【文章內(nèi)容簡介】 粉碎，過篩后進(jìn)入制粒機(jī)，制成顆粒后噴薄荷素油，進(jìn)行壓片包衣后 鋁塑包裝，最后進(jìn)行外包裝。 第四章 物料衡算 處方表產(chǎn)品名稱 規(guī)格羚羊感冒片 g牛蒡子109 g淡豆豉68 g金銀花164 g荊芥 82 g連翹 164 g淡竹葉82 g桔梗 109 g mL甘草 68 g以上十種壓制成1000片，包糖衣主料物料衡算：產(chǎn)量： 1億片/年日產(chǎn)量： 1108247。300=333333片損耗： %，干燥1%，切藥1%，洗藥1%，選藥3%查資料各個(gè)原料含水量與雜質(zhì)量：連翹3%，金銀花2%，荊芥2%，淡豆豉5%，淡竹葉3%，牛蒡子2%，羚羊角1%，桔梗2%，甘草2%，依據(jù)羚羊感冒片的處方和各個(gè)工藝的損耗得每年所需原料：每年原輔料需求量=總年產(chǎn)量數(shù)每片含量247。（含水量與雜質(zhì)量）每年原料需求量：連翹的量： 1108164/1000(13%）=金銀花的量： 1108164/1000(12%）=荊芥的量： 110882/1000(12%）=淡豆豉的量： 110868/1000(1—5%）=淡竹葉的量： 110882/1000(13%）=牛蒡子的量： 1108109/1000(12%）=羚羊角的量： 1108(11%）=桔梗的量： 1108109/1000(12%）=甘草的量： 110868/1000(12%）=薄荷素油的量：1108.日投料量： 按每年300個(gè)工作日連翹的量： 247。300=金銀花的量： 247。300=荊芥的量： 247。300=淡豆豉的量： 247。300=淡竹葉的量： 247。300=牛蒡子的量： 247。300=羚羊角的量： 247。300=桔梗的量： 247。300=甘草的量： 247。300=薄荷素油的量： 68247。300= 物料理論需求量表物料名稱 單位日消耗量年消耗量連翹kg金銀花kg荊芥kg淡豆豉kg淡竹葉kg牛蒡子kg羚羊角kg甘草kg薄荷素油L68實(shí)際物料的計(jì)算金銀花的日處理量：粉碎：247。2247。（%）=干燥：（+247。2）247。（11%）=切藥：247。（11%）247。（11%）=洗藥：（+）247。（11%）=凈選：247。（13%）=桔梗的日處理量：粉碎：247。（%）=干燥：247。（11%）=切藥 247。（11%）=洗藥：247。（11%）=凈選：247。（13%）=羚羊角的日處理量：粉碎：247。（）=干燥：247。（11%）=切藥：247。（11%）=洗藥：247。（11%）=凈選:：247。（13%）=荊芥的日處理量：粉碎：（不需要此工藝）干燥：247。（11%）=切藥：（不需要此工藝）洗藥：247。（11%）=凈選：247。（13%）=連翹的日處理量：粉碎：（不需要此工藝）干燥：247。（11%）=切藥：（不需要此工藝）洗藥：247。（11%）=凈選：247。（13%）=淡竹葉的日處理量：粉碎：（不需要此工藝）干燥：247。（11%）=切藥：不需要此工藝洗藥：247。（11%）=凈選：247。（13%）=牛蒡子的日處理量：粉碎：不需要此工藝干燥：247。（11%）=切藥：不需要此工藝洗藥：247。（11%）=凈選：247。（13%）=甘草的日處理量：粉碎：不需要此工藝干燥：247。（11%）=切藥：不需要此工藝洗藥：247。（11%）=凈選：247。（13%）= 淡豆豉的日處理量：粉碎：不需要此工藝干燥：247。（11%）=切藥：不需要此工藝洗藥：247。（11%）=凈選：247。