【文章內(nèi)容簡介】 ，抽取焊接接頭試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢，承包單位自檢合格后填報(bào)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單。 監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等等，是否符合設(shè)計(jì)要求。此外，還應(yīng)著重檢查如下構(gòu)造措施：1) 框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中載荷作用處的附加吊筋或箍筋，不得漏放。2) 具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。3) 控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。4) 預(yù)埋件、預(yù)留孔沿的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋不得任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，出變更手續(xù)，監(jiān)理工程師據(jù)此驗(yàn)收鋼筋。主要項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 及 認(rèn) 可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序熱扎鋼筋《鋼筋混凝土用鋼筋》GB1499同一爐號(hào)，重量不大于60t，作為一批，任選二根(1) 外觀檢查：用卡尺量(2) 力學(xué)性能：每根取二個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值，則另取雙倍數(shù)量的試樣重做監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督取樣，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果批準(zhǔn)鋼材進(jìn)場(chǎng)或拒收這批鋼材冷拉鋼筋《冷拉鋼筋》GBJ204同級(jí)別、同直徑，重量不大于20t作為一批。每批任選二根(1) 外觀檢查：用卡尺量(2) 力學(xué)性能：每根取二個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)結(jié)果不合格，則另取雙倍試件重做冷拔低碳鋼絲《冷拔低碳鋼絲》GBJ204甲級(jí)：逐盤檢查，從每盤任一端取二個(gè)試樣做拉力和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。乙級(jí)：同直徑5t為一批，從中選取3盤，每盤取2根試樣，分別做拉力和反復(fù)彎曲試驗(yàn)(1) 外觀檢查：用卡尺量(2) 力學(xué)性能：在試驗(yàn)機(jī)上做拉力和冷彎試驗(yàn)鋼筋的品種、質(zhì)量鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告冷拉冷拔鋼筋的機(jī)械性能冷拉冷拔鋼筋的力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄鋼筋外表鋼筋的表面應(yīng)保護(hù)清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用觀察檢查鋼筋加工鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定觀察和尺量檢查焊條、焊劑焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板或型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告焊接接頭、焊接制品鋼筋焊接接頭、焊接制品的力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%，且不應(yīng)集中按梁，柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30~50m抽查1處(每處3~5m)，但均不應(yīng)少于3處，墻和板按有代表性的自然間抽查10%(禮堂、廠房等大間可以按軸線劃分間)，墻每3m左右高為一個(gè)檢查層，每面1處，板每間為1處，但均不應(yīng)少于3處。觀察和手板檢查承包單位自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可鋼筋彎鉤、接頭搭接長度均不小于規(guī)定值的95%觀察和尺量檢查用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋彎鉤、接頭數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度基本符合施工規(guī)范規(guī)定鋼筋網(wǎng)和骨架焊接骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的4%，且不應(yīng)集中；板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、開焊。按梁，柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30~50m抽查1處(每處3~5m)，但均不應(yīng)少于3處，墻和板按有代表性的自然間抽查10%(禮堂、廠房等大間可以按兩軸線為1間，墻每4m左右高為一個(gè)檢查層，每面1處，板每間為1處，但均不應(yīng)少于3。處。觀察和手板檢查承包單位自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可點(diǎn)焊焊點(diǎn)無裂紋、多孔性缺陷及明顯示燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定點(diǎn)焊網(wǎng)片、骨架按同一類型制品抽查5%，梁、柱桁架等重要制品抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；對(duì)焊接頭抽查0%，但不少于10個(gè)接頭；電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)檢查；埋弧壓力焊接頭抽查10%，但不少于5件用小錘、放大鏡鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查承包單位自檢合格后，由監(jiān)理工程師檢查，并簽字認(rèn)可對(duì)焊接頭接頭處彎折不大于4176。；。無橫向裂紋。I、II、III級(jí)鋼筋無明顯示燒傷；IV級(jí)鋼筋無燒傷。低溫對(duì)焊時(shí)，II、III級(jí)鋼筋均無燒傷。電弧焊接頭，接頭處彎折不大于4176。；，且不大于3mm；。無較大的凹陷、焊瘤。接頭處無裂縫。()。幫條焊、搭接焊在長度2d0的焊縫表面上；坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不大于6mm2，預(yù)埋件和鋼筋焊接處，每件不超過3個(gè)。電渣壓力焊接頭接頭處彎折不大于4176。；，且不大于2mm。