壓縮機(jī)箱蓋數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-26 00:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在制訂零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，首先要對(duì)零件圖進(jìn)行分析，著重對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和技術(shù)要求的分析。該零件的加工必須符合以下原則：（1）要保證加工零件的技術(shù)要求,加工出合格的產(chǎn)品。（2）提高生產(chǎn)率。（3）降低生產(chǎn)成本。無論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)零件進(jìn)行工藝分析擬定加工法案，選擇合理的刀具，確定切削用量，在編程中對(duì)一些工藝問題（如：對(duì)刀點(diǎn)，加工路線等）也需做一些處理，因此編制的工藝分析是一項(xiàng)十分重要的工作。加工工藝的安排應(yīng)遵循以下原則：先粗后精、先面后孔、先近后遠(yuǎn)、內(nèi)外交叉、基面先行。劃分加工工序應(yīng)遵循保持精度原則和提高生產(chǎn)效率原則。壓縮機(jī)箱蓋的制造也必須遵循以上原則，所以工序的安排是先準(zhǔn)備壓鑄好的毛坯，盡可能選擇適當(dāng)大的面銑刀銑面，以避免有接刀痕，然后加工孔.該零件是壓縮機(jī)內(nèi)部零件，所以硬度要求比較高，選用硬度比較高的材料，零件毛坯采用壓鑄的方法制造，所以選用A380鋁合金材料。該材料壓鑄件好，但是展伸性減少。機(jī)械加工性極佳，在鑄造狀態(tài)之表面加工效果非常好。鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金有質(zhì)輕的特點(diǎn)，機(jī)械性能比純鋁高。而且鋁合金材料成本低，而且使用一種加工工藝可以大量生產(chǎn)同樣的零部件，這也是他的特點(diǎn)之一。鋁合金容易加工和具有高度的散熱性?，F(xiàn)在很多壓縮機(jī)用于冰箱等，需要很高的散熱。 編寫工藝文件（1） 零件的工藝文件編制：毛坯（壓鑄件）——粗銑——硬化處理——精銑——數(shù)控加工孔——檢驗(yàn)——入庫 （2）零件的數(shù)控加工工藝方案確定具體數(shù)控加工工步主要分為：銑平面、鉆孔、等（3）刀具的選用與普通機(jī)床加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求，不僅需要?jiǎng)傂院谩⒕雀?，而且要求尺寸穩(wěn)定，耐用度高，斷屑和排屑性能好；同時(shí)要求安裝調(diào)整方便，這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料（如高速鋼、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金）并使用可轉(zhuǎn)位刀片。（4）切削用量的確定主軸轉(zhuǎn)速n（單位r/min） n=vc*1000/(π*Dc) 注：vc為切削速度 π為圓周率 Dc為刀具直徑(mm)進(jìn)給速度Vf(單位mm/min) Vf=n*z*fz 注：n為軸速（單位r/min） z為刀具齒數(shù) fz為進(jìn)給率(單位mm/齒，此值由刀具供貨商提供)工件名稱壓縮機(jī)箱蓋圖號(hào)CZQG0100零件號(hào)CZQG010021GY序號(hào)刀具外形加工內(nèi)容材料A38鋁合金刀號(hào)直徑刃長(zhǎng)F(mm/min)S(r/min)H刀名1銑面減少回刀，減少接刀痕T01Φ8055001200H1面銑刀2給孔定心，為鉆孔做準(zhǔn)備T02Φ582001500H2定心鉆3鉆二十個(gè)孔T03Φ11306001000H3麻花鉆4鉸孔，將二十個(gè)小孔鉸至孔的尺寸T04Φ1230300300H4鉸刀5鉆工件上的四個(gè)孔T05Φ14306001000H5麻花鉆6鉸孔，將中間的四個(gè)小孔鉸至孔的尺寸T06Φ1530300300H6鉸刀第三章 數(shù)
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