淺析erp在汽車制造業(yè)的應用(編輯修改稿)
2025-07-25 15:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 求主要在于以下幾個方面： (1)采購、庫存、生產(chǎn)、財務四個業(yè)務環(huán)節(jié)應緊密銜接、數(shù)據(jù)信息及時充分共享，才能最大程度的避免盲目采購、庫存成本增加、生產(chǎn)過剩(或跟不上)等現(xiàn)象的發(fā)生。 (2)采購計劃的編制、請購申請、供應商的選擇及考核、采購人員的評價考核、合同的擬訂及簽訂、采購合同的執(zhí)行等等這些構(gòu)成了一個現(xiàn)代化企業(yè)的采購業(yè)務的整個過程，而采購作為一個企業(yè)業(yè)務循環(huán)中的一個環(huán)節(jié)，就必須具備以下特點才能使采購環(huán)節(jié)更好的服務于生產(chǎn)等其他業(yè)務環(huán)節(jié)。 (3)庫存管理是汽車制造企業(yè)非常重要的一個環(huán)節(jié)，汽車的零件成千上萬，因而對于汽車企業(yè)的庫存管理更顯重要，要做到使成千上萬種物料的賬物相符、降低庫存、減少資金占用、同時避免物料積壓或短缺，則現(xiàn)代化的汽車企業(yè)的庫存業(yè)務應具備以下特點： 能隨時得知某種物料的收、發(fā)、存狀況； 及時得知需要盤點的物料及盤點結(jié)果； 隨時能對現(xiàn)存的物料進行生產(chǎn)配比的模擬預算； 在保證生產(chǎn)的前提下，最大程度的降低庫存； 應和財務部門緊密銜接，形成高效的過賬措施； 庫存物資根據(jù)重要性不同，按照企業(yè)追溯制度要求，建立物資的庫存批號。 (4)生產(chǎn)計劃環(huán)節(jié)是汽車制造業(yè)企業(yè)的核心，也是整個企業(yè)管理最煩瑣和最難管理的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計劃的制定要求能適應不同的生產(chǎn)模式，特別是能否成功處理按定單裝配與按訂單設計，這也是考驗一個ERP產(chǎn)品功能是否強大的重要指標，為了滿足個性化生產(chǎn)的需要，需要采用精益生產(chǎn)的方式。這對于企業(yè)的內(nèi)部管理、設備與控制系統(tǒng)的能力及人員素質(zhì)都是一個非常大的挑戰(zhàn)。 (5)營銷管理 能夠建立分布廣、效率高、市場信息反饋靈活的汽車銷售網(wǎng)絡，從而實現(xiàn)對整個分銷網(wǎng)絡的管理，對分銷點銷售定單的匯總以及對產(chǎn)品的分銷調(diào)撥管理等等；增強企業(yè)對汽車銷售市場需求的應變能力，盡快縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期以適應市場靈活多變的需要；做好產(chǎn)品售后服務并對來自用戶的質(zhì)量反饋及時處理?！ ?6)成本核算與控制是汽車制造業(yè)企業(yè)管理的主要核心內(nèi)容之一。成本分析與成本考核，是對影響企業(yè)成本變動的各種技術(shù)經(jīng)濟因數(shù)及其影響程度做出定量的描述和定性的說明，它既為下一時期的成本預測、決策和控制提供了新的數(shù)據(jù)依據(jù)，同時也為前一時期成本計劃執(zhí)行情況做出了全面的總結(jié)，以反映企業(yè)成本管理水平，并對企業(yè)內(nèi)部各級單位成本管理的成績或失誤進行責任獎懲。成本控制的重點是事前預測并通過事后核算修正預測數(shù)據(jù)為以后提供更精確的預測。為了能夠為事后核算提供精確的數(shù)據(jù)用以修正事先的預測數(shù)據(jù)，需要能夠提供實際成本實時統(tǒng)計的功能。三、ERP汽車行業(yè)解決方案 在對汽車行業(yè)管理需求進行科學分析以及多年來對汽車企業(yè)ERP解決方案的實踐基礎(chǔ)上，推出了基于汽車行業(yè)的ERP汽車行業(yè)解決方案， ERP汽車行業(yè)專業(yè)版分為五大管理體系：物料管理體系、制造管理體系、客戶關(guān)系管理體系、財務成本管理體系、企業(yè)信息門戶及系統(tǒng)集成管理體系?！ ?1)客戶關(guān)系管理體系 ERP汽車行業(yè)解決方案的客戶關(guān)系管理體系的目標是使原本“各自為戰(zhàn)”的市場推廣人員、銷售人員、售后服務人員協(xié)調(diào)一致，提高客戶的滿意度、忠誠度，在維持有價值的現(xiàn)有客戶的同時，不斷尋找新市場和新渠道，使企業(yè)能夠有效地吸引潛在客戶，最終幫助企業(yè)縮短銷售周期、降低銷售成本，增加銷售收入?？蛻絷P(guān)系管理體系包括市場管理子系統(tǒng)、分銷管理子系統(tǒng)及售后服務管理子系統(tǒng)等。 (2)物料管理體系 物料管理體系是強調(diào)從供應商到客戶物流的時間性和成本性管理，包括采購—采購貨運—庫存—制造—分銷配送—零售—服務等生產(chǎn)經(jīng)營整個過程中的全面物資供應活動。并在整個活動中進行時間—成本優(yōu)化集成控制，在最小的成本費用前提下，達到最佳的物資供應?！ ∥锪瞎芾碜酉到y(tǒng)包含工程數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)(EDM)、物資供應管理子系統(tǒng)(PM)、電子供應管理子系統(tǒng)(EPM)、銷售管理子系統(tǒng)(OM)以及庫存管理子系統(tǒng)(INV)。對于現(xiàn)代汽車企業(yè)來說，隨著電子商務技術(shù)的發(fā)展與應用，電子采購已經(jīng)逐漸成為汽車企業(yè)新型的采購模式。 另外物料的批號管理也是汽車企業(yè)的獨特要求，汽車行業(yè)的批號管理與藥品生產(chǎn)企業(yè)的批號制度不同，汽車零部件的批號管理，不僅是企業(yè)內(nèi)部控制庫存的要求，更重要的是外部客戶對其質(zhì)量跟蹤的要求。批號追蹤功能把物流、訂單和批號緊密聯(lián)系起來，從客戶接受到的產(chǎn)品可以追蹤到客戶訂單、生產(chǎn)班組、原材
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