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正文內(nèi)容

中國人壽保險股份有限公司成都研修院幕墻工程設(shè)計書(編輯修改稿)

2025-07-25 22:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 驗員還要進行巡回抽檢并作抽檢標識?! 。?,且每批數(shù)量不少于3件?! ?。檢驗員應(yīng)按照公司規(guī)定《不合格品控制程序》進行處理?! ?,決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。  ,設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時,還應(yīng)給出檢驗樣品及極限樣品的設(shè)計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗,并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設(shè)計部門也可在設(shè)計圖中規(guī)定其他檢驗工具和檢驗方法。  《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標準》執(zhí)行,并做規(guī)定的試驗,相容性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。加工質(zhì)量檢驗與評定  、標準件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和公司內(nèi)控標準及設(shè)計文件的規(guī)定,并有出廠合格證?! ??! ?,金屬材料和零部件除不銹鋼外,鋼材應(yīng)進行表面熱鍍鋅處理,鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理或其它要求表面處理。  ?! 。⑷〉煤细裨囼瀳蟾?,還應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。  ?! 。坏迷诂F(xiàn)場進行,結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿?! ?、機具應(yīng)能達到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求,其量具應(yīng)定期進行計量檢定?! ?、扭擰度、外觀質(zhì)量及型號進行驗證,驗證材料質(zhì)量是否符合標準要求。 ?。喉椖吭试S偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品直角截料長度尺寸L立柱177。177。鋼卷尺橫梁及副框鋁型材177。177。金屬板軋制型材端頭角度a10’15’角度尺斜載角料長度尺寸L立柱177。177。鋼卷尺橫梁及副框鋁型材177。177。金屬板軋制型材端頭角度a10’15’角度尺型材弧形截料弧長尺寸LL≤3000177。177。鋼卷尺L3000177。177。端頭角度a10’15’角度尺圓弧曲率與樣線偏差3樣板或樣線  。組角用角片、結(jié)構(gòu)裝配用角片下料后,應(yīng)達到無毛刺,再組裝?! ?77。,孔距是允許偏差為177。,累計偏差≤177?! ?,沉頭用沉孔,圓柱頭用沉孔應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準:《鉚釘用通孔》,《沉頭用沉孔》,《圓柱頭用沉孔》?! ?。、豁、榫的加工精度應(yīng)符合下列要求: ?。喉椖緼BC偏差++177。檢驗工具卡尺或鋼板尺  :項目ABC偏差++177。檢驗工具卡尺或鋼板尺 ?。喉椖緼BC偏差++177。檢驗工具卡尺或鋼板尺  :  玻璃下料尺寸偏差應(yīng)符合下表項目玻璃長允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品玻璃長寬尺寸≤3000177。177。鋼卷尺>3000177。177。板塊對角線尺寸差≤3000≤≤>3000≤≤  每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表項目質(zhì)量長度小于100mm允許4條檫傷不大于300m㎡傷痕、檫傷總處數(shù)不超過4處鍍膜玻璃劃傷、檫傷深度不允許超過膜層厚度注:鋼化玻璃表面不得有傷痕第六章 主要施工技術(shù)方案一、總體測量放線  為保證幕墻工程施工質(zhì)量,要求安裝幕墻的主體工程,應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。但是,實際上主體結(jié)構(gòu)會因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設(shè)計尺寸不符。因此,在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進行整體測量,以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值?! ∧粔Φ氖┕y量應(yīng)與主體工程施工測量軸線相配合,使幕墻坐標、軸線與建筑物的相關(guān)坐標、軸線相吻合(或相對應(yīng)),測量誤差應(yīng)及時消化不得積累,使其符合幕墻的構(gòu)造要求?! y量放線之前,首先必須熟悉和核對設(shè)計圖紙中各部分尺寸關(guān)系;了解施工順序安排,從施工流水的劃分、施工進度計劃及各部分幕墻結(jié)構(gòu)的特征等多方面考慮,確定測量放線的先后順序、時間要求,制定詳細的各細部放線方案。同時,根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置和施工放線的需要,對各立面幕墻分別選擇合適的點位坐標,做到既能全面控制幕墻的安裝,又有利于長期保留應(yīng)用?! 