（13%）=選藥總量：++++++++=洗藥總量：++++++++=切藥總量：+++=干燥總量：++++++++=粉碎總量：++= 前處理各個(gè)工序損耗表序號(hào)工序損耗率日處理量1凈選3% kg2洗藥1% kg3切藥1% kg4干燥1% kg5粉碎% kg：依據(jù)處方提取中藥材： 荊芥 82g 連翹 164g 淡竹葉 82g 牛蒡子109g 甘草 68g 淡豆豉 68g 金銀花 82g實(shí)際上每日需求的藥材數(shù)量：（82+82+68+82+164+109+68）247。1000333333=：連翹164g 荊芥82g實(shí)際需求（164+82）247。1000333333=本次設(shè)計(jì)采用普通法蒸餾，查資料得出油率約為1%，設(shè)為1%；加水量為20倍藥材，藥渣含水率為60%，則：設(shè)提取剩余液的量為n，據(jù)物料守恒定律：82+8220=n+82 (1+60%)+82n=藥渣=82(1+60%)=所以：藥渣= 提取剩余液= 揮發(fā)油= 蒸餾提取物料平衡表單位：kg進(jìn)水量進(jìn)料量出油量藥渣殘余液164082水提： 淡竹葉82g牛蒡子109g 甘草68g 淡豆豉68g 實(shí)際需求量：+（82+109+68+68）247。1000333333=加水力量為藥材的12倍，藥渣含水率為60%設(shè)殘余提取液為n：+12=n+(1+60%）n= 藥渣== 水提取物料平衡表單位：kg進(jìn)水量進(jìn)料量出油量藥渣殘余液0熱浸提?。簩?shí)際需求量：82247。1000333333=本品中用全部金銀花一半，用于熱浸提取兩次，采用乙醇提取液，10倍料設(shè)藥渣含乙醇量60%，則：設(shè)殘余提取液為n+10=n+（1+60%） n= 熱浸提取物料平衡表單位：kg進(jìn)醇量進(jìn)料量出油量藥渣殘余液0合并提取液：+=濃縮蒸發(fā)成干膏：(198%）=蒸發(fā)水分：=進(jìn)料量=稠膏+輔料+羚羊角細(xì)粉+桔梗細(xì)粉查得，總有效成分：輔料=3:1 則,輔料=3總有效成分=（++）/3=混合進(jìn)量：+++=出料：破碎混勻品設(shè)粉碎損失1%：(11%）=設(shè)過篩損失1%：則過篩總量：(11%）=滅菌的損耗率為1%：滅菌后：(11%）=粉碎的損失率2%：則粉碎后：(12%）=整粒的損失率為1%：則制粒后：(11%）=總混損耗率1%：加入薄荷素油和荊芥連翹揮=++=（11%）=壓片損失率1%：(11%)=包衣前每片重：1000247。333333=。 制劑階段物料平衡表單位：kg混合粉碎過篩滅菌粉碎制粒總混壓片進(jìn)料出料損耗率01%1%1%2%1%1%1%損耗量0本品采用包糖衣薄膜，,包裝材料計(jì)算：依據(jù)此次設(shè)計(jì)，設(shè)每12片為一板，兩板成一盒，一箱200盒。本品采用鋁箔PVC包裝：100000000247。12=8333334板8333334247。2=4166667盒4166667247。200=20834箱鋁箔：（150mm）理論需求量=20834=PVC：理論需求量=合格證：（每一箱一張合格證）年需求量=20834張實(shí)際需求（設(shè)損耗率1%）=20834=21043張說明書：（每一盒一張說明書）(1+1%）=4166667張實(shí)際需求（設(shè)損耗率為1%）=4166667(1+1%）=4208334張盒（設(shè)損耗率1%）則實(shí)際需：4166667(1+1%）=420833盒箱（%）則實(shí)際需：20384(1+%）=20405箱第五章 熱量衡算 [5] 本次設(shè)計(jì)為中藥的生產(chǎn)，在生產(chǎn)藥物的過程中存在物理過程以及少量的化學(xué)過程，會(huì)有能量的變化，因此有必要對熱量進(jìn)行衡算。