【文章內(nèi)容簡介】 板靠支腿支撐調(diào)節(jié)，通過支腿絲杠，調(diào)整大模板的垂直度。整個(gè)支模過程調(diào)節(jié)方便。預(yù)防大模板門窗洞口變形、位移措施?1?大模板門窗洞口為防變形、位移，其預(yù)留洞口采用鋼護(hù)角加木框的散支散拆方案，角部配置鋼護(hù)角，四周模板用50mm木板加工，用木方支撐。?2?預(yù)埋木盒前仔細(xì)閱圖，并對門窗洞口的位置、尺寸、高度通過定位放線加以控制。為防止木盒邊框變形，內(nèi)部設(shè)雙龍骨支撐，主龍骨平行于洞口短方向、次龍骨平行于洞口長方向，間距均不大于300，四個(gè)角被主次龍骨分成的小方格內(nèi)設(shè)不連接陰角頂點(diǎn)的斜支撐，同頂點(diǎn)形成不便的三角形。?3?將加工成型的木盒置于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)洞口位置后，底部用馬凳支撐，鋼筋固定后，四周焊垂直于邊框的直徑不小于Ф20的短鋼筋支撐，頂緊邊框、間距不大于200，且距端部不大于100，以防位移。?4?梁、柱接頭模板:梁、柱接頭模板采用定性木模，按兩層配置周轉(zhuǎn)使用。?5?電梯井內(nèi)模采用組合式鉸接筒模，筒模模板采用膠合板支撐為冷軋型鋼，筒模移動式操作平臺配套使用。砼澆灌后，通過內(nèi)絲杠內(nèi)收模板與砼脫離，然后用塔吊吊至上層周轉(zhuǎn)使用。模板支撐梁、柱及樓板支撐均采用腳手鋼管支撐，一般梁支撐縱向間距為600800mm，樓板支撐為1000*1200mm，所有支撐均要與鋼管掃地桿連接，掃地桿距地100mm，橫桿步距約為1500mm。為了保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定應(yīng)每隔46米設(shè)一道剪刀撐。模板及支架應(yīng)牢固，要保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和平面位置的準(zhǔn)確，并能完全承受施工時(shí)的各種荷載。模板安裝前應(yīng)清理干凈，刷好脫模劑，接縫要嚴(yán)密，不能漏漿。梁、柱、墻陽角處模板縫可以加海綿條。模板支設(shè)方法?1?校正清理模板，模板表面涂刷脫模劑；?2?復(fù)核軸線并用油漆標(biāo)記清楚，外墻模板應(yīng)彈出剪力墻的邊線，外墻保溫層厚度邊界線，頂板、墻板預(yù)留洞位置在模板上彈出。?3?墻柱模板封模前，應(yīng)對其鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類、預(yù)留洞口位置、預(yù)埋鐵件、管道預(yù)埋等應(yīng)會同有關(guān)部門人員進(jìn)行全面驗(yàn)收，外墻還需對外墻保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，包括材料數(shù)量、規(guī)格、固定件數(shù)量等，合格后方可封模板。?4?梁跨度大于6 m時(shí)，按1/400起拱；當(dāng)4m≤1≤6m時(shí)按1/500起拱， m時(shí)，按1/300起拱，支模時(shí)嚴(yán)格控制梁、板底標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時(shí)保持密縫，縫隙較大用100mm寬膠帶密封。?5?梁柱接頭是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量。此處采用定型模板。梁柱接頭定型模板一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡亂拼湊，剪力墻層與層之間的接頭處，支模時(shí)要保證上一層模板和下一層已澆砼墻體牢固貼緊。操作注意事項(xiàng)：?1?復(fù)核軸線，重點(diǎn)檢查各墻、柱位置、各門洞口位置。?2?檢查扣件是否上緊，支撐是否撐牢?3?模板拼裝不平、構(gòu)件幾何尺寸偏差過大、拼縫寬度超出允許范圍造成漏漿等常見通病必須采取措施予以根除。另外，模板的制作安裝施工中要下大力氣解決好頂板、梁、柱交接處幾何尺寸不準(zhǔn)的通病，確保構(gòu)件質(zhì)量。?4?