【文章內(nèi)容簡介】 穿繞滑輪是否符合規(guī)定。，檢查行走、圓轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位等防護裝置確認正常后，方可作業(yè)。，應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。、小車行至端點或起重機行走接近軌道頭時，應減速行至停止位置，吊鉤距大臂距離不得小于1m。，嚴禁吊鉤自由下降。，大臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，吊鉤提升到離臂2至3m處。（9）砼、砂漿機械安全操作規(guī)程①攪拌機安全操作規(guī)程，用支架架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。，制動器，鋼絲繩等附屬設(shè)備，滾筒內(nèi)不得有異物。，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應將料斗固定好。，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面應有專人守護。，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。②砼振搗器，不得多于2個彎，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中。、開關(guān)裝在把手上，拉繩應干燥絕緣。（10）鋼筋加工機械安全使用操作規(guī)程①鋼筋調(diào)直切斷機、防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開各防護罩及調(diào)整間隙。，手不得接近齒曵輪，必須保持一定的距離。，應將不直的料頭切去。②鋼筋切斷機。，其總截面積應在規(guī)定的范圍之內(nèi)。，應換用高硬度切刀。，手和切刀之間應保持50mm以上，手握端小于400mm時，應使用套管或夾具。，非操作人員不得在鋼筋擺動范圍和切刀附近停留。、有異響或切刀歪斜等情況時，應立即停機修理。③鋼筋彎曲機。，嚴禁超過規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)和機械傳速，作業(yè)中嚴禁進行更換芯軸、銷子和變換角度、調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油和清掃。④鋼筋冷拉設(shè)備，合理選用卷揚機和夾具。，操作人員能看到全部冷拉場地。，裝設(shè)防護欄桿和警戒標志，嚴禁無關(guān)人員在此停留。，方可作業(yè)。作業(yè)時，操作人員必須離開鋼筋至少2m以上，冷拉應緩慢均勻地進行。（11）木工機械安全使用和操作規(guī)程①木工機械作業(yè)的一般規(guī)定，不得存放油、棉紗等易燃品、嚴禁煙火。，各部位連接緊固，工作臺上不得放置雜物。，刀具不得有裂紋破損。、刨花、雜物。、工具等，排除故障、拆裝刀具時，必須待機械停穩(wěn)后、切斷電源方可進行。②圓盤鋸圓盤鋸使用時設(shè)置防塵裝置，避免揚塵造成污染或傷人。，應檢查鋸片上是否有斷齒或裂紋現(xiàn)象，然后安裝鋸片，鋸片安裝時應與主軸同心，否則會產(chǎn)生離心力，使鋸片在旋轉(zhuǎn)擺動、安裝時必須緊固螺帽。、鋸片周圍要保持清潔，上面的碎屑邊皮等雜物要及時和木棒清理，防止被鋸片彈出傷人。，要兩人配合進行，上手推料入鋸，下手接拉鋸盡，上手在推料距鋸片30cm以外就要撤手，人站在鋸片的側(cè)面，下面回送木料時，要防止木料碰撞鋸片，以免彈射傷人。，直線勻速推進，進料速度要根據(jù)木料軟硬，尺寸厚薄是否有節(jié)疤等靈活掌握，鋸料少時，應立即關(guān)掉電機，鋸口處加木楔，擴大鋸路后再鋸。，一人操作應用推桿送料，以防傷手，加工長料時的人動作要協(xié)調(diào)。④平面刨（手壓刨）。，手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁手壓木料后端跨越刨口。，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板，嚴禁拆除安全擋板進行刨削，嚴禁戴手套操作。安全生產(chǎn)運行管理（1）項目部嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，遵守各項安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程。（2）項目經(jīng)理作為工程安全生產(chǎn)的第一責任人，將與項目各級管理人員，各施工班組負責人，簽訂安全生產(chǎn)責任書，明確各自的職責與權(quán)限。（3）嚴格執(zhí)行安全值班制度，值班人員對當班期間的安全生產(chǎn)情況詳細記錄，并做好交接班工作。（4）開工前安全領(lǐng)導小組將對本工程的危險源進行識別與評價，對評價出的重大危險源制定管理目標、管理方案進行控制。