【文章內(nèi)容簡介】 下時，既可采用繼電器輸出方式；也可采用PLC輸出驅(qū)動達(dá)林頓三極管（5—10A），再驅(qū)動負(fù)載，可大大減小。3) 擴(kuò)展模塊的選用 對于小的系統(tǒng)，如80點以內(nèi)的系統(tǒng)．一般不需要擴(kuò)展；當(dāng)系統(tǒng)較大時，就要擴(kuò)展。不同公司的產(chǎn)品，對系統(tǒng)總點數(shù)及擴(kuò)展模塊的數(shù)量都有限制，當(dāng)擴(kuò)展仍不能滿足要求時，可采用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；同時，有些廠家產(chǎn)品的個別指令不支持?jǐn)U展模塊，因此，在進(jìn)行軟件編制時要注意。當(dāng)采用溫度等模擬模塊時，各廠家也有一些規(guī)定，請看相關(guān)的技術(shù)手冊。4) PLC的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計 當(dāng)用PLC進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)設(shè)計時，其難度比PLC單機(jī)控制大得多。首先你應(yīng)選用自己較熟悉的機(jī)型，對其基本指令和功能指令有較深入的了解，并且指令的執(zhí)行速度和用戶程序存儲容量也應(yīng)仔細(xì)了解。否則，不能適應(yīng)你的實時要求，造成系統(tǒng)崩潰。另外，對通信接口、通信協(xié)議、數(shù)據(jù)傳送速度等也要考慮。 5) 軟件編制若用圖形編程器或軟件包編程，則可直接編程，若用手持編程器編程，應(yīng)先畫出梯形圖，然后編程，這樣可少出錯，速度也快研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)：主要由支架、軸承座、研磨座、動磨盤、定磨盤、活動研磨蓋、皮帶輪及電機(jī)組成。研磨機(jī)工作原理：電機(jī)帶動皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪帶動主軸上的動磨盤旋轉(zhuǎn)，使動磨盤和定磨盤產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使在兩盤中間的物料粉碎，并從兩盤縫隙中落在落料箱中。出料粒度可通過調(diào)節(jié)手輪來調(diào)節(jié)兩盤的間隙達(dá)到控制粒度目的。研磨機(jī)的功用：主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。 ① 圓盤式研磨機(jī):分單盤和雙盤兩種，以雙盤研磨機(jī)應(yīng)用最為普通。在雙盤研磨機(jī)上，多個工件同時放入位于上、下研磨盤之間的保持架內(nèi)，保持架和工件由偏心或行星機(jī)構(gòu)帶動作平面平行運(yùn)動。下研磨盤旋轉(zhuǎn)，與之平行的上研磨盤。研磨是一種重要的精密和超精密加工方法。它是利用磨具通過磨料作用于工件表面，進(jìn)行微量加工的過程。經(jīng)研磨加工的工件精度可達(dá)到亞微米級，磨盤的轉(zhuǎn)速不能太高，磨料在磨盤上是隨機(jī)分布的，密度不均勻，工件研磨切削量不均，工件面形精度不易控制：磨料相互問既有相對作用力，又有相對運(yùn)動，造成了磨料之間產(chǎn)生相互切削作用，即磨料磨磨料，造成了浪費(fèi)；磨料與從工件上磨下的碎屑混和在一起，磨料不能充分發(fā)揮作用，降低了加工效率；研磨加工中，需要嚴(yán)格控制冷卻液的流量，防止沖走磨料：較硬的磨料容易嵌入較軟的工件表面內(nèi)，會影響工件的使用性能：磨盤產(chǎn)生的磨損影響加工工件的面形精度，要求經(jīng)常修整磨盤等等。正因為傳統(tǒng)的散粒磨料研磨存在上述不足，其使用范圍逐漸受到了限制。因此，努力尋求其他方法改進(jìn)傳統(tǒng)的研磨技術(shù)已經(jīng)迫在眉睫。