【文章內(nèi)容簡介】 緊力安裝牢固。 4 水泵吊起和裝入定位正確。 5 水泵與彎管連接裝置安裝正確。 6 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) ? 技術(shù)指標(biāo)齊全，并符合技術(shù)要求。 杭州七格污水處理廠 100T/d 污泥焚燒示范工程 技術(shù)標(biāo) 第一冊(cè) 17 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目及質(zhì)量要求 允 許 偏 差 ? 經(jīng) 2h 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 1 安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線 177。20mm 2 平面位置 177。10mm 3 安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高 +20mm 10mm 4 彎座下法蘭垂直度 5 彎座上法蘭橫向水平度 6 出水口中心與法蘭中心 5mm 7 導(dǎo)桿垂直度 1/1000 、全長 ≤3mm 8 兩導(dǎo)桿平行度 177。2mm 4 調(diào)試和試運(yùn)行 泵安裝后，承包商應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求。 帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時(shí)（根據(jù)進(jìn)水池的水位確定運(yùn)行時(shí)間），檢測其流量、揚(yáng)程及效率是否符合設(shè)計(jì)要求。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音和振動(dòng)，電機(jī)電流值正常，潛水電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)IP68。 離心式濃縮脫水機(jī) 1 設(shè)備描述：污泥 濃縮機(jī)采用離心式濃縮脫水一體機(jī)機(jī)，整個(gè)濃縮脫水過程均采用全封閉的形式。在整個(gè)濃縮、脫水系統(tǒng)中實(shí)行進(jìn)泥、加藥、混合、反應(yīng)，并在層流條件下進(jìn)行濃縮和脫水以及泥餅的輸出等流水線操作。 2 離心式濃縮脫水機(jī)位于機(jī)房內(nèi)二層平面，加藥制備系統(tǒng)、加藥泵等輔助設(shè)備布置在一層。安裝時(shí)可以用 25t 吊車吊至一層地面，再用 10t 導(dǎo)鏈輔助鋼軌、滾桿移至設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行就位。 3 安裝技術(shù)要求 ① 、濃縮機(jī)和脫水機(jī)的水平度允差不大于 1/1000。 ② 、各單元裝置的管路、閥的連接應(yīng)牢固緊密、無滲漏。 ③ 、每套設(shè)備具有單獨(dú)的、完整的濾網(wǎng)沖洗系統(tǒng) ，其中包刮設(shè)備沖洗裝置。 4 安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目和允許偏差見表 表 離心式濃縮脫水機(jī)安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差 安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求 允許偏差 基 本 1 基座支承面貼合緊密，連接牢固 2 法蘭連接牢固、無縫隙 杭州七格污水處理廠 100T/d 污泥焚燒示范工程 技術(shù)標(biāo) 第一冊(cè) 18 項(xiàng) 目 3 涂膜、平整、無色差和漏涂 允許 偏差 項(xiàng)目 平面位置 10mm 1 設(shè) 備 水平度 ≤1/1000 標(biāo) 高 177。20mm 3 連接螺栓順向，擰緊后螺紋外露長度 2～ 3 螺距 5 離心機(jī)與相關(guān)管道的連接 ① 、管道安裝的基本要求 – 橫平 ，豎直，安全，合理。 ② 、所有與離心機(jī)連接的管道 (包括電氣線路管 )及其他輔助部件均采用軟管連接。 ③ 、軟連接接口與離心機(jī)的最長距離不得超過規(guī)定長度。 ④ 、安裝臥螺離心機(jī)時(shí)必須防止轉(zhuǎn)鼓或任何旋轉(zhuǎn)的部件觸及離心機(jī)的底部。 ⑥ 、液體的排出通道必須防止堵塞。 ⑦ 、不要擅自減少固體排出口的尺寸。 ⑧ 、所有的外接管及進(jìn)料管的接口必須用軟管，如果離心機(jī)阻塞，整個(gè)系統(tǒng)的壓力必會(huì)增加到進(jìn)料壓力、選擇高質(zhì)量的工業(yè)用軟管及接頭以滿足大壓力的要求，注 意塑料的接口不能折疊或重壓。 ⑨ 、所有進(jìn)料管，固體及液體的排出管的接口必須為軟管 ，它們因滿足因振動(dòng)而產(chǎn)生對(duì)各方向的彎曲 177。5mm 的要求。 6 調(diào)試和試運(yùn)行 按制造商安裝檢驗(yàn)規(guī)范及相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)濃縮脫水機(jī)進(jìn)行調(diào)試及負(fù)載試運(yùn)行，其性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)： 帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，檢測濃縮、脫水一體機(jī)的噪音和振動(dòng)。 承包商應(yīng)協(xié)助供貨商對(duì)污泥含水率，固相回收率及污泥脫水處理能力等設(shè)備性能進(jìn)行檢測。 電氣和控制系統(tǒng)的運(yùn)作及可靠性檢測及緊急停機(jī)器件動(dòng)作的靈活、準(zhǔn)確和可靠性的檢驗(yàn)。 測定噪聲 (檢查時(shí)應(yīng)打開清洗裝置，水壓必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓力 )。 絕緣電阻 其他輔助設(shè)備的功能檢測 杭州七格污水處理廠 100T/d 污泥焚燒示范工程 技術(shù)標(biāo) 第一冊(cè) 19 設(shè)備應(yīng)在最佳速度條件下，連續(xù)運(yùn)行 24 小時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)荷試驗(yàn)，并提供下列試驗(yàn)報(bào)告。 測試軸承溫度和溫升 (在設(shè)備運(yùn)行 24 小時(shí)后直接測量軸承外圈的溫度 )。 泥餅含水率％ 濾液含固率％ 設(shè)備的處理能力 沖洗裝置耗水量 絕緣電阻 噪聲 系統(tǒng)的密封性 絮凝劑制備能力，調(diào)制濃度和耗藥量 閥門 1 閥類設(shè)備安裝一般要求 ① 、安裝前，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對(duì)閥門標(biāo)志與使用情況（水流方向）是否相符。 ② 、閥門上下游側(cè)管道管口露出混凝土墻面的長度，一般不超過 300mm。 ③ 、 閥門安裝時(shí)在管道外檢查其開度指示與閥板實(shí)際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。用電動(dòng)或手動(dòng)觀察。 ④ 、 閥門安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線中心偏差，一般不大于 177。10mm，閥的水平度和垂直度偏差小于 。 ⑤ 、 閥門底座與基礎(chǔ)板組合縫間隙用 塞尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用不大于 塞尺檢查，深度不超過組合面寬度的 1/3，總長不超過周長的 20%。 ⑥ 、 閥門在安裝時(shí)，至少使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮，不允許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強(qiáng)行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙 ，法蘭連接牢固，螺紋露出長度 13 牙。 ⑦ 、 為便于檢修時(shí)碟閥向伸縮節(jié)方向移動(dòng)，基礎(chǔ)和螺孔應(yīng)留有足夠的間隙，基值不小于閥蘭口的尺寸或橡膠密封的直徑。 ⑧ 、 檢查閥門各部分螺釘（栓）是否均勻地?cái)Q緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊杭州七格污水處理廠 100T/d 污泥焚燒示范工程 技術(shù)標(biāo) 第一冊(cè) 20 填料，但不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)。 ⑨ 、 閥門電（手）動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈活，無卡位，指示準(zhǔn)確，過力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。 ⑩ 、電動(dòng)刀閥安裝完畢后，無負(fù)荷進(jìn)行試車，主要檢查密閉刀上下運(yùn)行有無卡塞的現(xiàn)象，在閥桿和運(yùn)行刀片上涂抹黃油，以保證不銹蝕。 