【文章內(nèi)容簡介】 表數(shù)據(jù)選用。吹洗增壓水泵流量接管流速選用表小時流量秒流量DN管徑流速(m/s)M3/hM2/s32405070801001251505101520253040506070 2．施工技術(shù)措施（1）室內(nèi)給水管道本工法適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道安裝工程。 A．材料要求 ①管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑整潔，無砂眼、毛刺和疙瘩裂紋；管件無變形、砂眼、毛刺等缺陷管材及管件均有出廠合格證。 ② 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認(rèn)，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。 ③ 閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，有出廠合格證。 B．工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐保溫 C．安裝技術(shù)措施： ① 安裝準(zhǔn)備：安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題時及時與設(shè)計有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 ② 預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。 ③ 干管安裝：在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于2mm，找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止軸向移動，所有管口應(yīng)隨時封堵好。 ④ 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)下時的標(biāo)記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均應(yīng)加好臨時封堵，立管閥門安裝應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 ⑤ 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時封堵。 ⑥ 支管明裝：將預(yù)制好的支管從支管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時應(yīng)將法蘭卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核對不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時封堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 ⑦ 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好封堵。 ⑧ 熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝工地同冷水支管。 ⑨ 管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的支架或管道鍍鋅層要做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。 ⑩ 管道防腐和保溫：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處要補(bǔ)刷防銹漆。給水管道防熱損失保溫的材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）UPVC排水管道本工法適用于一般民用建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝。 A．材料要求：① 管材為UPVC時，所用粘結(jié)劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。② 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。 B．作業(yè)條件： ① 埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。 ② 暗裝管道（包括豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈。 ③ 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。 C．工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗 D．安裝技術(shù)措施： ① 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。角。粘結(jié)前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘結(jié)劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固。粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。多口粘結(jié)時應(yīng)注意預(yù)留口方向。 ② 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件基本時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘結(jié)時必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。全部粘結(jié)后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 ③ 立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需用支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊因于伸縮節(jié)上沿。然后找下找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 ④ 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 ⑤ 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐檔、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘結(jié)時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘結(jié)。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 ⑥ 閉水試驗：排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行。⑦通水試驗：衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。E施工及調(diào)試**材料的采購應(yīng)注意的問題**① 專用消防設(shè)備必須有國家級檢測中心的有效型式檢驗報告，并應(yīng)有使用現(xiàn)場的當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督部門出具的準(zhǔn)銷證明等，進(jìn)口消防設(shè)備需進(jìn)行檢驗。② 通用設(shè)備、材料的隨機(jī)資料，包括材質(zhì)報告、生產(chǎn)許可證、合格證、說明書等均應(yīng)登記保管，以保證安裝、調(diào)試及工程移交的需要。2)施工應(yīng)注意的問題：現(xiàn)場施工原則上是按圖施工，但是當(dāng)存在設(shè)計資料不全或設(shè)計階段專業(yè)間協(xié)調(diào)不徹底等情況時，施工階段會出現(xiàn)很多專業(yè)間互相影響、接口缺漏等問題，再加上現(xiàn)有一般民用建筑裝修越來越復(fù)雜，新材料、新造型越來越多，直接影響消防設(shè)備的安裝及使用效果。