【文章內(nèi)容簡介】 名稱投入總數(shù)量新舊程度承諾來源(自有/租賃)1水泥700 T市場2細沙1750 m3全新市場3抗裂砂漿90 T全新市場4鋼材140 T90%新市場5活動腳手架60 付80%新自有材料保證措施（1）各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”一比質(zhì)、比價、比服務的原則進行選購，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應分公司聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應網(wǎng)絡。（2）根據(jù)市場供需變化規(guī)律并客觀的評估國家級、市區(qū)級重點工程分布情況，地材需要時間與數(shù)量，項目應在地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期。（3）現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應比實際需用量多一些。第三節(jié)、機械設備、大型工具、器具需求計劃 機械設備投入計劃投入本招標工程的主要施工機械設備序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注2手動葫蘆1t4江西2001良好材料運送3運輸汽車5t4湖北2000/良好渣土、垃圾運輸5線性切割機8廣州2003良好伸縮縫切除6和灰機200L10珠海200030良好粉刷7手提電鉆40mm20廣州2005良好打孔8手提切割機20廣州2005良好零星修補9電焊機BX3005上海2002良好鋼筋切除11水準儀S32武漢2003良好測量、放線12經(jīng)緯儀J22江蘇2003良好測量、放線13數(shù)碼攝像機三星2韓國2007良好影像資料留存14千斤頂5t15上海200535良好維修機械設備保證措施組織管理（1）安排好機械施工計劃，充分考慮機械設備的維修時間，合理組織實施、調(diào)配。（2）凡進入施工現(xiàn)場施工的機械設備，必須測定其技術性能、工作性能和安全性能，確認合格后才能驗收、投產(chǎn)使用。（3）現(xiàn)場設置一名專職機械設備管理員具體負責項目機械設備的調(diào)度。由于本工程施工所要求的機械設備均要連續(xù)作業(yè)，所以機修人員不僅要跟班作業(yè)，當機械出現(xiàn)故障時，要能在施工工藝允許的時間范圍內(nèi)進行搶修。因此，擬在施工現(xiàn)場布置一個機械設備維修車間，機修人員均為經(jīng)培訓持證上崗，具有豐富的維修經(jīng)驗。（4）機械操作人員必須經(jīng)過培訓考核，合格后持證上崗；機械設備的使用和維護（1）項目部建立機械使用保養(yǎng)責任制，實行人機固定，提高機械施工質(zhì)量，降低消耗。（2）各種機械要定機定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維，并做好記錄。操作人員每日工作前、工作中和工作后進行日常保養(yǎng)，主要內(nèi)容有：保持機械清潔，檢查運轉(zhuǎn)，緊固易松脫的螺栓，按規(guī)定進行潤滑，采取措施防止機械腐蝕。（3）機械設備按機械預檢修計劃進行中修或大修。（4）施工現(xiàn)場各種機械設備旁要掛崗位責任制、安全技術操作規(guī)程和責任人標牌；（5）機械設備的各種限位開關、安全保護裝置應齊全、靈敏、可靠，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。（6）所有機械都不許帶病作業(yè)。（7）石材加工機械、木工機械、移動式機械，除機械本身護罩完好，電機無病外，還要求機械有接零和重復接地裝置，接地電阻不大于4Ω；第八章、施工方案第一節(jié)、電纜溝施工方案電纜溝內(nèi)部清理防滲堵漏：對需拆除、更換或敷設電纜的電纜溝內(nèi)部進行認真檢查，對有污水、垃圾及其它地方進行徹底清除，以保持溝內(nèi)的清潔、干燥、無污物等。在清理過程中發(fā)現(xiàn)的滲點漏點，根據(jù)其滲漏的現(xiàn)狀，分析其滲漏可能的原因，找出漏點、漏處，并立即采取相應的防滲堵漏措施，徹底解決電纜溝的滲漏問題。同時，采用相應措施恢復電纜溝排水系統(tǒng)的正常運行。電纜橋架修復、更換及防腐、更換：拆除已損壞的橋架，更換新橋架，由專業(yè)焊工進行割除、制作及安裝。：表面采用砂輪機除銹，除銹等級達到ST3級，合格后，涂氯化橡膠防腐漆兩底兩面。第二節(jié)、伸縮縫施工方案劃線、切割按預留槽口寬度或比槽口每邊寬5cm左右用切縫機切縫。1）切縫前搞好測量放樣工作，放出伸縮縫中線，按設計要求從中線向兩邊返尺寸，并畫出伸縮縫混凝土保護帶邊線。保證切縫位置、尺寸準確。2）沿切割標線用膠帶紙在伸縮縫兩邊粘貼塑料薄膜，其上再蓋一層硬質(zhì)塑料編織布，防止切割過程污染路面。3）用混凝土切縫機按所畫邊線割瀝青混凝土結構。切縫應保證路面邊緣整齊平順，無缺損，要求切割瀝青混凝土結構時要順直、準確。檢查槽內(nèi)瀝青混凝土、水泥混凝土是否密實，如有懸空現(xiàn)象，應重新沿標線切割直至槽內(nèi)兩側(cè)內(nèi)壁平整密實。