（5）為了使項目對潛在的事故或緊急情況做出應急準備與響應，最大程度地降低危害后果，項目部將在工程開工時編制各類應急事故的應急方案。（6）工程開工前由主任工程師負責組織各專業(yè)施工工程師編制安全施工組織設(shè)計和各重點單項工程的施工安全措施，確保工程施工順利進行。（7）各工序、單項工程施工前，由各專業(yè)施工工程師對施工人員進行安全技術(shù)交底，交底人和被交底人必須在交底記錄上簽字生效，安全工程師負責監(jiān)督安全技術(shù)交底的執(zhí)行情況。（8）制定教育計劃，做好工人進場的三級安全教育、轉(zhuǎn)換工種教育、特殊工種安全教育和日常安全教育，對教育效果實施考核，考核合格者方準其上崗。（9）項目安全領(lǐng)導小組每周組織一次安全檢查，安全工程師每天對項目安全生產(chǎn)情況進行檢查，各專業(yè)施工工程師對自己主管的工程每天巡視，對查出的安全隱患及時處理，并做好記錄。（10）嚴格執(zhí)行班組安全活動制度，做好活動記錄。（11）特殊工種作業(yè)人員全部持證上崗，建立單獨的檔案，除對其進行一般性安全教育外還對其進行專項安全教育。（12）事故、事件的處理見事故、事件報告調(diào)查處理統(tǒng)計制度。（13）對重點特危工序、單項工程的施工，大型施工機械的安裝、使用、拆除，項目將組織專項安全驗收，驗收合格后方可進入下一工序作業(yè)，并做好驗收記錄。（14）施工中認真組織落實施工組織設(shè)計及施工方案中的各項內(nèi)容。（15）惡劣氣候條件（指雨、雪、酷寒、嚴寒天氣）的施工，項目將根據(jù)具體情況制定相關(guān)安全措施，并由安全領(lǐng)導小組派專人對施工進行全過程的監(jiān)護。（16）對施工現(xiàn)場需要注意和提示的地方，項目部將分類型按要求懸掛各種安全標識牌。（17）勞動保護用品的管理：①勞動保護用品全部由項目在有生產(chǎn)資質(zhì)的廠商處購買優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，并由相關(guān)職能部門及項目安全領(lǐng)導小組組織驗收合格后才可使用。②特殊防護品定期進行檢驗，不合格、失效的，一律淘汰、更換；一般防護用品按要求定期更換。③勞動防護用品將根據(jù)實際需要，本著同工種、同勞動條件、同標準的原則發(fā)放，項目將建立勞保用品的購買、驗收、保管、發(fā)放，使用、更換、報廢管理臺帳。④作業(yè)人員按照勞動防護用品的使用規(guī)則和防護要求正確使用勞動防護用品。（18）對進入現(xiàn)場的相關(guān)方的管理：①相關(guān)方人員進入施工現(xiàn)場，應先征得項目負責人的同意。②相關(guān)方人員應遵守項目安全規(guī)程和現(xiàn)場各項規(guī)章制度。③進入工程施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。④進入危險作業(yè)區(qū)域應有項目管理人員陪同。⑤不得隨觸動施工現(xiàn)場的機械設(shè)備及設(shè)施。⑥倉庫易燃易爆場所禁止抽煙。⑦愛護環(huán)境，不要隨地亂丟垃圾。二、安全保證措施　?。ㄒ唬╀摻罟こ贪踩ＷC措施　　鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。　　鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求采用，需要代換時，應征得設(shè)計單位的同意。　　展開盤圓鋼筋時，兩端卡頭牢固，以防回彈傷人?！　±变摻顣r，地錨安設(shè)牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人?！　∪斯嗔蠒r，工具必須牢固，并注意剪斷區(qū)域內(nèi)不得站人。　　制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，各機械設(shè)備的動力線應用鋼管從地坪下引入機殼，應有保護零線?！　《嗳诉\送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋不要集中堆放。　　在高空，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，搭好腳手架和馬凳，無操作平臺應拴好安全帶；　　綁扎立柱、墻體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下，當柱筋高在4m以上時，應搭設(shè)工作臺，4m以下時，可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立，已綁好的柱骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒?！　〗壴吜?，挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設(shè)外架或懸架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。　　