「鶕?jù)主體施工單位移交的軸線、標高進行必要的復(fù)核,確定相關(guān)軸線是否適用,按幕墻布置圖進行全面的測量放線,確定幕墻安裝軸線、標高并及時整理把測量數(shù)據(jù)提交業(yè)主等相關(guān)方確認,對軸線偏差數(shù)據(jù)反饋設(shè)計人員,提出處理意見(方案)一并報業(yè)主等確認,對主體施工超差處理及進反饋施工方,以便協(xié)調(diào)處理。測量工具采用水準儀、經(jīng)緯儀等,測量時應(yīng)掌握天氣預(yù)報,在風力不大于4級時進行幕墻設(shè)置垂直方向、水平方向控制線需做好標識,水平標高各樓層至少需閉合一圈,并注意幕墻等一致。必須確保垂直、水平標線的統(tǒng)一。測量方法:復(fù)測量相關(guān)軸線后,上、下放鋼線,為避免鋼線擺動,每兩層樓設(shè)一個固定支點,用經(jīng)緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每4米設(shè)一個固定支點,用水平儀檢測其準確性,同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線。測量準備復(fù)測土建外墻誤差將土建軸線引到外墻上找出外墻面最凹點和最凸點位置可修正的最凸點外墻其他影響我方施工的缺陷確定土建外墻面與龍骨基層距離彈主要軸線到外墻面并做好標志確定龍骨左右垂線確定龍骨前后垂線指導(dǎo)工人施工豎向龍骨彈門窗洞口上下邊口水平線及垂直線彈次龍骨水平線到主龍骨上做好標志指導(dǎo)工人施工橫向次龍骨隨時檢查垂直線、水平線并做好記錄測量龍骨部分實際位置整理內(nèi)業(yè)資料剔出凸出點做好記錄找有關(guān)單位處理報項目經(jīng)理批準 測量放線流程圖  每樓層的支座點焊,由水平儀檢測,相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標準,支座的焊接應(yīng)防止焊接時的受熱變形,其順序為上、下、左、右對稱焊接,并應(yīng)檢查及校核縫質(zhì)量。嚴格控制測量誤差,垂直方向的偏差不大于10mm,水平方向偏差不大于4mm,測量必須經(jīng)過反復(fù)檢查、核實?! ∫韵乱圆糠譁y量放線為例,其它面類同。具體步驟如下:A、水平方向的引測:  a.根據(jù)主體施工方移交的軸線,在地面上用墨線彈出7軸線所在位置。并進行復(fù)核,誤差控制在5mm內(nèi);并在7軸墨線上作出標記A、B兩點;  b.在A點上方架設(shè)經(jīng)緯儀,對中、整平 ,在大概8軸線處標記E點,測量并確保AB與AE之間角度為90度;其偏差控制在177。2度。以A點為基準,在A、E點間量測分格寬度,作好標記C;  c.在C點上方架設(shè)經(jīng)緯儀,對中、整平,以A點為基準,旋轉(zhuǎn)90度,測定出另一點D,即角ACD為90度;其偏差控制在177。2度;  d.彈出墨線CD;  e.校對CD墨線位置的準確性;;BA87(幕墻水平方向的引測圖 )  基準點及相關(guān)軸線確定后,根據(jù)放線圖,以相關(guān)軸線為基準,往幕墻方向放水平鋼絲線。每4米設(shè)一個固定支點,為避免鋼絲線擺動。使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具檢測其準確性,由此即可確定幕墻距主體結(jié)構(gòu)的距離;以垂直方向的鋼絲線為基準,使用鋼卷尺測量出幕墻豎向的分格中心線位置。B、垂直方向引測: 為了保證滿足標高向上傳遞的準確性,本工程采用懸吊鋼尺傳遞標高。 根據(jù)主體施工單位移交的有關(guān)標高基準線為基礎(chǔ),采用水準儀、鋼卷尺、線錘相結(jié)合進行標高引測。具體步驟如下:  a、在立面8軸上用吊桿懸掛一根鋼卷尺,下端吊一重錘,重量15kg,與計量檢測的標準拉力相同?! .使用經(jīng)緯儀調(diào)整、校核鋼卷尺的位置,保證重錘尖端處于墨線CD所在的垂直平面內(nèi)?! .在C點架設(shè)水準儀,對主體結(jié)構(gòu)提供的基準標高及懸掛鋼卷尺進行抄平,并在鋼卷尺上作出標記?! ∫浴啊彼鶞y得的“C”點為基準點,使用水平儀、激光經(jīng)緯儀、鋼卷尺、激光指向儀等測得幕墻垂直方向的等高點,步驟如下:控制點的確定:  使用水平儀和長度尺激光指向儀確定等高線,;   使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線,;  使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點,;  用激光指向校核等高線的水平度。②主控點的確定  本工程的平面圖不規(guī)則的弧形,為測量準確、方便、直觀,測量采用內(nèi)控法,在平面圖上,選擇土建提供的半橢圓形中心基準點作為主控點,在主控點位置設(shè)置主控點標志即可。③邊緣控制  以所測得的主控點為中心,根據(jù)幕墻測量圖,利用水平儀和長度尺向主體結(jié)構(gòu)的各個面引幕墻的垂直線,在與主體砼結(jié)構(gòu)相交處即為幕墻的外側(cè)緣,做好標識。④控制單元的確定  為減少安裝尺寸的積累誤差,有利于安裝精度的控制與檢測,將幕墻分成多個控制單元,按單元的軸線與幕墻上、下邊線的交點就是幕墻單元尺寸精度控制點。尺寸精度控制點,從測量放線到結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整,玻璃安裝調(diào)整定位都應(yīng)按每個單元來進行尺寸控制。⑤放線  以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接,將每對豎向控制點也采用拉線連接,連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面,用記號筆將每個網(wǎng)交叉點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。  幕墻主控點及相關(guān)控制點確定,復(fù)測相關(guān)軸線、標高,由上往下放鋼絲線。為避免鋼絲線擺動,在其下端懸吊15KG的重錘,并在中間樓層處設(shè)一個固定支點。