軸流風(fēng)機(jī) 軸流風(fēng)機(jī) 主要用于建筑物內(nèi)換氣通風(fēng)的作用，玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)安裝比較簡單，在屋頂?shù)南扔玫踯嚢扬L(fēng)機(jī)運(yùn)至基礎(chǔ)旁邊，風(fēng)機(jī)安裝關(guān)鍵是基礎(chǔ)找平，風(fēng)機(jī)的找正。 安裝技術(shù)要求 電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸找正時(shí)應(yīng)符合下列要求： (1)無中間傳動(dòng)軸機(jī)組的聯(lián)軸器找正時(shí)，其徑向位移偏差不應(yīng)大于 ；兩軸線傾斜度偏差不應(yīng)大于 ； (2)具有中間傳動(dòng)軸的機(jī)組找正時(shí)應(yīng)符合下列要求： ① 應(yīng)計(jì)算并留出中間軸的熱膨脹量，同時(shí)使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子位于電動(dòng)機(jī)所要求的磁力中心位置上，然后，再確定兩軸之間的距離； ② 測量同軸度時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸系應(yīng)每隔 90176。分 別測量中間軸兩端每對(duì)半聯(lián)軸器兩端面之間四個(gè)位置的間隙差。 表 軸流式風(fēng)機(jī)安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢 驗(yàn) 方 法 水平度（ mm） 軸向間隙 接觸間隙 機(jī)身縱、橫方向 ＜ 平分面上檢查 軸承與軸頸、葉輪與主體、風(fēng)筒口 符 合 設(shè) 備技 術(shù) 文 件規(guī)定 用壓鉛法和塞尺插試檢查 主體上部、前后風(fēng)筒與擴(kuò)散筒的連接法蘭 嚴(yán)密 觀察檢查 3．風(fēng)機(jī) 試運(yùn)轉(zhuǎn)及技術(shù)要求見表： 杭州七格污水處理廠 100T/d 污泥焚燒示范工程 技術(shù)標(biāo) 第一冊(cè) 21 表 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及技術(shù)要求 連 續(xù) 運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)間（ h） 技 術(shù) 要 求 離心、軸流式 運(yùn)轉(zhuǎn) 油路 軸承溫度（ C） 徑向振 幅 最高溫升 最高溫度 ≥2 平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與定子無摩擦 無漏 油現(xiàn)象 滑動(dòng)軸承 ＜ 35 ＜ 70 見下表 滾動(dòng)軸承 ＜ 40 ＜ 80 通風(fēng)機(jī)徑向振幅見表 ： 表 通風(fēng)機(jī)徑向振幅 轉(zhuǎn)速 （ r/min） ≤375 375～ 500 500～ 600 600～ 750 750～ 1000 1000～ 1450 1450～ 3000 3000 振幅 （ mm） 第二節(jié) 管道安裝 概述 本工程內(nèi)主要管道系統(tǒng)有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、污泥輸送系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、導(dǎo)熱油系統(tǒng)、柴油供應(yīng)系統(tǒng)、噴鈣系統(tǒng)、工業(yè)氮?dú)庀到y(tǒng)、充煙系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等，各系統(tǒng)的材質(zhì)及連接方式見下表： 系統(tǒng) 材質(zhì)、型號(hào) 數(shù)量（米） 連接方式 焚燒爐部位 給水管 PPR 塑料 DN15~ DN150 108 熱熔連接 排水管 UPVC 塑料 DN50~ DN100 46 粘接 消防管 鍍鋅鋼管 DN65 11 螺紋連接 鍍鋅鋼管 DN100 43 法蘭連接 鍍鋅鋼管 DN150 48 法蘭連接 污泥輸送系統(tǒng) 螺旋焊縫鋼管 (內(nèi)襯超高分子聚乙烯 ) D325*8 24 法蘭連接 充煙系統(tǒng) 無縫鋼管 D89* 28 焊接 杭州七格污水處理廠 100T/d 污泥焚燒示范工程 技術(shù)標(biāo) 第一冊(cè) 22 排氣系統(tǒng) 無縫鋼管 D89* 14 焊接 導(dǎo)熱油系統(tǒng) 無縫鋼管 D25*~ D133* 398 焊接 柴油供應(yīng)系統(tǒng) 無縫鋼管 D438*3~ D45*3 118 焊接 空氣壓縮系統(tǒng) 無縫鋼管 D25*~ D108*4 128 焊接 噴鈣系統(tǒng) 無縫鋼管 D76*4 19 焊接 工業(yè)氮?dú)庀到y(tǒng) 縫鋼管 D25* 25 焊接 焚燒爐控制間 給水管 PPR 塑料 DN15~ DN40 50 熱熔連接 排水管 UPVC 塑料 DN40~ DN75 54 粘接 石灰石間 給水管 PPR 塑料 DN15 5 熱熔連接 排水管 UPVC 塑料 DN50 5 粘接 工業(yè)氮?dú)庀到y(tǒng) 縫鋼管 D25* 29 焊接 污泥供應(yīng)間 給水管 PPR 塑料 DN32~ DN80 63 熱熔連接 排水管 UPVC 塑料 DN50~ DN300 80 粘接 加藥管 UPVC 塑料 DN20~ DN50 121 粘接 污泥管 螺旋焊縫鋼管 (內(nèi)襯超高分子聚乙烯 ) DN100~ DN200 136 法蘭連接 污泥輸送管 螺旋焊縫鋼管 (內(nèi)襯超高分子聚乙烯 ) DN150~ DN300 62 法蘭連接 總圖 杭州七格污水處理廠 100T/d 污泥焚燒示范工程 技術(shù)標(biāo) 第一冊(cè) 23 給水管 球墨鑄鐵 DN100~ DN200 287 承插連接 UPVC 塑料 DN25~ DN100 438 粘接 導(dǎo)熱油系統(tǒng) 無縫鋼管 D57*3~ D76*6 53 焊接 柴 油供應(yīng)系統(tǒng) 無縫鋼管 D75*3~ D45*3 61 焊接 空氣壓縮系統(tǒng) 無縫鋼管 D57*3~ D89*4 57 焊接 施工準(zhǔn)備、材料驗(yàn)收及管理 施工準(zhǔn)備 工藝管道安裝前 ,參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識(shí)讀設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)說明文件 ,明確設(shè)計(jì)意圖 , 了解設(shè)計(jì)要求。 管道專業(yè)工程師應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的，設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、施工單位參加的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，監(jiān)理單位監(jiān)理工程交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)作為今后施工的 重要依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制管道施工單線圖，并在圖中標(biāo)明管道焊縫位置及焊口編號(hào)，以此作為今后管道預(yù)制、安裝的施工基礎(chǔ)。 管道專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點(diǎn)，以及建設(shè)單位對(duì)工程的要求，編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)方案。在施工方案中，對(duì)管道工程的施工進(jìn)度，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確地規(guī)定。 施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進(jìn)行工程 技術(shù)交底和安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。將繪制完整的單線圖下發(fā)給管道作業(yè)隊(duì)，統(tǒng)一進(jìn)行焊縫編號(hào)，便于今后的焊接及施工管理。 施工前，會(huì)同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收土建構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽及地下管溝，辦理中間交接手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎(chǔ)。 施工前，按管道工程的機(jī)具配置計(jì)劃，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具，做好施工杭州七格污水處理廠 100T/d 污泥焚燒示范工程 技術(shù)標(biāo) 第一冊(cè) 24 機(jī)具的準(zhǔn)備工作。 管材及管附件質(zhì)量檢驗(yàn) 管道材料的管理是現(xiàn)場物資管理工作的重點(diǎn)。為了避免發(fā)生材料錯(cuò)用亂用、丟失損壞現(xiàn)象和確保不合格材料不投入 使用，對(duì)材料的驗(yàn)收和管理具體執(zhí)