自動上下料超聲波研磨機(jī)文獻(xiàn)綜述(編輯修改稿)
2025-07-22 03:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 配。 (2)超聲振動研磨裝置的研磨工具應(yīng)設(shè)計(jì)合理，方便研磨膏的粘附和外徑大小的調(diào)節(jié)。 (3)超聲振動研磨裝置在使用過程中，由于負(fù)載發(fā)生變化其固有頻率也隨之發(fā)生變化，因此，為了使聲振系統(tǒng)處于諧振狀態(tài)，所選用的超聲波發(fā)生器應(yīng)當(dāng)具有頻率自動跟蹤功能。2. 超聲振動研磨裝置聲振系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 超聲振動研磨效果的好壞主要取決于聲振系統(tǒng)能否將由超聲波發(fā)生器輸出的超聲振動通過齊個環(huán)節(jié)有效地傳遞到錐形心軸上，并且傳遞過程中達(dá)到能量損失最小，使錐形心軸在脈沖力的作用下帶動研磨套進(jìn)行振動研磨。超聲振動研磨裝置的聲振系統(tǒng)一般由超聲波發(fā)生器、換能器、超聲變幅桿、彎曲振動盤、撓性桿一研磨條底座等組成。但是這樣的聲振系統(tǒng)傳聲路線比較長，并且在傳遞過程中能量損失較大。因此，需要設(shè)制一個結(jié)構(gòu)簡單、能量傳遞效率高的聲振系統(tǒng)。 (1) 超聲波發(fā)生器和換能器的選用一與匹配 超聲波發(fā)生器又叫超聲頻發(fā)生器或功率超聲電源，它的主要作用是將220 V或380V的交流電變成具有一定功率輸出的超聲頻電振蕩，以提供超聲振動加工中的振動能量。如圖31所示，超聲波發(fā)生器主要由電源、振蕩級、放大級和功率級組成。超聲波發(fā)生器的工作原理是:振蕩級由三極管連接成電感回授振蕩回路，調(diào)節(jié)電路中的電容器可以改變輸出的頻率，振蕩級的輸出經(jīng)禍合至電壓放大器放大，控制電壓放人級的增益一可以改變超聲波發(fā)生器的輸出功率，放人后的信號利用變壓器倒相送至末級功率放大管，經(jīng)輸出變壓器輸出至超聲波換能器口就超聲波發(fā)生器的激勵方式而言，超聲波發(fā)生器主要有兩種:自激式和他激式。 自激式超聲波發(fā)生器把振蕩級、功放級、輸出變壓器及換能器作為一個整體，形成一個閉合回路，使之滿足幅度、相位反饋的自激振蕩，組成諧振于換能器的機(jī)械共振頻率上的振蕩器。他激式超聲波發(fā)生器由振蕩器、驅(qū)動放大器和功率放大器組成，通過輸出變壓器禍合，把超聲能量附加到換能器上。為了使超聲波發(fā)生器和換能器相匹配，超聲波發(fā)生器效率最高超聲變幅桿振幅最大，超聲波發(fā)生器應(yīng)滿足以下要求:輸出功率應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。頻率穩(wěn)定，并能在所需范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)。超聲波發(fā)生器的輸出阻抗應(yīng)一與換能器阻抗相匹配。此外，在超聲振動加下過程中，由于負(fù)載變化、工具磨損、換能器發(fā)熱等一系列因素的影響會使聲振系統(tǒng)的共振頻率產(chǎn)生較人的偏移，致使聲振系統(tǒng)無法正常工作，嚴(yán)重時可能造成超聲波發(fā)生器和換能器的損壞，所以超聲波發(fā)生器還要具有適應(yīng)負(fù)載變化的自動頻率跟蹤能力和穩(wěn)定輸出振幅的能力，以確保超聲振動系統(tǒng)工作在最佳穩(wěn)定狀態(tài)。超聲波發(fā)生器和換能器的匹配包括兩方面的內(nèi)容：一是超聲波發(fā)生器的輸出阻抗與換能器的動態(tài)阻抗一致。一是在額定輸入電功率條件下，換能器輸出的聲功率最大。超聲波發(fā)生器與換能器的匹配方法:首先準(zhǔn)確測量換能器的動態(tài)阻抗及其變化范圍，然后合理選擇超聲波發(fā)生器輸出阻抗和匹配回路的元件值，用逐步逼近的方法，通過反復(fù)調(diào)試，即可實(shí)現(xiàn)超聲波發(fā)生器與換能器之間的匹配。(2)研磨工
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