要將包括瀝青混凝土及水泥混凝土橋面鋪裝層全部清洗干凈，做到開槽部位垂直，不能形成斜面。4）為了防止過往車輛碾壓切割產(chǎn)生的漿液造成路邊污染，在橋兩頭設置路障“前方施工禁止通行”禁止車輛進入。清理、填塞間隙1）可用風鎬鑿除兩切縫間的瀝青路面部分，將槽口內(nèi)填料清除干凈，并將槽口表面混凝土鑿毛，清凈雜物，用高壓水槍將剩余殘渣沖洗干凈，人工配合空壓機清除切割范圍內(nèi)的瀝青混凝土，并鑿除松散混凝土。操作時要保持瀝青混凝土斷面邊角整齊。2）對支座周圍，自下部結構到上部結構間進行復查、清理，確保除支座外沒有接觸部位。再次檢查伸縮水平位置留有間隙量，符合下表要求。 序 號12345678溫度 （176。C）302010010203040縫寬（mm）80706060504030103）恢復預埋錨筋。由于過往車輛及鋪筑路面時施工機械及車輛的碾壓，會有部分預埋鋼筋發(fā)生變形甚至折斷，應及時校正并按焊縫要求補焊，以滿足預埋鋼筋尺寸的要求及安裝伸縮裝置的要求，對不符合要求的預埋鋼筋進行調(diào)整，除去鋼筋表面的混凝土浮漿。有缺失或損壞及預埋筋角度偏差較大的，則必須做鉆孔植筋處理，植筋深度按照10倍鋼筋直徑操作；植筋膠應采用改性環(huán)氧膠粘劑或改性乙烯基脂膠粘劑和改性氨基甲酸酯膠粘劑。之后用空壓機再次清理。4）用泡沫板將梁端之間伸縮縫預留間隙填滿，并作為澆注混凝土的模板。泡沫板一定要完整連續(xù)。為預防伸縮縫安裝過程中焊花燒壞泡沫板，可在泡沫板兩側(cè)加2mm鋼板或鐵皮，鋼板或鐵皮也可點焊在伸縮縫型鋼上。伸縮裝置就位伸縮縫的安裝分為強制定位安裝操作——檢驗與焊接定位操作——檢驗。伸縮裝置就位后，應調(diào)整伸縮縫的中線和標高。1）伸縮縫裝置安裝固定過程中，為保證伸縮縫組裝件本身的平整度及直順度以及伸縮縫與相鄰路面、橋面接觸，要求伸縮縫裝置調(diào)平可采用下述方法：伸縮裝置放入槽內(nèi)，要使用2m間距3m長雙肢12號槽鋼對伸縮裝置做強制性定位。用M20螺栓將對伸縮裝置實施強制定位，調(diào)整后使路面伸縮縫路面在3m靠尺檢測時達到1mm的要求。符合要求后，不能擅自變動。2）調(diào)整伸縮裝置中心線與橋梁伸縮縫中心線重合且伸縮裝置直順度小于1mm。 焊接伸縮縫焊接固定一般先將伸縮裝置一側(cè)焊牢，待達到預定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。在焊接的同時，隨時用3m直尺檢測路面伸縮裝置路面的平整度，平整度控制在2mm以內(nèi)；伸縮裝置自身順制度也要隨時檢查并控制在2mm以內(nèi)。點焊完成后再進行加焊。焊接完成后，全面檢查一下伸縮縫的平整度、直順度、高程等項目，符合要求則解除鎖定，拆除墊板、楔片等多余附件。放松后再進行一次平整度、直順度重新檢查，如不符合要求則需要重新調(diào)整。定位伸縮縫時不得對伸縮裝置進行電焊。鋼筋網(wǎng)片設置應保證混凝土保護層的存在。澆筑保護帶，伸縮縫形成1）綁扎混凝土保護帶鋼筋網(wǎng)。2）用空壓機進行最后清理。3）處理橋面防水層與伸縮縫混凝土保護帶的接頭，膨脹止水橡膠帶與防水層必須粘貼牢固。4）在澆筑混凝土前對伸縮縫兩側(cè)1～2m范圍內(nèi)的路面用塑料布或其他材料覆蓋保護，用膠帶或塑料布將伸縮縫上口可靠的覆蓋保護。5）澆筑伸縮縫兩側(cè)混凝土。施工中采用兩側(cè)對稱澆筑混凝土，按設計要求每方混凝土添加50kg鋼纖維，收漿時應做到頂面與瀝青路面平齊，混凝土頂面平整度不大于2mm。按要求留置養(yǎng)護試件?；炷琉B(yǎng)護鑒于目前氣溫較低，為保證混凝土保護帶的強度、剛度及耐磨性，初凝后混凝土采用用塑料膜覆蓋，上邊再覆蓋1層草簾子，養(yǎng)護時間應不小于7晝夜；同時養(yǎng)生期間應由專人進行交通管制，做好防護或封閉措施，如在離橋頭兩側(cè)50m處用掛彩旗的繩子封閉交通，并設立指示、警示標志，嚴禁車輛及行人通行，確?；炷临|(zhì)量。安裝橡膠條 經(jīng)過養(yǎng)生、（鋼纖維）混凝土達到設計強度的50％以后，方可安裝橡膠條。安裝前應將縫內(nèi)的泡沫板、纖維板全部掏干凈，以免雜物夾在縫內(nèi)，影響混凝土的伸縮性。橡膠止水條安裝應平整，長度適當，并做到整潔，外表美觀，順暢。第三節(jié)、巖片漆的施工方案基層（1）該壩體表面為翻新施工，需先鏟除原施工層再使用專用的找平膩子進行施工，找平膩子平整度應達到標準，根據(jù)蕪湖市氣溫及空氣濕度狀況，建議至少要經(jīng)過710天以上的干燥時間。（2）壩體表面應處理為砂板收平半壓，以利于與膩子層的結合。（3）基體表面應保持潔凈，嚴禁有油污，如有油污，宜用中性洗滌劑清洗并待其干燥，除去表面浮塵后方可施工。膩子層因基體抹灰面較為粗糙，且平整度及陰陽角順直度均不易達到外墻涂料之施工要求，故采用具有良好耐水性及超強附著力的外墻專用膩子對壩體滿刮23遍。并重新提陰陽角，膩子上壩體后，壩體細膩度與強度將極大改善，再經(jīng)過高強度細砂紙打磨后，壩體具備涂料面層施工條件。底漆施工（1）底漆：涂料的品質(zhì)有很重要一部分是通過底漆的抗堿性與封閉性來實現(xiàn)的，因此，底漆的滾涂必須到位，不能有漏點。（2）打磨，找補。