1起吊鋼筋下方禁止站人，待降落至距安裝標高1m以內(nèi)方準靠近，并等就位好后，方可摘鉤。　　12冷拉鋼筋時，卷揚機前應設(shè)置防護擋板，或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成90176。，冷拉場地應禁止人員通行或停留。　?。ǘ┠０骞こ贪踩ＷC措施　　支撐系統(tǒng)　?。?）在模板的支撐（設(shè)計）方案中應包括模板的支撐荷載計算書，計算每根支撐立桿所承受的荷載?！　。?）為保證立柱的整體穩(wěn)定，應在安裝立柱的同時，加設(shè)水平支撐和剪刀撐，立柱高度大于2m時，應設(shè)兩道水平支撐，滿堂模板立柱的水平支撐必須縱橫雙向設(shè)置。其支架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設(shè)置一道縱向剪刀撐。~2m時，除再增加一道水平支撐外尚應隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。　　（3）立柱的間距應經(jīng)計算確定，應按施工方案要求進行。當使用DN48鋼管時，間距不應大于1m?！　。?）對施工荷載中動、靜荷載進行驗算。　?。?）模板上堆放材料和施工設(shè)備應合理分散堆放，不應造成荷載的過多集中?！　。?）各類模板應按規(guī)格分類堆放整齊,地面應平整堅實，當無專門措施時，疊放高度不應超過規(guī)定要求?！　∧０灏惭b　　（1）該工程柱、梁采用組合鋼模板，剪力墻和現(xiàn)澆板采用竹膠合模板進行施工，支撐均采用直徑DN48鋼管。　?。?）模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動?！　。?）待下一層樓板結(jié)構(gòu)的強度達到能夠承受上層模板支撐和新澆砼的重量時方可進行上一層施工，否則下層模板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支撐應在同一直線上?！　。?）支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。　?。?）支設(shè)4m以上的柱模板和梁板模板，應搭設(shè)工作臺，不足4m時，可使用馬凳操作不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下?！　。?）安裝墻模板時，應從內(nèi)、外墻墻角開始，向相互垂直的兩個方向拼裝，連模板的Ｕ形卡要正反交替安裝，同一道墻(梁)的兩側(cè)模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩(wěn)定，當墻模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、支撐安設(shè)緊固穩(wěn)定，當下層模板不能獨立安設(shè)支撐件時，必須采取可靠的臨時固定措施。否則嚴禁進行上一層的模板的安裝。　?。?）用鋼管和扣件搭設(shè)雙排架支承梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件靠緊，橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴禁隨意增大?！　。?）平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行，Ｕ形卡要按設(shè)計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結(jié)構(gòu)的安全。　?。?）五級以上大風，應停止模板的安裝作業(yè)?！　∧０宀鸪　。?）拆除時應嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點規(guī)定?！　。?）高處、復雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標示工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)?！　。?）工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落?！　。?）遇六級風以上時，應暫行停止高處作業(yè)，有雨、雪、霜時應先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行工作?！　。?）拆除模板應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上，拆除模板須將露空處做掛網(wǎng)封擋防護，防止模板飛出傷人?！　。?）已拆除的模板，拉桿，支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員扶空，踏空墜落?！　。?）在砼墻體，平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或?qū)宓念A留洞蓋嚴?！　。?）拆模間隙時，應將已活動的橫桿，拉桿，支撐等固定牢固