無裂紋及明焊燒傷點(diǎn)焊網(wǎng)片、滑架按同一類型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；對(duì)焊接頭抽查10%，但不少于10個(gè)接頭；電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)檢查；埋弧壓力焊接頭抽查10%，但不少于5件用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查承包單位自檢合格后，由監(jiān)理工程師檢查，并簽字認(rèn)可埋弧壓力焊接頭鋼筋無明顯燒傷。鋼板無焊穿、凹陷表4262 主 要 項(xiàng) 目允許偏差/mm檢 驗(yàn) 及 認(rèn) 可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序網(wǎng)的長度、寬度177。10按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30~50m抽查1處(每處3~5m)，但均不應(yīng)少于3處，墻和板按有代表性的自然間抽查10%(禮堂、廠房等大間可以按軸線劃分間)，墻第4m左右高為一個(gè)檢查層，每面1處，板每間為1處，但均不應(yīng)少于3處。尺量檢查承包單位自檢合格后，由監(jiān)理工程師檢查，并簽字認(rèn)可網(wǎng)眼尺寸177。20尺理連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬度、高度177。5尺量檢查骨架的長度177。10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值受力鋼筋間距177。10排距177。5箍筋、構(gòu)造筋間距177。20按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30~50m抽查1處(每處3~5m)，但均不應(yīng)少于3處，墻和板按有代表性的自然間抽查10%(禮堂、廠房等大間可以按軸線劃分間)，墻第4m左右高為一個(gè)檢查層，每面1處，板每間為1處，但均不應(yīng)少于3處。尺量連續(xù)三檔取其最大值承包單位自檢合格后，由監(jiān)理工程師檢查，并簽字認(rèn)可鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+30焊接預(yù)埋件基 礎(chǔ)177。10梁、柱177。5受力鋼筋保 護(hù)墻 板177。3 混凝土工程 混凝土工程施工程序 攪拌、運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝210。材料進(jìn)場(chǎng)210。攪拌混凝土210。運(yùn)輸(水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸)210。澆筑210。振搗成型210。養(yǎng)護(hù)。 混凝土是以膠凝材料、水、粗細(xì)骨料，有時(shí)摻入化學(xué)外加劑和礦物質(zhì)混合材料，按適當(dāng)比例配合，經(jīng)過均勻拌制、密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。監(jiān)理工程師的任務(wù)是督促承包單位按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定的條件，認(rèn)真組織混凝土的施工，確保混凝土工程的質(zhì)量。 混凝土工程施工前的監(jiān)理：1) 首先要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖，根據(jù)工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的條件，審查施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)混凝土工程所采取的措施是否合理。2) 如在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，應(yīng)對(duì)混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場(chǎng)的布置要全面考慮，砂石堆場(chǎng)應(yīng)分隔，不能混雜，并有一定的儲(chǔ)備量，能保證混凝土的連續(xù)生產(chǎn)。3) 若使用商品混凝土應(yīng)選擇運(yùn)距不太遠(yuǎn)、有生產(chǎn)許可證的商品混凝土站，根據(jù)施工要求，提出在卸車地點(diǎn)的混凝土質(zhì)量要求。4) 認(rèn)真對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查：攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑時(shí)的需要，且應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠；混凝土的水平運(yùn)輸工具和垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求，運(yùn)行可靠；振動(dòng)器(棒)性能可靠。5) 有關(guān)水泥、砂漿、外加劑、石、混凝土配合比及拌制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、認(rèn)可程序均必須按混凝土施工操作規(guī)范執(zhí)行。散裝水泥要按品種分倉儲(chǔ)存、袋裝水泥要存放在離地面子300mm以上的木擱板上，按品種分批存放，入庫、出庫均要有詳細(xì)記錄。6) 監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可后，方可同意承包單位開機(jī)攪拌、澆筑混凝土。重要工程在砼開機(jī)前應(yīng)簽署砼澆筑申報(bào)單。 混凝土施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理及檢驗(yàn)方法：1) 監(jiān)理工程師對(duì)拌制的混凝土不定期地抽查，檢查原材料稱量及加水量控制是否準(zhǔn)確，檢查加料順序及攪拌時(shí)間是否符合要求。2) 混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不得超過規(guī)范的規(guī)定。3) 檢查用攪拌輸送車的商品混凝土，是否在運(yùn)輸過程中受時(shí)間和溫度因素影響。4) 檢查混凝土的澆筑、接槎、振搗是否按照混凝土施工操作規(guī)程施工。5) 檢查施工縫的留置位置是否合適，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度是否已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并仔細(xì)檢查施工縫外鑿毛、清理、接漿情況。6) 監(jiān)理工程師要督促承包單位高度重視對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，派專人從事這項(xiàng)工作。7) 混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，要檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。并根據(jù)試塊強(qiáng)度，判定澆筑混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，承包單位不得自行修整，而要做好記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)具體情況區(qū)別對(duì)待，進(jìn)行修整，對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的大缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)部門共同研究處理。 鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程(1) 監(jiān)理工程師督促承包單位，保證以下項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。1) 認(rèn)真觀察檢查焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體等，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。2) 認(rèn)真檢查和考核已取得相應(yīng)施焊條件合格證的焊工的實(shí)際操作水平。3) 承受拉力或壓力，且要求與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)超聲波、X射線探傷檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。 4) 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋，夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷，氣孔、咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查，必要時(shí)采用滲透探傷檢查。(2) 焊縫外觀質(zhì)量的規(guī)定：焊波較均勻，明顯處的焊渣和飛濺物清除干凈等為合格；焊波均勻，焊渣和飛濺物清除干凈等為優(yōu)良。檢查數(shù)量：按焊縫數(shù)量抽查5%，每條焊縫檢查1處，但不少于5處。(3) 焊縫尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。順序主 要 項(xiàng) 目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法一級(jí)二級(jí)三級(jí)1對(duì)接焊接焊縫余高/mmb20~2~~用焊縫量規(guī)檢查b179。20~3~~4焊縫錯(cuò)邊且不大于2且不大于2且不大于32貼角焊縫焊縫余高/mmK163。60~+用焊縫量規(guī)檢查K60~+3焊角寬度/mmK163。60~+K60~+33T型接頭要求焊透的K型焊縫/mmK=1/2d0~+用焊縫量規(guī)檢查 鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接工程(1) 高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺檢預(yù)拉力。(2) 高強(qiáng)度螺栓連接，必須對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理，處理后的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 處理好磨擦面的構(gòu)件，應(yīng)有保護(hù)摩擦面的措施，并不得刷油漆或污損。(4) 高強(qiáng)度螺栓板面接觸應(yīng)平整。(5) 采用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)試件的摩擦系數(shù)，合格后才可安裝。(6) 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥。(7) 高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。(8) 安裝高強(qiáng)螺栓須分二次擰緊，每組螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣拖擰，其外露絲扣不得少于2扣。(9) 永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合：1) 每個(gè)螺栓連接時(shí)不得墊2個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露絲拉應(yīng)不少于2~3扣并應(yīng)防止螺栓松動(dòng)。2) 任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。(10) 承包單位向監(jiān)理工程師提供螺栓合格證、隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄、高強(qiáng)螺栓檢查記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄等。 鋼結(jié)構(gòu)制作工程(1) 切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。(2) 切割后，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。(3) 剪切和沖孔時(shí)應(yīng)注意工作地點(diǎn)的溫度。(4) 矯正、彎曲和邊緣加工應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。(5) 加工后的鋼材表面不應(yīng)有明顯示的凹面和損傷。(6) 磨光頂緊接觸的部位應(yīng)有75%的面積緊貼。(7) 精制螺栓孔的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度。高強(qiáng)度螺栓、半圓頭鉚釘?shù)瓤椎闹睆綉?yīng)比螺栓桿、~，螺栓孔應(yīng)具有H14的精度。(8) 板面上所有螺栓孔、鉚釘孔，均應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過率應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的要求。(9) 制作的允許偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定。(10) 承包單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提供出廠合格證明及試驗(yàn)報(bào)告、材料代用通知單、焊接試驗(yàn)記錄、施工記錄、梯子、欄桿強(qiáng)度檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄等。 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程(1) 安裝前須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料，復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。(2) 構(gòu)件在工地制作、組裝、焊接以及涂層等質(zhì)量要求均應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(3) 構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。(4) 裝卸、運(yùn)輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件和防止變形。堆放應(yīng)放置在墊木上，已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗(yàn)。(5) 確