【文章內(nèi)容簡介】 工鋪筑混凝土施工時，~，攤鋪厚度達到混凝土板厚的2/3時，應拔出模內(nèi)鋼桿，并填實釬洞，混凝土面層分兩次攤鋪時，上層混凝土的攤鋪應在下層混凝土初凝前完成，且下層厚度宜為總厚的3/5。1普通混凝土路面的脹縫應設置脹縫補強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。1）脹縫應與路面中心線垂直；2）縫壁必須垂直；3）縫寬必須一致，縫中不得連漿?？p上部灌填縫料，下部脹縫板和安裝傳力桿。1傳力桿的固定安裝方法有兩種：1）一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設置的脹縫。2）另一種是支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設置的脹縫。1橫向縮縫采用切縫機施工，切縫方式有全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫三種。對已插入攔桿的縱向假縮縫，切縫深度不應小于1/3~1/4板厚。1縱縫施工縫有平縫、企口縫等形式，混凝土板養(yǎng)生期滿后應及時灌縫。縫料灌注深度宜為15~20mm，熱天施工時縫料宜與板面平，冷天縫料應填為凹液面，中心宜低于板面1~2mm。填縫必須飽滿均勻、厚度一致等連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開裂、滲水。填縫料養(yǎng)生期間應封閉交通。1混凝土可采取噴灑養(yǎng)護劑或保濕覆蓋等方式，可采用保濕膜、土工氈、麻袋、草袋、草簾等覆蓋物灑水濕養(yǎng)護方法，不宜使用圍水養(yǎng)護；晝夜溫差大于10℃以上的地區(qū)或日均溫度低于5℃施工的混凝土板應采用保溫養(yǎng)護措施。養(yǎng)護時間一般為14~21d。應特別注意前7d的保濕養(yǎng)護。A. 城市橋梁工程城市橋梁基坑施工明挖基坑施工的基坑頂面應設置防止地面水流入基坑的設施。基坑頂有動荷載時，基坑頂邊與動荷載間應留有不小于1m寬護道?；涌颖谄露炔灰追€(wěn)定且有地下水影響時，或放坡開挖場地受到限制，應根據(jù)設計要求進行支護。不進行支護加固明挖基坑坑壁的施工要求：1）基坑尺寸應滿足施工要求，包括滿足坑底排水作業(yè)和支設基礎模板所需尺寸的要求。2）基坑坑壁坡度應按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法以及坡頂荷載等情況確定。3）如土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)而引起坍塌時，坑壁放坡的坡度應緩于該濕度下的天然坡度。4）當基坑有地下水時，地下水以上部分可以放坡開挖，地下水位以下部分應加固后開挖?；娱_挖至接近設計高程發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設計資料不符或其他異常情況時，應由施工單位會同設計單位、監(jiān)理單位、建設單位共同研究處理措施。地基土質(zhì)不得擾動，也不得超挖。當局部擾動或超挖時，應用原土回填壓實，當?shù)鼗枯^大時，可回填卵石、碎石或級配礫石。巖土地基局部超挖時，應將基底碎渣全部清除，填筑低強度混凝土或碎石?；又ёo樁及支撐的施工要求：1）支護樁及支撐應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2）支撐材料的型號、尺寸、支撐點的布設位置、各類樁的入土深度及錨桿的長度和直徑等應經(jīng)設計計算確定。4）支護結(jié)構不得妨礙基坑開挖及構筑物的施工，安裝和拆除方便、安全、可靠。6）支護結(jié)構變形過大，明顯傾斜時，應在坑底與坑壁間增斜撐、角撐等。7）當邊坡土體裂縫具有加速趨勢，必須立即采取反壓坡腳、減載削坡等方法，保持土體穩(wěn)定，然后再進行全面加固。錨噴混凝土加固基坑的施工技術要求：1）錨噴加固應按設計要求自上而下逐層開挖，逐層加固。2）噴射混凝土應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，以便能較快凝結(jié)。