目前普遍采用的傳統(tǒng)散粒慢速研磨，存在的缺點主要有: ，為避免磨料飛濺，磨盤轉(zhuǎn)速不能太高，因此加工效率低。 ,不能充分發(fā)揮切削作用，而且還要與這些碎屑一起被清洗掉，浪費(fèi)能源、浪費(fèi)磨料。，其分布密度不均，造成對工件研磨切削量不均，工件面形精度不易控制。特別是磨料與工件間的相對運(yùn)動具有隨機(jī)性，這也增加了工件面形精度的不確定因素。，以避免沖走磨料，這使得冷卻效果變差，容易引起工件升溫，造成加工精度下降。，易劃傷工件表面，所以對磨料尺寸均勻性要求高。，影響工件的使用性能。，浪費(fèi)磨料。，需要三個磨盤對研。，對工人操作技術(shù)水平要求高 3研磨機(jī)溫度檢測控制系統(tǒng)設(shè)計目前大多數(shù)研磨機(jī)的控制都是由運(yùn)行人員手工進(jìn)行操作，靠近現(xiàn)場，影響了生產(chǎn)的安全性，同時浪費(fèi)人力。另外，由于人工操作的局限性等因素，使系統(tǒng)無法長期穩(wěn)定的運(yùn)行在最佳狀態(tài)，影響涂料的均勻性，且浪費(fèi)能源。因此，涂料研磨機(jī)生產(chǎn)過程的優(yōu)化設(shè)計有其必要性 。本文主要針對研磨機(jī)的溫度進(jìn)行檢測控制。整體思路： 在整個控制系統(tǒng)中，以PC機(jī)作為上位機(jī) ，利用MCGS組態(tài)軟件操作、監(jiān)督整個控制過程。以PLC作為下位機(jī)傳輸信號。在控制過程中，利用PLC采集研磨機(jī)的工作溫度并經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換送到上位機(jī)組態(tài)畫面上顯示。上位機(jī)給定溫度，然后將檢測到的研磨機(jī)的工作溫度與給定溫度進(jìn)行比較，若有偏差則將偏差送到冷卻水控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到達(dá)到最佳狀態(tài)。 在研磨機(jī)的溫度檢測控制系統(tǒng)中PC機(jī)作為上位機(jī)，利用MCGS組態(tài)軟件操作，監(jiān)控整個控制過程。 1) 簡單靈活的可視化操作界面。MCGS采用全中文、可視化、面向窗口的開發(fā)界面，符合中國人的使用習(xí)慣和要求，以窗口為單位，構(gòu)造用戶運(yùn)行系統(tǒng)的圖形界面，使得MCGS的組態(tài)工作既簡單直觀，又靈活多變。用戶可以使用系統(tǒng)的缺省構(gòu)架，也可以根據(jù)需要自己組態(tài)配置，生成各種類型和風(fēng)格的圖形界面，包括DOS風(fēng)格的圖形界面和標(biāo)準(zhǔn)Windows風(fēng)格的圖形界面以及帶有動畫效果的工具條和狀態(tài)條等。2) 實時性強(qiáng)、良好的并行處理性能。MCGS是真正的32位系統(tǒng)，充分利用了32位Windows操作平臺的多任務(wù)、按優(yōu)先級分時操作的功能，以線程為單位對在工程作業(yè)中實時性強(qiáng)的關(guān)鍵任務(wù)和實時性不強(qiáng)的非關(guān)鍵任務(wù)進(jìn)行分時并行處理，使PC機(jī)廣泛應(yīng)用于工程測控領(lǐng)域成為可能。例如MCGS在處理數(shù)據(jù)采集、設(shè)備驅(qū)動和異常處理等關(guān)鍵任務(wù)時，可在主機(jī)運(yùn)行周期時間內(nèi)插空進(jìn)行像打印數(shù)據(jù)一類的非關(guān)鍵性工作，實現(xiàn)并行處理。3) 豐富、生動的多媒體畫面。MCGS以圖像、圖符、報表、曲線等多種形式，為操作員及時提供系統(tǒng)運(yùn)行中的狀態(tài)、品質(zhì)及異常報警等有關(guān)信息。用變化大小、改變顏色、明暗閃爍、移動翻轉(zhuǎn)等多種手段，增強(qiáng)畫面的動態(tài)顯示效果。對圖元、圖符對象定義相應(yīng)的狀態(tài)屬性，實現(xiàn)動畫效果。