但是，因?yàn)樵谥兴幧a(chǎn)過程中熱量變化較少，主要存在于蒸餾提取過程中，而提取裝置采取封閉，車間采用中央空調(diào)調(diào)節(jié)車間內(nèi)的溫度，保證生產(chǎn)在一定的溫度下進(jìn)行生產(chǎn)。通過熱量衡算，對需要加熱的或冷卻的設(shè)備進(jìn)行熱量計(jì)算，可以確定加熱或冷卻介質(zhì)的用量，以及設(shè)備所需傳遞的能量。Q1 + Q2 + Q3=Q4 + Q5 + Q6其中：Q1：物料帶到設(shè)備中的能量 Q 2：加熱或冷卻劑傳給設(shè)備的物料的能量 Q 3：過程的熱效應(yīng) Q 4：物料從設(shè)備中離開帶走的熱量 Q 5：消耗于加熱或冷卻各個(gè)設(shè)備部件的熱量 Q 6：設(shè)備向四周的熱量1前處理階段的熱量衡算:前處理階段包括選藥、洗藥、粉碎、干燥。因?yàn)槠溥^程中主要發(fā)生的物理變化，熱量變化主要由干燥產(chǎn)生。設(shè)環(huán)境溫度為基準(zhǔn)溫度25℃，因此Q Q 3為0，因?yàn)樵O(shè)備較為密閉，并且設(shè)備本身部件帶走熱量較少，所以設(shè)Q Q 6為0。因此此階段產(chǎn)生的熱量為Q 2，帶走熱量即為Q 4。，每小時(shí)處理120kg，所以Q 2=CMΔT+ Q水。其中Q水為水的相變熱，其中水的比熱容為4200j/kg.℃，相當(dāng)于2260kj/kg，設(shè)定室溫為25℃，則：Q 2=103120(10025）+1202260103=105kj所以Q 4= Q 2= 105kj 熱量平衡表Q1Q2Q3Q4Q5Q60105kj0105kj002提取濃縮階段的熱量衡算:此階段主要為蒸餾提取、水提、熱浸提取會(huì)發(fā)生熱量的變化，所以各階段熱量：蒸餾提取Q蒸餾，水提Q水提，熱浸Q熱浸，因?yàn)椴捎枚喙δ芴崛」?，水提的加熱熱量省去?，相變熱即為蒸餾提取階段的相變熱。熱浸階段采用醇熱浸，℃。因此：Q蒸餾+ Q水提=4200(100—25）+82X20103=105kj；Q熱浸=10310X82(10025）=105kj因此Q 2= Q蒸餾+ Q水提+ Q熱浸=105kj+105kj=106kj環(huán)境溫度為基準(zhǔn)溫度25攝氏度，提取蒸餾熱浸用水和醇的起始溫度為25℃，因?yàn)檠b備密閉，并且裝備本身吸收極少的熱量，過程并未有化學(xué)反應(yīng)，所以Q1為0，Q3為0，Q5為0，Q6為0。因此Q2=Q4=106kj 。 熱量平衡表Q1Q2Q3Q4Q5Q60106kj0106kj00第六章 工藝設(shè)備的計(jì)算及選型滿足生產(chǎn)為首要條件，此外還應(yīng)考慮設(shè)備的精密度以及要滿足GMP的要求。在同等條件下現(xiàn)代化程度越高則優(yōu)先選擇。還應(yīng)綜合考慮環(huán)境、空間等條件因素。生產(chǎn)值班一班，有效工作時(shí)間：8小時(shí)/每天1：選藥，生產(chǎn)能力為40kg/h，需要的臺(tái)數(shù)為： 247。8247。40=，所以需要一臺(tái)。2：洗藥，選用設(shè)備XY500洗藥機(jī)，其生產(chǎn)能力為100300kg/h，則所需臺(tái)數(shù)為：247。8247。100=,所以所需臺(tái)數(shù)為1臺(tái)。 洗藥機(jī)實(shí)體圖 洗藥機(jī)工藝參數(shù)表設(shè)備名稱洗藥機(jī)產(chǎn)地江陰市輝煌機(jī)械設(shè)備制造有限公司規(guī)格型號(hào)XY500生產(chǎn)能力500kg/h外形尺寸27007001150 mm功率 kw技術(shù)特點(diǎn)功效高，噪音低，維修方便機(jī)器重量600 kg耗水量（T/h）3切藥：