可回轉(zhuǎn)自動(dòng)噴漆裝置經(jīng)典畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-07-25 17:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 動(dòng)設(shè)計(jì) 同步帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定計(jì)算功率PcPc = KAPm電機(jī)輸出功率:Pm = 電動(dòng)機(jī)每天使用 8小時(shí)左右，查[1]表 727 得到工作情況系數(shù) KA=。則計(jì)算功率 為: Pc = KAPm = = 小帶輪轉(zhuǎn)速計(jì)算 N1 = v / r = 60 = 選定同步帶帶型和節(jié)距 由[1]圖 719可以看出，由于在這次設(shè)計(jì)中功率轉(zhuǎn)速都比較小，所以帶的型號可以任意選取，現(xiàn)在選取 XL型帶，查[1]表 722節(jié)距: Pb= mm 選取小帶輪齒數(shù) z1 在帶速v和安裝尺寸允許時(shí)，應(yīng)選取較大的z1 值。取z1 ≥zmin ，zmin 值可查[1]表 728知道小帶輪最小齒數(shù)為 10，現(xiàn)在選取小帶輪齒數(shù)： z1=10 確定小帶輪節(jié)圓直徑d1=z1Pb/π=10大帶輪相關(guān)數(shù)據(jù)確定 由于系統(tǒng)傳動(dòng)比為 1 : 1 ，所以大帶輪相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)與小帶輪完全相同。齒數(shù) z1 = 10，節(jié)距 Pb = 帶速 v 的確定 v=πd1N1/(601000 ) =(601000 ) = ≤vmax 一般情況下，XL、L型帶取vmax=50m/s，H型帶取vmax=40m/s，XH、XXH型帶取vmax=30m/s。若帶速超過上述范圍，應(yīng)重選小帶輪直徑d1。 初定軸間間距 根據(jù)公式 (d1﹢d2) ≤ a0 ≤ 2(d1﹢d2) 得:120≤ a0 ≤ 663mm 現(xiàn)在選取軸間間距為 600mm。 同步帶帶長及其齒數(shù)確定 L0 = 2 a0﹢2 ( d1﹢d2 )π = 2600﹢( ﹢ )/2 = 1帶輪嚙合齒數(shù)計(jì)算 有在本次設(shè)計(jì)中傳動(dòng)比為一，所以嚙合齒數(shù)為帶輪齒數(shù)的一半，即 zm =20。 1基本額定功率 P0 的計(jì)算查基準(zhǔn)同步帶的許用工作壓力和單位長度的質(zhì)量表 43 可以知道 1000 Ta =，m=。 所以同步帶的基準(zhǔn)額定功率為 P0 = ( ? ) = 1計(jì)算作用在軸上力Fr Fr = 1000Pd v = 第三章 齒輪傳動(dòng)的計(jì)算,材料及齒數(shù).運(yùn)輸機(jī)一般工作機(jī)器速度不高,故選用7級精度(1).選擇材料及熱處理方法 選中碳鋼: 小齒輪40鉻 大齒輪45鋼熱處理方法:小齒輪調(diào)制處理(280HBS)大齒輪正火處理(240HBS) 硬度差HBS=280240=40HBS(2).選小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)(3).選取螺旋角初選螺旋角= 根據(jù)[4]按式(1021)試算即 (1).確定公式內(nèi)的各計(jì)算值. 試選 由圖9—2 選取區(qū)域系數(shù) = 查表8—18選取齒寬系數(shù) 查表819查得材料的彈性影響系數(shù)由圖84e 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 由圖85查得壽命系數(shù) , 對接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算,點(diǎn)蝕破壞后不會立即導(dǎo)致不能繼續(xù)工作的后果,由表820取安全系數(shù) 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力: 則取 (2)．計(jì)算小齒輪直徑 ②計(jì)算圓周速度 ③計(jì)算載荷系數(shù) 由表821查得使用系數(shù) 由表86查得動(dòng)載荷系數(shù) 由圖87查得齒向載荷分配系數(shù) 由表822查得齒間載荷分配系數(shù) 故載荷系數(shù) ④對進(jìn)行修正 因有較大的差異，故需對由計(jì)算出的進(jìn)行修正，即： ⑤計(jì)算模數(shù) ⑥計(jì)算傳動(dòng)尺寸 差異不大，不必進(jìn)行修正。 故： (1).確定計(jì)算參數(shù) ① ② ③齒型系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù) 當(dāng)量齒數(shù)為： 由圖88查得 , , , ④由圖810查得重合度系數(shù) 由圖113查得螺旋角系數(shù) ⑤許用彎曲應(yīng)力 由圖84f，b查得彎曲疲勞極限應(yīng)力為 由圖811查得壽命系數(shù) 由表820查得安全系數(shù)故： 滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。 ,材料及齒數(shù).運(yùn)輸機(jī)一般工作機(jī)器速度不高,故選用7級精度(1).選擇材料及熱處理方法 選中碳鋼: 小齒輪、大齒輪均為45鋼熱處理方法:小齒輪調(diào)制處理(280HBS)、大齒輪正火處理(240HBS) 硬度差HBS=280240=40HBS(2).選小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)(3).選取螺旋角初選螺旋角= 根據(jù)[4]按式(1021)試算即 (1).確定公式內(nèi)的各計(jì)算值. 試選 由圖9—2 選取區(qū)域系數(shù) = 查表8—18選取齒寬系數(shù) 查表819查得材料的彈性影響系數(shù)由圖84e 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 由圖85查得壽命系數(shù) , 對接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算,點(diǎn)蝕破壞后不會立即導(dǎo)致不能繼續(xù)工作的后果,由表820取安全系數(shù) 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力: 則取 (2)．計(jì)算 ①試計(jì)算小齒輪分度圓直徑 ②計(jì)算圓周速度 ③計(jì)算載荷系數(shù) 由表821查得使用系數(shù) 由表86查得動(dòng)載荷系數(shù) 由圖87查得齒向載荷分配系數(shù) 由表822查得齒間載荷分配系數(shù) 故載荷系數(shù) ④確定模數(shù) 計(jì)算傳動(dòng)尺寸 差異不大，不必進(jìn)行修正。 故：
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