MCGS還為用戶提供了豐富的動畫構(gòu)件，每個動畫構(gòu)件都對應(yīng)一個特定的動畫功能。MCGS還支持多媒體功能，能夠快速地開發(fā)出集圖像、聲音、動畫于一體的漂亮生動的工程畫面。4) 實時數(shù)據(jù)庫為用戶分步組態(tài)提供極大方便. MCGS由主控窗口、設(shè)備窗口、用戶窗口、實時數(shù)據(jù)庫和運(yùn)行策略五個部分構(gòu)成，其中實時數(shù)據(jù)庫是一個數(shù)據(jù)處理中心，是系統(tǒng)各個部分及其各種功能性構(gòu)件的公用數(shù)據(jù)區(qū)，是整個系統(tǒng)的核心。各個部件獨(dú)立地向?qū)崟r數(shù)據(jù)庫輸入和輸出數(shù)據(jù)，并完成自己的差錯控制。在生成用戶應(yīng)用系統(tǒng)時，每一部分均可分別進(jìn)行組態(tài)配置，獨(dú)立建造，互不相干，而在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，各個部分都通過實時數(shù)據(jù)庫交換數(shù)據(jù)，形成互相關(guān)聯(lián)的整體。5) 支持多種硬件設(shè)備，實現(xiàn)“設(shè)備無關(guān)”。MCGS針對外部設(shè)備的特征，設(shè)立設(shè)備工具箱，定義多種設(shè)備構(gòu)件，建立系統(tǒng)與外部設(shè)備的連接關(guān)系，賦予相關(guān)的屬性，實現(xiàn)對外部設(shè)備的驅(qū)動和控制。用戶在設(shè)備工具箱中可方便地選擇各種設(shè)備構(gòu)件。不同的設(shè)備對應(yīng)不同的構(gòu)件，所有的設(shè)備構(gòu)件均通過實時數(shù)據(jù)庫建立聯(lián)系，而建立時又是相互獨(dú)立的，即對某一構(gòu)件的操作或改動，不影響其它構(gòu)件和整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，因此MCGS是一個“設(shè)備無關(guān)”的系統(tǒng)，用戶不必因外部設(shè)備的局部改動，而影響整個系統(tǒng)。6) 方便控制復(fù)雜的運(yùn)行流程。MCGS開辟了“運(yùn)行策略”窗口，用戶可以選用系統(tǒng)提供的各種條件和功能的策略構(gòu)件，用圖形化的方法和簡單的類Basi。語言構(gòu)造多分支的應(yīng)用程序，按照設(shè)定的條件和順序，操作外部設(shè)備，控制窗口的打開或關(guān)閉，與實時數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)自由、精確地控制運(yùn)行流程，同時也可以由用戶創(chuàng)建新的策略構(gòu)件，擴(kuò)展系統(tǒng)的功能。7) 用數(shù)據(jù)庫來管理數(shù)據(jù)存儲，系統(tǒng)可靠性高。MCGS中數(shù)據(jù)的存儲不再使用普通的文件，而是用數(shù)據(jù)庫來管理。組態(tài)時，系統(tǒng)生成的組態(tài)結(jié)果是一個數(shù)據(jù)庫:運(yùn)行時，數(shù)據(jù)對象和報警信息的存儲也是一個數(shù)據(jù)庫。利用數(shù)據(jù)庫來保存數(shù)據(jù)和處理數(shù)據(jù)，提高了系統(tǒng)的可靠性和運(yùn)行效率，同時，也使其它應(yīng)用軟件系統(tǒng)能直接處理數(shù)據(jù)庫中的存盤數(shù)據(jù)。8) 設(shè)立對象元件庫，組態(tài)工作簡單方便。對象元件庫，實際上是分類存儲各種組態(tài)對象的圖庫。組態(tài)時，可把制作完好的對象(包括圖形對象、窗口對象、策略對象以至位圖文件等)以元件的形式存入圖庫中，也可把元件庫中的各種對象取出，直接為當(dāng)前的工程所用，隨著工作的積累，對象元件庫將日益擴(kuò)大和豐富。這樣解決了組態(tài)結(jié)果的積