底漆上墻后，將會發(fā)現(xiàn)一些在前期不易發(fā)現(xiàn)的膩子層的問題（如打磨留下的痕跡等），需局部找補，打磨，上底漆。（3）底漆可以使用中毛滾筒，不必使用專用滾筒涂刷不得有漏刷現(xiàn)象，施工間隙時間為6小時。涂料施工專用噴槍噴涂：要求：使用專用噴槍進行噴涂，—，—，應保證花式均勻，無節(jié)塊、無連片。噴涂完成后立即取出預設的分格線條，取出后需讓其自然干燥24—96小時左右。刷巖片漆專用面漆：要求：可按需要加入清水5%（體積比）涂刷均勻，無透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面達到平整、光滑，線條平直。面層施工面漆施工是涂料施工過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，對施工人員的操作手法及責任心有較高的要求。噴涂巖片漆需使用專用噴槍噴涂，噴涂涂布率需均勻?？砂葱枰尤肭逅?%（體積比）。均勻、無漏噴現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。檢查施工質(zhì)量，對局部污染或其他環(huán)節(jié)進行修補。工藝流程基層清理檢查→ 滿刮第一遍外墻專用膩子 → 提陰陽角 → 滿刮第二遍外墻專用膩子 → 打磨清補→ 底漆施工→ 用垂直線和水平線設置分格線條（分格縫涂刷） → 紙膠帶粘接（專用紙膠帶） → 噴涂巖片漆 → 取出分格線條 → 噴涂或?qū)Ｓ霉ぞ吣嫫?→ 維護、清理 → 驗收第四節(jié)、啟閉機房屋面施工方案一、找平層（保護層）施工本工程找平層、保護層均為20厚1：3水泥砂漿。作業(yè)條件1） 找平層施工前，屋面找坡層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。2） 各種穿過屋面的預埋管道、排風道、女兒墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。3） 根據(jù)設計要求的標高、坡度，找好規(guī)矩并彈線。4） 施工找平層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結合，如澆水濕潤等。機具準備1） 材料：水泥∶。砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)，級配要良好。2） 主要機具：機械：混凝土攪拌機。工具：手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺等。工藝流程基層清理→管根封堵→貼點標高、沖筋→灑水濕潤→施工找平層(保護層)→養(yǎng)護→驗收。施工要點1） 基層清理：將找坡層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。2） 管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面墻根部處理好。3） 灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，但不可灑水過量，以免防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。4） 貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按l～2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l(xiāng)～2m沖筋。 5） 分格縫：，縫寬10mm，分格縫從女兒墻邊開始留設，分格條用泡沫板制作，鋪灰前用砂漿臨時固定。分格縫縫隙采用油膏嵌縫。6） 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮漿沉實后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿配合比為1∶3，拌合稠度控制在7cm。7） 細部構造：基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應做成圓弧形，圓弧半徑50mm。作圓弧時應彈線,管道根部做出一個雙曲面的臺狀。8） 養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。 質(zhì)量標準1） 保證項目：（1） 原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2） 找平層的坡度，必須符合設計要求。（3） 水泥應有出廠合格證或試驗資料。2） 基本項目：（1）水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。（2）找平層與突出屋面構造交接處和轉(zhuǎn)角處，應做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。（3）找平層分格縫留設位置和間距，應符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。3） 允許偏差項目：見下表。 屋面找平