3)作為安裝工程最重要的一個環(huán)節(jié)，同時是檢驗現(xiàn)場安裝質(zhì)量的一個檢驗環(huán)節(jié)，調(diào)試工作應(yīng)是有組織、按計劃、分步驟的實施，不能通過調(diào)試的系統(tǒng)是一個失敗的系統(tǒng)。① 原則調(diào)試工作的組織應(yīng)按先準(zhǔn)備后實施、先檢查后試驗、先簡單后復(fù)雜、先模擬后實際、先操作回路后主回路的原則進(jìn)行，并通過密切的觀察進(jìn)行詳細(xì)的記錄。② 準(zhǔn)備調(diào)試準(zhǔn)備工作包括人員組織、資料及方案的準(zhǔn)備以及工具備件的準(zhǔn)備三個方面。調(diào)試人員應(yīng)由施工人員、技術(shù)人員、設(shè)備廠家人員、建設(shè)單位人員以及設(shè)計單位人員組成，以便能夠協(xié)調(diào)調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的各種問題，并互相監(jiān)督，同時也有利于建設(shè)單位人員熟悉系統(tǒng)功能，為順利移交打基礎(chǔ)。調(diào)試資料及方案應(yīng)針對調(diào)試范圍內(nèi)的設(shè)備資料、安裝使用資料等確定調(diào)試方法、人員分工、進(jìn)度等，使調(diào)試工作按計劃有序進(jìn)行。工具備件的準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)調(diào)試范圍確定，常用工具、備件有壓力表、萬用電表、對講機(jī)、保險絲、手電筒等。③ 調(diào)試步驟調(diào)試工作應(yīng)在安裝工作完成后進(jìn)行，因工程特殊原因不能安裝的部位應(yīng)采取妥善措施與調(diào)試范圍內(nèi)的部分隔離，保證其不影響已安裝部分，并做出標(biāo)記。調(diào)試工作整體上分兩步進(jìn)行：① 各部件應(yīng)按照其工作原理模擬實際工作條件進(jìn)行試驗，檢查自身功能及與外部結(jié)合的狀態(tài)、信號等的正確性，例如有無泄漏、動作時間、壓力值等的核查、外部接線的正確性等。② 整體調(diào)試在單個功能部件已調(diào)試完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行由不同種類、數(shù)量的部件通過管道、閥門、線路等聯(lián)系而成的整體調(diào)試，屬于系統(tǒng)性功能調(diào)試，主要檢查和測試各部件之間的連接管道、閥門線路等的密閉性、通暢性、絕緣、信號傳遞等正常與否，包括系統(tǒng)的充水、通電等重要內(nèi)容。③ 調(diào)試記錄調(diào)試完畢后應(yīng)填寫有關(guān)調(diào)試時間、內(nèi)容以及各種數(shù)據(jù)的記錄，并在系統(tǒng)功能調(diào)試完成后按獨立后獨立系統(tǒng)填寫調(diào)試報告，并請調(diào)試參加人員簽字。④ 注意事項1） 管網(wǎng)充水前必須檢查有無漏裝部件、各有關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正確，進(jìn)水閥門開度要?。ㄔ?0%左右即可），減小進(jìn)水流量，以便發(fā)生泄漏時不致造成大的危害。2） 冬季試壓、注水等均勻應(yīng)注意防凍。3） 調(diào)完畢后，須經(jīng)120H無故障運(yùn)行方為合格。（三）消防工程 民用建筑的特點民用建筑講究美觀，消防系統(tǒng)隱蔽項目較多，安裝過程中除了保證隱蔽工程的分部驗收外，應(yīng)及早協(xié)調(diào)設(shè)置必要的檢修通道，檢修孔等，以便調(diào)試階段及管理的方便。另外，由于一般的噴淋系統(tǒng)。（2）施工及調(diào)試 A．設(shè)備材料的采購應(yīng)注意的問題： ① 專用消防設(shè)備必須有國家級檢測中心的有效型式檢驗報告，并應(yīng)有使用現(xiàn)場的當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督部門出具的準(zhǔn)銷證明等，進(jìn)口消防設(shè)備需進(jìn)行檢驗。 ② 通用設(shè)備、材料的隨機(jī)資料，包括材質(zhì)報告、生產(chǎn)許可證、合格證、說明書等均應(yīng)登記保管，以保證安裝、調(diào)試及工程移交的需要。 B．現(xiàn)場施工應(yīng)注意的問題：現(xiàn)場施工原則上是按圖施工，但是當(dāng)存在設(shè)計資料不全或設(shè)計階段專業(yè)間協(xié)調(diào)不徹底等情況時，施工階段會出現(xiàn)很多專業(yè)間互相影響、接口缺漏等問題，再加上現(xiàn)有一般民用建筑裝修越來越復(fù)雜，新材料、新造型越來越多，直接影響消防設(shè)備的安裝及使用效果。 C．調(diào)試作為安裝工程最重要的一個環(huán)節(jié)，同時是檢驗現(xiàn)場安裝質(zhì)量的一個檢驗環(huán)節(jié)，調(diào)試工作應(yīng)是有組織、按計劃、分步驟的實施，不能通過調(diào)試的系統(tǒng)是一個失敗的系統(tǒng)。 a. 調(diào)試原則調(diào)試工作的組織應(yīng)按先準(zhǔn)備后實施、先檢查后試驗、先簡單后復(fù)雜、先模擬后實際、先操作回路后主回路的原則進(jìn)行，并通過密切的觀察進(jìn)行詳細(xì)的記錄。 b. 調(diào)試準(zhǔn)備調(diào)試準(zhǔn)備工作包括人員組織、資料及方案的準(zhǔn)備以及工具備件的準(zhǔn)備三個方面。 調(diào)試人員應(yīng)由施工人員、技術(shù)人員、設(shè)備廠家人員、建設(shè)單位人員以及設(shè)計單位人員組成，以便能夠協(xié)調(diào)調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的各種問題，并互相監(jiān)督，同時也有利于建設(shè)單位人員熟悉系統(tǒng)功能，為順利移交打基礎(chǔ)。調(diào)試資料及方案應(yīng)針對調(diào)試范圍內(nèi)的設(shè)備資料、安裝使用資料等確定調(diào)試方法、人員分工、進(jìn)度等，使調(diào)試工作按計劃有序進(jìn)行。工具備件的準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)調(diào)試范圍確定，常用工具、備件有壓力表、萬用電表、對講機(jī)、保險絲、手電筒等。 c. 調(diào)試步驟調(diào)試工作應(yīng)在安裝工作完成后進(jìn)行，因工程特殊原因不能安裝的部位應(yīng)采取妥善措施與調(diào)試范圍內(nèi)的部分隔離，保證其不影響已安裝部分，并做出標(biāo)記。調(diào)試工作整體上分兩步進(jìn)行： ① 各部件應(yīng)按照其工作原理模擬實際工作條件進(jìn)行試驗，檢查自身功能及與外部結(jié)合的狀態(tài)、信號等的正確性，例如有無泄漏、動作時間、壓力值等的核查、外部接線的正確性等。 ② 整體調(diào)試在單個功能部件已調(diào)試完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行由不同種類、數(shù)量的部件通過管道、閥門、線路等聯(lián)系而成的整體調(diào)試，屬于系統(tǒng)性功能調(diào)試，主要檢查和測試各部件之間的連接管道、閥門線路等的密閉性、通暢性、絕緣、信號傳遞等正常與否，包括系統(tǒng)的充水、通電等重要內(nèi)容。 ③ 調(diào)試記錄調(diào)試完畢后應(yīng)填寫有關(guān)調(diào)試時間、內(nèi)容以及各種數(shù)據(jù)的記錄，并在系統(tǒng)功能調(diào)試完成后按獨立后獨立系統(tǒng)填寫調(diào)試報告，并請調(diào)試參加人員簽字。 ④ 注意事項 1）管網(wǎng)充水前必須檢查有無漏裝部件、各有關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正確，進(jìn)水閥門開度要?。ㄔ?0%左右即可），減小進(jìn)水流量，以便發(fā)生泄漏時不致造成大的危害。 2）設(shè)備通電前應(yīng)檢查輸入電源規(guī)格是否