 5 硫酸 98% t/a 1492 6 尿素 N： % t/a 177 7 混合磷酸鹽 t/a 85 Na2HPO4， NaH2PO4， KH2PO4 NaOOC－ (CH2)n－ COONa +2 H2O HOOC－ (CH2)n－ COOH + 2NaOH NaOOC－ (CH2)n－ COONa + H2SO4 HOOC－ (CH2)n－ COOH + Na2SO4 重結(jié)晶精制 青島多元生物工程技術(shù)有限公司 5000噸 /年液蠟生產(chǎn)長鏈二元酸 項目環(huán)境影響 評價公示 11 青島理工大學環(huán)境評價中心 tel： 053285071269 建設項目主要污染因素分析 廢水污染因素分析 生產(chǎn)廢水 工藝廢水 該廢水日產(chǎn)生約 687t，年產(chǎn)生總量 206100t。廢水中主要污染物為 TOC、 CODCr、BOD SS、石油類、氨氮、磷酸鹽、硫酸鹽。根據(jù)物料平衡和水平衡分析及二元酸生產(chǎn)企業(yè)（山東淄博廣通化工有限責任公司）類比調(diào)查， TOC 約為 1500 mg/l， CODCr約 6000 mg/l， BOD5約 4000 mg/L， SS 約為 1500 mg/l，石油類約 100 mg/l，氨氮約 80 mg/l，磷酸鹽 mg/l，硫酸鹽（以 SO42計）約 7000 mg/l。 設備、地面沖洗廢水 該廢水日產(chǎn)生約 10t，主要污染物為 CODCr、 BOD5和 SS。 CODCr約為 3000 mg/l，BOD5約 1200 mg/L， SS 約為 1000 mg/l。 鍋爐排污水、離子交換反沖洗廢水 該廢水日產(chǎn)生約 3t，主要污染物為 SS 和無機鹽，污染負荷較低。 生活污水 項目建成運營后，企業(yè)定員 110 人，其中約 100 人食宿生活在廠內(nèi)，廠內(nèi) 設有餐廳。平均按每人每天用水量 100L 計，日生活用水量 11t/d，生活污水排放量為 10t/d，年排放量為 3000t/a。生活污水的主要污染物質(zhì)為 CODCr、 BOD SS 和氨氮。各主要污染物濃度按生活污水的一般水平計，即 CODCr 為 400mg/L、 BOD5 為200mg/L、 SS為 250mg/L、氨氮為 40mg/L計，生活污水污
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