當?shù)貙佑辛蛩猁}腐蝕介質(zhì)，可采用抗硫酸鹽水泥。有早強要求時，可采用硫酸鹽水泥或其他早強水泥。3）噴射混凝土的強度必須滿足設計要求且不低于20MPa，噴射厚度不小于70mm，采用碎石最大粒徑不宜大于15mm。（大了碎石易反彈）4）噴射混凝土配合比應通過試驗確定，原材料按重量計。水泥和速凝劑稱量的允許偏差均為177。2%，砂、石稱量的允許偏差均為177。3%。5）噴射作業(yè)時，應分段分片依次進行，按自下而上的順序噴射，分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。6）噴射完后，檢查混凝土的平均厚度和強度，其值均不得小于設計要求，錨桿的最小抗拔力不小于設計值的90%?；炷羾娚浔砻鎽巾?，鋼筋和錨桿不外露。圍堰施工的一般規(guī)定：（主要是防止基坑進水）1）~。2）圍堰外形一般有圓形、圓端形，矩形、帶三角的矩形等。圍堰外形直接影響堰體的受力情況，必須考慮堰體結(jié)構的承載力和穩(wěn)定性。圍堰外形還應考慮水域的水深，以及因圍堰施工造成河流斷面被壓縮后，流速增大引起水流對圍堰、河床的集中沖刷，對航道、導流的影響。3）堰內(nèi)平面尺寸應滿足基礎施工的需要。4）圍堰要求防水嚴密，減少滲漏。5）堰體外坡面有受沖涮危險時，應在外坡面設置防沖刷設施。圍堰類型及適用條件：（具體見P37頁表）1）土石圍堰：A土圍堰：水深≤；流速≤，河邊淺灘，B土袋圍堰：水深≤3m；流速≤，C竹、鉛絲籠圍堰：水深4m以內(nèi)，河床難以打樁，流速較大。2）板樁圍堰：A鋼板樁圍堰：深水或深基坑，流速較大的堅硬河床，防水性好，整體剛度較強。B鋼筋砼板樁圍堰：深水或深基坑，流速較大的堅硬河床，除用于擋水防水外還可作為基礎結(jié)構的一部分，亦可拔除周轉(zhuǎn)使用，能節(jié)約大量木材。3）鋼套筒圍堰：流速≤2m/s，覆蓋層較薄，平坦的巖石河床，埋置不深的水中基礎，也可用于修建樁基承臺。4）雙壁圍堰：大型河流的深水基礎，覆蓋層較薄、平坦的巖石河床。土圍堰施工要求：1）筑堰材料采用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂夾黏土。填土應自上游開始至下游合龍。2）筑堰前，必須將雜物、石塊及樹根等清除干凈。3）堰頂寬度可為1~2m。機械挖基時不宜小于3m。堰外邊坡迎水流一側(cè)坡度宜為1：2~1：3，背水流一側(cè)可在1：2之內(nèi)。內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于1m。土袋圍堰施工要求：1）圍堰兩側(cè)用草袋、麻袋、玻璃纖維或無紡布袋裝土堆碼。袋內(nèi)裝不滲水的黏性土，裝土量為土袋容量的1/2~1/3。袋口應縫合。圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。2）堆碼土袋，應自上游開始至下游合龍。鋼板樁圍堰施工要求1）有大漂石及堅硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰（打不進去）。2）施打順序一般為從上游分兩頭向下游合龍。3）鋼板樁可用錘擊、振動、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉方法。1鋼筋砼板樁圍堰施工要求：1）沉入砂礫層的板樁樁頭，應增設加勁鋼筋或鋼板。2）目前采用空心板樁較多?？招亩酁閳A形，用鋼管作芯模。1套箱圍堰施工要求：下沉套箱前，同樣清理河床，若套箱設置在巖層上時，應整平巖層。當巖面有坡度時，套箱底的傾斜度應與巖面相同，以增加穩(wěn)定性并減少滲漏。1雙壁鋼圍堰施工要求：1）鋼圍堰浮運定位時，應對浮運、就位和灌水著床時的穩(wěn)定性進行驗算。宜在白晝無風或小風時浮運。在浮運、下沉過程中，圍堰露出水面的高度不應小于1m。2）鋼圍堰澆筑水下封底混凝土之前，應清基，并由潛水員逐片檢查合格后方可封底。1地基處理的分類：按地基處理的作用機理，大致分為土質(zhì)改良、土的置換、土的補強等三類。