模板軸線必須進(jìn)行校核，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)模板是否移位，好采取措施，砼澆筑時(shí)加強(qiáng)看模人員的責(zé)任心。模板拆除模板拆除順序?yàn)椋褐?、剪力墻?！鷺前迥！簜?cè)模→梁底模。側(cè)模拆除要在砼強(qiáng)度達(dá)到模板拆除時(shí)不破壞砼表面時(shí)方可拆除。六、砼工程 砼配比設(shè)計(jì)本工程砼全部采用商品砼，砼配比均由砼攪拌站出具。砼配比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及現(xiàn)場施工需要。對砼原材料的要求：水泥、外加劑及粗細(xì)骨料的質(zhì)量直接影響到所配置砼的質(zhì)量。因此對砼的原材料必須精心選擇，質(zhì)量嚴(yán)加控制，不符合要求的砼原材料不準(zhǔn)使用。用于本工程的水泥，必須采用質(zhì)量長期穩(wěn)定可靠的大廠生產(chǎn)的水泥。每批水泥進(jìn)場后，應(yīng)檢查3天的強(qiáng)度報(bào)告，同時(shí)必須按規(guī)定取樣做強(qiáng)度及安全性檢測，合格后方準(zhǔn)使用。砼外加劑的性能要滿足砼配比設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理。選擇的外加劑在正式使用時(shí)必須與所選水泥做相容性試驗(yàn)。每批砼外加劑進(jìn)場后，首先應(yīng)檢查其出廠檢測報(bào)告，然后再對外加劑的性能進(jìn)行復(fù)試，符合要求后方準(zhǔn)使用。砼所用砂、石必須質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒級配符合設(shè)計(jì)要求。石子顆粒1025mm，砂為中砂。其中不得夾有片石、風(fēng)化石、泥塊及泥土包裹表面的石子。砂、石進(jìn)場后必須按規(guī)定取樣檢測，其含泥量砂子小于3%、石子小于2%、各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求者不得使用。砼的拌合用水采用市政供水管網(wǎng)中的自來水或井水，要求水質(zhì)潔凈，不含有害雜質(zhì)。本工程砼配比設(shè)計(jì)時(shí)各項(xiàng)控制指標(biāo)要求：，砂率40%。坍落度180200mm，坍落度損失不大于10mm/h。初凝時(shí)間底板不早于6小時(shí)，其余不早于5小時(shí)。7天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。砼攪拌根據(jù)招標(biāo)文件要求，因此本工程砼采用商品砼。有商品砼攪拌廠集中統(tǒng)一攪拌，用砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場澆灌。砼攪拌廠應(yīng)選擇設(shè)備、工藝先進(jìn)、檢測手段齊全、質(zhì)量信譽(yù)較好的廠家。為了確保砼攪拌過程中的質(zhì)量，每次攪拌時(shí)我單位將派技術(shù)人員跟班監(jiān)控，并做好有關(guān)記錄。砼澆灌砼的場內(nèi)垂直運(yùn)送均采用固定砼輸送泵來完成。?1?底板砼施工：底板砼施工時(shí)應(yīng)采取可靠措施降低砼水化熱，減少砼內(nèi)外溫差，從而避免溫度裂縫的發(fā)生。為此在底板砼配比設(shè)計(jì)時(shí)選用水化熱低的礦渣水泥，底板砼應(yīng)配制成低收縮、低水化熱、緩凝的防水砼，并在滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)前提下，盡量減少水泥用量，是其控制在450kg/m179。以內(nèi)；同時(shí)在砼中摻加膨脹劑，補(bǔ)償砼的收縮應(yīng)力；摻加緩凝型外加劑，減緩砼的凝結(jié)時(shí)間，并有效的降低水化熱峰值，推遲水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間。底板砼澆灌采用1臺砼泵從一端分層向另一端推進(jìn)。