用經(jīng)緯儀校核鋼絲線垂直度。以提供的標高為基準,使用水準儀、鋼卷尺進行標高的傳遞?! y量過程中嚴格控制測量誤差,垂直方向的偏差不大于10mm,水平方向偏差不大于4mm,測量必須經(jīng)過反復(fù)檢查、核實?! y量時應(yīng)掌握天氣情況,在風力不大于4級時進行,確保數(shù)據(jù)準確?! ∫陨蠟椴糠至⒚娴臏y量放線方法,其它立面的測量放線參照執(zhí)行即可。二、框架式玻璃幕墻安裝工藝:  本工程玻璃幕墻的安裝方法均采用普通幕墻做法即框架式做法,幕墻形式為半隱框玻璃幕墻。幕墻安裝時采用扣件壓接的結(jié)構(gòu)形式,即面板與橫豎骨料之間是通過壓塊及扣件方式連接固定,其特點是其幕墻質(zhì)量可在安裝過程中得到保證,此安裝方式操作簡便、施工快捷,有利于縮短工地施工周期?! 」羌芰喜捎娩X合金型材,立柱呈折線弧形,幕墻安裝時,必須嚴格遵循幕墻的安裝工藝流程。即先必須進行預(yù)埋件的復(fù)核與糾偏工作,等全部預(yù)埋件糾偏滿足要求后進行幕墻連接件的安裝,安裝一定區(qū)域的連接件后即可進行該區(qū)域的幕墻骨架(立柱和橫梁)的安裝,有防火要求的同時進行防火棉的安裝,待隱蔽驗收合格通過后,再進行玻璃面板的安裝工作,最后安排相鄰玻璃面板的接縫處理工作,即塞泡沫條及打密封膠。:  主要安裝流程有:測量放線,連接件安裝,骨架安裝,玻璃安裝,清洗、交驗等幾個方面。        NO   NO檢查測量放線檢驗連接件安裝          OK               OK    NO   NO     NO清洗檢驗玻璃板塊安裝檢驗(隱蔽驗收)玻璃幕墻骨架安裝驗收   OK           OK ?。?)連接件安裝工藝流程  熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預(yù)埋件對準立柱線拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄?! 。?)工藝概述  連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié),該部份工作還包含預(yù)埋件的偏位處理,防雷的連接等?! ∵B接件安裝之前,預(yù)埋件有偏差的需先按設(shè)計要求進行處理,無預(yù)埋件的需進行后埋處理,確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。  連接件安裝調(diào)整:連接件安裝時,先宜暫時固定在節(jié)點位置,等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后,調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整)?! ”竟こ踢B接件與埋件連接或直接與主體鋼結(jié)構(gòu)焊接連接。連接件按安裝節(jié)點圖要求先固定在埋件上。預(yù)埋件偏差的需先按設(shè)計要求處理,無預(yù)埋件的需進行后埋處理(后埋處理采用后埋件通過植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接),確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后,調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整)。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫寬厚度,及時除掉焊渣報驗。驗收合格后,需進行防腐處理即涂刷防腐漆?! 。?)施工工藝  1)熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。2)熟悉施工現(xiàn)場:施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容,一是對已施工工序質(zhì)量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排?! ?)尋準預(yù)埋鐵件:預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋鐵件,只有尋準了預(yù)埋件才能很準確地安裝連接件。  4)對照立柱垂直線:立柱的中心也是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm。  5)拉水平線控制水平高底及進深尺寸:雖然預(yù)埋鐵件時已控制水平高度,但由于施工誤差影響,安裝連接時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤,方法參照前幾道工序操作要求?! ?)預(yù)緊固定:在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定,臨時固定要保證連接件不會脫落。  7)驗收檢查:對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi),三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進深誤差小于3mm?! ?)正式固定:對驗收合格的連接件進行最終固定,  9)驗收:對固定好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收,對不合格進行返工改進,直至達到要求為止?! ?0)防腐:預(yù)埋鐵件在模板拆除,鑿除砼面層后進行過一次防腐處理,連接件在車間加工時亦進行過防腐處理(鍍鋅防腐),但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理,具體處理方法如下:(A)清理焊渣。(B)刷防銹漆。(C)刷保護面漆,有防火要求時要刷防火漆?! ?1)做好記錄:對每道工序的檢查、驗收
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