退火時間對冷變形cunisi合金的影響畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 22:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 效果好，且對導電性影響較小的元素作為固溶元素。167。 冷變形+時效根據(jù)金屬塑性變形理論，對合金進行冷加工，可以進一步提高其強度。但由于加工硬化引起合金強度的增加有限，所以一般不會單獨使用該方法。通常和熱處理配合使用，如采用固溶+冷變形+時效或固溶+時效+冷變形。167。 課題來源和研究目的本文主要以冷變形CuNiSi合金為主要的研究對象。研究合金在一定溫度、一定變形量工藝下，退火時間對其再結晶過程的顯微硬度、組織形貌的影響，探索不同工藝下退火時間對CuNiSi合金再結晶性能的影響。通過對不同溫度、不同變形量的CuNiSi合金在不同退火時間下再結晶行為的研究，從而了解在不同狀態(tài)下達到最佳性能的退火時間，為研究超高強度中導的CuNiSi引線框架材料提供理論及試驗依據(jù)。第二章 試驗材料和試驗方法167。 試驗合金材料CuNiSi系列合金的時效強化效應是Corson M G [19] 1927年首次發(fā)現(xiàn)的，但由于分析手段的限制，對其析出強化相的種類、結構一直存在爭論。%（質(zhì)量分數(shù)）、~%（質(zhì)量分數(shù)）的合金。結果表明： Ni、~，顯微硬度和電導率均達到較高的水平；曹育文[20]等也對此問題進行了研究。結果表明高強度CuNiSi合金的Ni、~，以獲得良好的強度和電導率的配合。，是以工業(yè)純銅、純鎳、純硅為原料，在洛陽銅加工廠進行加工制造。其主要加工路線為：合金熔煉→鑄造→板帶→熱軋→噴水冷卻→刮表皮/酸洗→冷軋成型。167。 試驗設備管式電阻爐 SRJK312型數(shù)顯式顯微硬度計 HVS1000型 萊州華銀試驗儀器有限公司金相拋光機 P2型 萊州蔚儀實驗儀器制造有限公司金相顯微鏡 OLYMPUS PMG3型金相圖像分析系統(tǒng) SISC 167。 試樣制備在試樣材料制備的初始階段需要對熱軋態(tài)CuNiSi合金試樣材料進行一些熱處理：固溶+分級時效，其流程如圖21。900℃1h固溶↓40%變形+450℃2h時效↓40%變形+450℃2h時效圖21 分級時效流程圖167。 固溶將線切割后的熱軋態(tài)合金裝入SRJK312 型管式電阻爐中，氮氣保護，設定固溶溫度900℃，到溫入爐，保溫時間1h，隨后取出淬入水中。167。 分級時效將固溶后的合金試樣在軋機上進行40%變形，然后在SRJK312 型管式電阻爐中進行時效處理，氮氣保護，設定時效溫度450℃，時效時間2h，時效結束后取出空冷，然后再次將合金試樣在軋機上進行40%變形，隨后在SRJK312型管式電阻爐中進行時效處理，時效處理要求同上（450℃2h）。用砂紙磨去時效處理后合金試樣的氧化層，并將其作為本次試驗所用CuNiSi合金試樣材料的原始態(tài)。167。 試驗方法為了研究退火時間對合金再結晶行為的影響，需要將經(jīng)分級時效后的試樣分別進行不同變形量的冷變形，然后分別在400℃、450℃、500℃溫度下進行退火，在顯微硬度計上測量硬度，接下來制備金相顯微試樣在金相顯微鏡下進行組織觀察167。 軋制變形本試驗過程中所涉及到的變形均是在軋機上進行的，為了研究不同變形量、不同退火溫度下退火時間對合金再結晶行為的影響，將固溶+分級時效后的合金試樣分別進行40%、60%、80%的冷變形，試樣變形量的計算采用公式21：變形量=d0dd0100% （21）式中，d0為試樣軋制前垂直于軋制面的厚度，d為軋制后試樣的厚度。將軋制變形后的合金制成若干小片合金試樣，按照變形量的不同分類后標記，放入試樣袋中。167。 再結晶退火將不同變形量的合金試樣小片放入SRJK312 型管式電阻爐中，氮氣保護。為了研究退火時間對合金再結晶行為的影響，分別在不同溫度（400℃、450℃、500℃），同時放入40%、60%、80%的合金小片試樣若干，然后每隔一定時間（15min、30min、1h、2h、4h、6h、8h）迅速取出不同變形量的合金試樣，空冷，用砂紙磨去表面氧化層。167。 測量分析儀器與方法本文所研究的CuNiSi合金試樣，經(jīng)固溶、時效和冷變形處理，因此在退火再結晶過程中也會有一定的時效析出過程。167。 顯微硬度測試本試驗維氏顯微硬度測量采用設備為國產(chǎn)HVS1000型顯微硬度儀，試驗選擇載荷為200g，加載時間為10s，根據(jù)GB434084來進行，每個CuNiSi合金試樣選取不少于五個不同的點來測量，求其算術平均值。167。 金相顯微組織觀察對合金材料來說，其力學性能的變化必然與內(nèi)部組織的變化有著密不可分的關系，以下是CuNiSi合金金相試樣的制備及觀察過程為[22]：取樣——鑲樣——磨制——拋光——腐蝕——觀察。試驗中對將經(jīng)不同退火時間后制成的金相試樣用金相顯微鏡和金相圖像分析系統(tǒng)進行觀察，對同一試樣選擇質(zhì)量好的區(qū)域進行拍照。實驗過程中要根據(jù)試驗結果分析的需要選取不同的放大倍數(shù)進行觀察和拍照。金相顯微組織觀察采用日產(chǎn)的OLYMPUS PMG3型光學金相顯微鏡和SISC ，主要觀察合金組織的組織形貌，晶粒形狀、大小及變形后晶粒伸長的方向等。 第三章 試驗結果與分析本章研究了退火時間和冷變形對冷變形CuNiSi合金再結晶過程中顯微硬度和顯微組織的影響，討論了退火時間對合金再結晶后性能和組織的影響規(guī)律。167。 顯微硬度測
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