在鋼筋密集的部位，由于鋼筋的阻擋砼流動不暢， 此時(shí)應(yīng)用振動棒加強(qiáng)振搗。為了有效的監(jiān)控已澆灌砼的內(nèi)部溫度，我們采取在砼內(nèi)部不同高度部位埋設(shè)溫度傳感器來監(jiān)測。當(dāng)?shù)装屙诺膬?nèi)部溫度與表面溫度，以及表面溫度與大氣溫度之差超過25℃時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)的可靠措施降溫。?2?底板砼的養(yǎng)護(hù)：底板砼初凝后，立即覆蓋一層塑料薄膜和草簾做保溫養(yǎng)護(hù)。以控制砼溫度和大氣溫差，防止砼產(chǎn)生溫差裂縫。?3?主體砼澆灌：地下室墻體及頂板砼采取一次澆注，地上主體結(jié)構(gòu)剪力墻、柱及梁板砼采取兩次分開澆灌，施工時(shí)先澆剪力墻及柱砼，當(dāng)剪力墻及柱砼落差大于3米時(shí)加串筒或溜管下料。剪力墻、柱子模板拆除后，再支設(shè)梁板模板，澆梁柱砼。砼的養(yǎng)護(hù)常溫下砼凝結(jié)后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，澆水應(yīng)及時(shí)，以防止砼早期脫水出現(xiàn)干縮裂縫，影響砼的質(zhì)量。樓板砼澆灌后應(yīng)派專人分次用抹壓收光吸水機(jī)抹壓平整，最后一次收光后立即覆蓋塑料薄膜草簾養(yǎng)護(hù)。施工縫留設(shè)施工縫應(yīng)留在剪力較小且容易施工的部位，墻、柱留水平施工縫，部位在樓板上皮和梁下皮。地下室底板與外墻的施工縫留設(shè)在底板上皮500mm處，內(nèi)墻留在底板上皮。地下室外墻與底板間的施工縫采用橡膠止水帶。砼試塊留置砼試塊制作按100m179。留一組試塊，不足100m179。亦按100m179。對待，商品砼除砼廠內(nèi)留置試塊外，施工現(xiàn)場還應(yīng)按規(guī)定留設(shè)。同時(shí)現(xiàn)場每層尚應(yīng)留置適當(dāng)數(shù)量的同條件試塊，已確定樓板和梁的拆模時(shí)間。七、砌筑工程 ，用M5混合砂漿砌筑，177。，用M5的水泥砂漿砌筑。、質(zhì)量保證資料是否齊全，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場使用。，應(yīng)在墻高中部每個(gè)2米左右（或門、窗洞頂）設(shè)置與鋼筋砼柱連接的通長鋼筋砼現(xiàn)澆帶，帶厚120，袋內(nèi)配2Ф10通長筋，Ф6@250分部筋。填充墻應(yīng)沿墻高設(shè)置Ф6@500拉接筋，拉接筋錨如柱、墻內(nèi)的長度不小于200，伸入填充墻內(nèi)的長度為1/5墻長且不小于700。填充墻相交之陽角處；墻長大于5米的填充墻 、。當(dāng)內(nèi)隔墻下未設(shè)小梁時(shí)，柱下現(xiàn)澆板板底應(yīng)另加鋼筋；當(dāng)板跨大于3600mm時(shí)，鋼筋為2Ф20，當(dāng)板跨小于或等于3600mm是為2Ф16，鋼筋置于板底，鋼筋兩端錨入板邊的梁或墻內(nèi)。填充墻與梁（板）底接觸處要斜砌擠緊，并填滿砂漿，斜砌磚的傾斜度在50—80度之間。填充墻砌筑時(shí)，墻底部至少應(yīng)砌三皮實(shí)心磚，便于安放踢腳板。砌塊砌筑前應(yīng)對砌塊外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊，并應(yīng)清除砌塊表面污物和碎屑。，灰縫厚度812mm，砌塊使用前除大堆澆水濕潤外，還應(yīng)在砌筑前對砌塊再灑水濕潤，%，砌筑時(shí)灰縫應(yīng)橫平豎直砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，垂直灰縫灌縫時(shí)，宜采用臨時(shí)夾板，保證灌縫密實(shí)。，當(dāng)搭接的長度小于砌塊長度三分之一時(shí)，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉接筋，為了防止在洞口處開裂，砌筑時(shí)應(yīng)在洞口的下部放2根Ф6鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度不得小于50cm。