1地基處理的方法，根據(jù)其作用和原理大致分為六類。（具體見P39表）。1）碾壓及夯實：適用于碎石土、砂土、粉土、低飽和度的黏性土、雜填土等，對飽和黏性土應慎重采用。2）換土墊層：適用于處理暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理。3）排水固結(jié)：處理飽和軟弱土層，對于滲透性極低的泥炭土，必須慎重對待。4）振密擠密：處理松砂、粉土、雜填土及濕陷性黃土。5）置換及拌入：黏性土、沖填土、粉砂、細砂等，對于不排水剪切強度Cu＜20kPa慎用。6）加筋：軟弱土地基、填土及陡坡填土、砂土。城市橋梁基礎施工城市橋梁工程常用的樁基礎通?？煞譃槌寥霕痘A和灌注樁基礎，按成樁施工方法又可分為：沉入樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。沉入樁錘型選擇：（詳見P41表）1）墜錘：適用范圍：A沉木樁和斷面較小的混凝土樁。 B重型及特重型龍門錘適用沉鋼筋砼樁 C在一般黏性土、砂土，含有少量砂石土均可使用。優(yōu)缺點：設備簡單，使用方便，沖擊力大，能隨意調(diào)整落距，但錘擊速度慢，效率低。2）柴油錘：適用范圍：A桿式錘適宜沉小型樁、鋼板樁。 B筒式錘適宜沉砼樁、鋼管樁等。 C不適宜在過軟或過硬土中沉樁。優(yōu)缺點：機架輕，移動方便，沉樁快、燃料消耗多。也可打斜樁，是使用最廣的一種，但振動大，噪聲大。3）液壓錘：適用范圍：A適用于沉重型的混凝土樁、鋼樁。 B適用于粘性土、砂土含少量礫石等。優(yōu)缺點：錘質(zhì)量大，沖擊次數(shù)多，工作效率高，其沖程可根據(jù)不同土質(zhì)用人工調(diào)整。噪聲小、且不會污染空氣。錘重按錘質(zhì)量與樁質(zhì)量的比值選取。樁架為沉樁的主要設備，其主要作用是裝吊錘和樁并控制錘的運動方向。分為自行移動式樁架和非自行移動式樁架。自行移動式可分為履帶式、導軌式和輪胎式。城市橋梁施工大多采用自行移動式樁架。樁架選擇要考慮的主要因素之一是樁架高度。選擇鉆孔灌注樁成孔方法參考（表P42頁）按是否采用泥漿護壁分類記憶1）干作業(yè)不需泥漿A長、短螺旋鉆機適用范圍：地下水位以上的細粒土、砂類土、礫類土、極軟巖B全護筒沖抓和沖擊鉆機適用范圍：各類土層C沖抓錐適用范圍：淤泥、細粒土、砂類土、礫類土、卵石土2）懸浮鉆渣并護壁A正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機適用范圍：細粒土、砂類土、卵石粒徑小于20mm，含量少于20%的卵石土、軟巖B正循環(huán)潛水鉆機適用：淤泥、細粒土、砂類土、卵石粒徑小于100mm，含量少于20%的卵石土3）泥漿護壁A機動推鉆（鉆斗鉆）適用范圍：細粒土、砂類土、卵石粒徑小于100mm，含量少于30%的卵石土。B反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機適用范圍：細粒土、砂類土、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3，含量少于20%的卵石土、軟巖C反循環(huán)潛水鉆機適用范圍：細粒土、砂類土、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3，含量少于20%的卵石土、軟巖人工挖孔樁截面一般為圓形、也有方形樁；孔徑1200~2000mm，最大可達3500mm，挖孔深度不宜超過25m。采用混凝土或鋼筋混凝土支護孔壁，但不得采用泥漿。鉆孔灌注樁施工平臺：1）除在旱地施工外，場地為淺水時，宜采用筑島法施工。~1m。2）場地為深水時，可采用固定式平臺或浮式平臺。護筒設置：1）護筒一般由鋼板加工而成，其內(nèi)徑宜比樁徑大200~400mm。2）護筒中心堅直線應與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，傾斜不大于1%。3）旱地或筑島平臺處護筒可用挖坑埋設法，護筒底部和四周所填黏質(zhì)土（不透水）必須分層夯實。4）~2m。當孔內(nèi)有承受水時，護筒應高于穩(wěn)定后的承壓水位2m以上。