自動上下料超聲波研磨機文獻綜述(文件)
【正文】 機械學、電學和聲學三個學科，是典型的邊緣學科。超聲振動加工由于其所產(chǎn)生的特殊的加工工藝效果而受到日本、英國、美國等工業(yè)發(fā)達國家的普遍重視，國內(nèi)外許多專一家學者從不同的方面對其進行了人量的研究。20世紀末到本世紀初的十幾年時問，我國的超聲振動加工技術(shù)發(fā)展迅速，在超聲振動系統(tǒng)、深小孔加工、超聲復合加工領(lǐng)域均有較廣泛的研究，尤其是在金剛石、陶瓷、玻璃和燒結(jié)永磁體等難加工材料領(lǐng)域解決了許多關(guān)鍵性問題，取得了良好的效果。[3] 偎部淳一郎著。超聲振動磨削陶瓷材料高效去除機理研究[J]。韓一昆等譯，北京:機械工業(yè)出版社，1979.[4]Kenichi Ishikaiva, Hitonshi Suwabe, Tetsuhiro Nishide. A study on bined vibrntion drilling by ultrasonic and lowfrequency vibrations for hard and brittle rnaterials. [J].Precision Engineering, 1998, (22)196205.[5]錢軍，[J]。功率超聲振動加工技術(shù)[M].北京:國防工業(yè)出版社，2007: 105一137。60年代末，哈爾濱工業(yè)大學應用超聲振動車削加工了一批飛機用鋁制細長桿零件，取得了良好的切削效果。因此，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)境保護等部門得到越來越廣泛地應用。并將通過試驗的方法得到了聲振系統(tǒng)的振動特性，使研磨套霧化效果較好，與設計基本一致，滿足設計的基本原則:同時還對超聲振動深孔研磨裝置的整體結(jié)構(gòu)進行了研制，其結(jié)構(gòu)設計滿足了以下要求:聲振系統(tǒng)的超聲振動不會傳遞和擴散到整個加下裝置上，研磨套可以良好地進行超聲振動。當導軌與滑塊作相對運動時，鋼球就沿著導軌上的經(jīng)過淬硬和精密磨削加工而成的四條滾道滾動，在滑塊端部鋼球又通過返向裝置（返向器）進入返向孔后再進入滾道，鋼球就這樣周而復始地進行滾動運動。氣缸被活塞分成有桿腔和無桿腔。嵌固性是壓嵌在研磨工具表面上的磨料，在研磨中的抵抗切削力而不脫落的能力；嵌沙均勻性是磨粒嵌入平板各處的均勻程度。研磨不具應具有足夠的剛性，避免彈性變形。為了保證研磨質(zhì)量，提高研磨效率，所采用的研磨下具應滿足以下要求：研磨不具的兒何形狀應和被研磨下件的兒何形狀相適應，以保證被研磨工件的精確的幾何形狀。(2)研磨工具的設計研磨工具在研磨過程中起著重要作用，對研磨加工質(zhì)量和效率均有較大的影響。此外，在超聲振動加下過程中，由于負載變化、工具磨損、換能器發(fā)熱等一系列因素的影響會使聲振系統(tǒng)的共振頻率產(chǎn)生較人的偏移，致使聲振系統(tǒng)無法正常工作，嚴重時可能造成超聲波發(fā)生器和換能器的損壞，所以超聲波發(fā)生器還要具有適應負載變化的自動頻率跟蹤能力和穩(wěn)定輸出振幅的能力，以確保超聲振動系統(tǒng)工作在最佳穩(wěn)定狀態(tài)。他激式超聲波發(fā)生器由振蕩器、驅(qū)動放大器和功率放大器組成，通過輸出變壓器禍合，把
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