，不允許留直槎。八、防水工程防水工程的質(zhì)量好壞直接影響到建筑物的使用功能，必須引起高度重視，施工中應(yīng)從原材料質(zhì)量、施工工藝、細(xì)部處理、成品保護(hù)以及施工人員素質(zhì)等方面嚴(yán)加控制。作業(yè)條件?1?層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。?2?出屋面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發(fā)生滲漏水部位，應(yīng)做好附加層等增強(qiáng)處理。?3?防水層施工所用各種材料及機(jī)具，均已備齊運(yùn)至現(xiàn)場，經(jīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量能滿足施工要求，并分類整齊堆放在倉庫內(nèi)備用。噴涂合成高分子防水層施工操作工藝?1?基層要求①地面等現(xiàn)澆砼樓地面振搗必須密實(shí)，隨打隨抹、壓實(shí)抹光，形成一道自身防水層。②平面基層可用1：3水泥砂漿；陰陽角處基層應(yīng)抹成圓弧形；管道、地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，但注意管道應(yīng)高出基層至少20mm，而排水口或地漏應(yīng)低于防水基層。③基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜，可用高頻水分測定計(jì)測定，—178。橡膠板材覆蓋基層表面，放置2—3小時(shí)，若覆蓋的基層表面無水印。且緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無凝結(jié)水痕，則基層的含水率即不大于9%。④對于不同基層銜接部位、施工縫處，以及基層因變形可能開裂的部位，均應(yīng)嵌補(bǔ)縫隙，鋪貼絕緣膠條補(bǔ)強(qiáng)或用伸縮性很強(qiáng)的硫化橡膠條進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，若再增加涂膜的涂布數(shù)遍，則補(bǔ)強(qiáng)更佳。?2?涂布底膠將甲乙料按1：3（重量比）配合攪拌均勻，現(xiàn)用油刷蘸底膠在陰陽角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，再刷大面積區(qū)域?！?78。為宜。?3?涂膜材料的配制與施工待底膠固化后，開始涂膜施工。根據(jù)說明書配制甲乙料，并用電動攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻后才能使用。對于管根、地漏、陰陽角等部位，大面積涂刷前，先用一布二涂作附加防水層，布寬20—30cm.細(xì)部處理完后，進(jìn)行第一遍涂膜施工，用橡膠刮板均勻涂刷在已刷好底膠的基層上，涂布厚度應(yīng)均勻。第一道涂膜固化后，方可刷第二道涂膜。前后間隔時(shí)間可以手感不粘確定，不宜超過72h，第二道涂刷方向應(yīng)與第一道方向垂直。178。（—2mm）。?4?防水層施工完進(jìn)行灌水試驗(yàn)，24h檢查無滲漏方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。成品保護(hù)?1?施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂層上走動，以免鞋釘及尖硬物將涂層劃破。?2?防水涂層干燥固化后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，減少不必要的返修。?3?涂膜防水層施工時(shí)，防水涂料不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。?4?嚴(yán)禁在已施工好的防水層上堆放物品，特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。?5?