當處于潮水影響區(qū)，~2m，并應采取穩(wěn)定護筒內(nèi)水頭措施。5）護筒埋設深度一般為2~4m，有沖刷影響時，應深入局部沖刷線以下不少于1~。鉆孔泥漿由水、黏土（或膨潤土）、添加劑配制鉆孔：1）鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)。鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行。2）鉆孔進程中，必須確?？孜粶蚀_。開鉆初時應慢速鉆進以利掌握好該孔的位置、方向、堅直度、孔徑等，待導向部位和鉆頭全部進行地層后，方可加速鉆進。3）采用正、反循環(huán)鉆機鉆孔時，應采取減壓鉆進，即鉆機主吊鉤始終承受部分鉆具重力，以使鉆桿在整個鉆進過程中維持堅直狀態(tài)。4）用全護筒法鉆進時，必須使壓進的第一節(jié)護筒處于堅直狀態(tài)。1清孔1）鉆孔深度達到設計標高時，應對孔深、孔徑進行檢查，符合成孔質(zhì)量標準后方可進行清孔。2）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前，應再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應再次清孔。3）清孔有換漿、抽漿、掏渣、空壓機噴射、砂漿置換等方法。4）在清孔排渣時，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。5）嚴禁用加深鉆孔深度的方法代替清孔。1灌注水下混凝土1）應在骨架外側(cè)設置墊塊以有效控制保護層厚度，墊塊間距堅向為2m，橫向洞圓周不少于4處。2）吊放鋼筋骨架時嚴禁碰撞孔壁，以免塌孔。1水下混凝土配制1）可用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。使用礦渣水泥時應采取防離析措施。2）粗骨料宜優(yōu)先用卵石，如用碎石則宜適當增加含砂率。骨料最大粒徑不應大于導管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小徑距的1/4，同時不應大于40mm。3）水下混凝土應具有良好的和易性，其坍落度宜為180~220mm。4）水下混凝土每1m3的水泥用量不宜少于350kg。1灌注混凝土1）首批灌注樁砼的數(shù)量應能滿足導管首次埋設深度≥1m和填充導管底部的需要。2）首批砼拌合物下落后，即應連續(xù)灌注。3）灌注過程中，導管的埋置深度宜控制在2~6m。4）灌注砼時，應防止鋼筋骨架上浮，在砼面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低灌注速度。當砼面升至骨架底口4m以上時，提升導管，使導管底口高于骨架底部2m以上。5）~1m，多余部分在接樁前鑿除。1橋梁工程中常用的沉入樁有鋼筋混凝土樁、預應力混凝土樁和鋼管樁。1沉入樁施工的基本技術要求1）應設置樁基礎軸線的定位點，該點始終不會受沉樁施工的影響。2）沉樁一般由一端向另一端連續(xù)進行，當樁基平面尺寸較大、樁數(shù)較多或樁距較小時，宜由中間向兩端或向四周施工。宜先沉深的，后沉淺的。在斜坡地帶沉樁時，應先沉坡頂，后沉坡腳的樁。1沉樁施工技術要點1）在同一墩、臺的樁基中，同一水平面內(nèi)的樁的接頭數(shù)不得超過基樁總數(shù)的1/4，但是按等強度設計的法蘭盤接頭不受此限制。2）采用法蘭接樁的接合處，可加墊瀝青紙等材料，如法蘭有不密貼處應用薄鋼片塞緊。3）砼樁在錘擊沉樁前，樁身混凝土強度應達到設計要求。4）錘擊初始宜用較低落距，樁錘、替打、送樁與樁宜保持同一軸線。采用重錘低擊。5）采用與錘、樁相適應的、有適當彈性和厚度的錘墊和樁墊，并及時修理更換，以保護樁頭、樁體。6）沉樁過程遇有貫入度劇變情況，或發(fā)生樁斜、位移、嚴重回彈，樁頂或樁體出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況，應暫停沉樁。7）新澆筑混凝土的強度尚未達到5MPa時，距新澆筑混凝土30m范圍內(nèi)，不得進行沉樁施工。8）※沉樁深度以控制樁尖設計標