可編程控制器應(yīng)用水箱液位和水流量品級(jí)控制plc系統(tǒng)設(shè)計(jì)(doc畢設(shè)論文)(編輯修改稿)
2025-07-25 17:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 器中的程序，按指令步序號(hào)（或地址號(hào)）作周期性循環(huán)掃描，如無(wú)跳轉(zhuǎn)指令，則從第一條指令開(kāi)始逐條順序執(zhí)行用戶(hù)程序，直至程序結(jié)束。然后重新返回第一條指令，開(kāi)始下一輪新的掃描。在每次掃描過(guò)程中，還要完成對(duì)輸入信號(hào)的采樣和對(duì)輸出狀態(tài)的刷新等工作。PLC掃描一個(gè)周期必經(jīng)輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。PLC在輸入采樣階段：首先以?huà)呙璺绞桨错樞驅(qū)⑺袝捍嬖谳斎腈i存器中的輸入端子的通斷狀態(tài)或輸入數(shù)據(jù)讀入，并將其寫(xiě)入各對(duì)應(yīng)的輸入狀態(tài)寄存器中，即刷新輸入。隨即關(guān)閉輸入端口，進(jìn)入程序執(zhí)行階段。PLC在程序執(zhí)行階段：按用戶(hù)程序指令存放的先后順序掃描執(zhí)行每條指令，經(jīng)相應(yīng)的運(yùn)算和處理后，其結(jié)果再寫(xiě)入輸出狀態(tài)寄存器中，輸出狀態(tài)寄存器中所有的內(nèi)容隨著程序的執(zhí)行而改變。輸出刷新階段：當(dāng)所有指令執(zhí)行完畢，輸出狀態(tài)寄存器的通斷狀態(tài)在輸出刷新階段送至輸出鎖存器中，并通過(guò)一定的方式（繼電器、晶體管或晶閘管）輸出，驅(qū)動(dòng)相應(yīng)輸出設(shè)備工作。、技術(shù)要求 水箱液位和注水流量串級(jí)控制系統(tǒng)主要有水箱、管道、水泵、異步電動(dòng)機(jī)、電機(jī)控制器、水壓力傳感器、渦輪流量計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、可編程控制器及其輸入輸出通道電路等構(gòu)成。電動(dòng)機(jī)和水泵為動(dòng)力系統(tǒng)。 系統(tǒng)由電位器設(shè)置液位給定值，水壓力傳感器檢測(cè)液位，采用PID算法得出流量給定值。渦輪流量計(jì)檢測(cè)流量，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制流量，采用PID算法得出開(kāi)度控制值，實(shí)現(xiàn)流量的控制。 系統(tǒng)電源有接觸器和按鈕控制。系統(tǒng)電源接通后PLC進(jìn)行必要的自檢和初始化?？刂破魇盏较到y(tǒng)啟動(dòng)信號(hào)后，通過(guò)接觸器接通電機(jī)電源，啟動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)工作，開(kāi)始兩個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制。、實(shí)驗(yàn)原理因?yàn)榱髁孔兓菜?，做為副調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)對(duì)象，中水箱液位做為主調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)對(duì)象。控制框圖如下圖所示：、試驗(yàn)設(shè)備（1）RTGK2型實(shí)驗(yàn)控制臺(tái)（2）、液位傳感器工作原理：當(dāng)被測(cè)介質(zhì)（液體）的壓力作用于傳感器時(shí)，壓力傳感器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，經(jīng)歸一化差分放大和輸出V/A電壓、電流轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換成與被測(cè)介質(zhì)（液體）的
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