穿過屋面的管道應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰壞；地漏、水落口等處施工中應(yīng)采取措施保持暢通，防止堵塞。九、屋面工程屋面保溫（找坡）層本工程屋面保溫為膨脹珍珠巖保溫層，找坡2%。基層應(yīng)平整、干凈、干燥，在已鋪完的板狀保溫層上行走或用小推車運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)在其上鋪腳手板。首先根據(jù)保溫層設(shè)計(jì)厚度，最薄處40mm和屋面排水方向，拉線找出2%的坡度，在女兒墻上標(biāo)出高度控制點(diǎn)。鋪設(shè)前，根據(jù)配合比先將材料拌和均勻，鋪設(shè)時(shí)由一端退著向另一端推進(jìn)，用木抹子拍實(shí)，當(dāng)厚度超過150mm時(shí)，分層鋪設(shè)拍實(shí)，表面抹平，做成粗糙面。找坡層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以免雨水浸泡進(jìn)入下面保溫層。施工時(shí)做好防雨措施，準(zhǔn)備好防水器材。屋面找平層施工工藝?1?基層清理：將屋面結(jié)構(gòu)層上的雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣、用鑿子鑿去、掃凈，用水沖洗干凈。?2?沖筋或貼灰餅根據(jù)標(biāo)高控制拉線沖筋、貼灰餅，尺寸為50*50mm，材料同找平層相同。?3?抹找平層：砼結(jié)構(gòu)表面濕水濕潤不少于24小時(shí)，基層無積水時(shí)，均勻掃素水泥漿一遍，要反復(fù)掃、以便將基層中未清理干凈的灰塵包裹其中且和基層充分粘結(jié)。屋面防水本工程屋面防水采用高聚物改性瀝青卷材（APP）放水。屋面防水施工時(shí)，從現(xiàn)澆屋面板結(jié)構(gòu)層、保溫層、找平層、防水層各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量控制。嚴(yán)格挑選防水材料，防水材料除有出廠合格證外，進(jìn)行材料嚴(yán)格按國家要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方可使用。特殊部位的防水處理?1?水落口處防水處理措施：分析以往防水工程滲水、漏水的原因，就會知道，雨水口有兩處隱患不易發(fā)現(xiàn)，有時(shí)往往容易忽視。第一是屋面防水層要做到雨水口杯距上口至少200毫米處，以往多數(shù)做法僅與上口平齊或下50至100毫米處，一旦大雨如注、排水不及，杯口鐵雨水口罩底盤較重，直接壓在柔性防水材料上，天長日久，雨水口杯上緣與罩底盤因自重?cái)D壓作用，老化的防水油膏會慢慢剪斷。鑒于上述情況，我們在此處做20毫米厚1：2瀝青、粗砂膠狀層，加熱后鋪抹油膏上，以支撐雨水口罩底盤的自重，防止油膏老化過程中被剪斷。?2?女兒墻部位防水加強(qiáng)：女兒墻處是造成屋面滲漏的薄弱部位之一。施工時(shí)，女兒墻根部先用細(xì)石砼做成半徑不小于10厘米的圓角或斜邊長度為1015毫米的鈍角墊坡，以利鋪設(shè)防水層，并避免出現(xiàn)防水層遇直角部位易折裂，造成滲漏的現(xiàn)象。缸磚保護(hù)層施工本工程上人屋面保護(hù)層為缸磚保護(hù)層。地磚的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和建設(shè)單位要求。地磚鋪貼前認(rèn)真進(jìn)行選磚，尺寸偏差較大或色差大，缺棱、掉角、有裂紋、翹曲等缺陷的一律剔除不用，同時(shí)對地磚的四邊進(jìn)行溜尺寸，共分三檔。地磚鋪貼前，首先進(jìn)行排磚，以5m左右雙向設(shè)2cm寬分格，突出屋面的如墻、塔樓、水箱間及設(shè)備基座等四周亦設(shè)置分格縫，用聚氨酯油膏嵌填密實(shí)，每一分格內(nèi)通過調(diào)節(jié)縫隙盡量均為整磚鋪貼，確需半磚亦應(yīng)大于二分之一磚，且放在不明顯的位置。鋪磚時(shí)用25厚1：4干硬性水泥砂漿，稠度以能手握成團(tuán)，落地開花為宜，用2cm靠尺順找坡向方把水泥砂漿趕平、壓實(shí)，保證從任意一點(diǎn)通向地漏均不積水。鋪