【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 八之九……八之十六等，繪制紋織物時(shí)要用各種規(guī)格的意匠紙。繪制其他織物時(shí)一般用八之八的意匠紙（即方格紙）。梭織物的基本組織有三種,即: 平紋組織,斜紋組織,緞紋組織: 　　1 平紋組織　　每根緯紗在一根經(jīng)紗上按一上一下規(guī)律來(lái)回交替,每根經(jīng)紗也同樣地在一根緯紗上按一上一下規(guī)律來(lái)回交替. 棉織物中的雪紡，粗平布，中平布，細(xì)平布，府綢，泡泡紗，牛津布，麻織物中的夏布，化纖織物中的人造棉平布，絳棉細(xì)布以及毛織品中的法蘭絨，絲織物中的喬其紗，塔夫綢屬于平紋組織。2 斜紋組織 　　一個(gè)完全組織中至少要有三根經(jīng)紗和三根緯紗相互交織,. 特點(diǎn)是交織點(diǎn)連續(xù)而成斜向的紋路，常用分?jǐn)?shù)來(lái)表示：例如：3/1，2/2。3/1表示在布面的組織中任何一根緯紗要邊連續(xù)和三根經(jīng)紗相交，而且都在經(jīng)紗的下面，形成一個(gè)經(jīng)浮點(diǎn)，在和第四根經(jīng)紗相交時(shí)才繞到經(jīng)紗上面，形成一個(gè)緯組織點(diǎn)，這樣一三個(gè)經(jīng)組織點(diǎn)和緯組織點(diǎn)形成一個(gè)循環(huán)，簡(jiǎn)單說(shuō)，這個(gè)組織是三上一下，同理2/2則表示二上二下的組織。斜紋的方向可分為左斜紋和右斜紋。牛仔布還有另一種叫法：3片=2/1，表示二上一下。4片=3/1, 表示3上一下棉織物中的牛仔布，斜紋布，卡其，法蘭絨，毛織物中的華達(dá)呢，絲織物中的袖里綢屬于斜紋組織。3 緞紋組織 一個(gè)完全組織內(nèi)至少要有五根緯紗和五根經(jīng)紗相互交織,且每根經(jīng)紗緯紗上只能有一個(gè)緯經(jīng) 組織點(diǎn),. 緞紋組織常見有兩類：直貢緞和橫貢緞機(jī)織物一般術(shù)語(yǔ)和基本組織的定義一般術(shù)語(yǔ) 　　1 機(jī)織物 woven fabric 由互相垂直的一組經(jīng)紗和一組緯紗,在織機(jī)上按一定的規(guī)律交織而成的織物. 　　2 經(jīng)紗 warp 沿織物長(zhǎng)度方向排列的紗線. 　 3 緯紗 weft 。 filling 沿織物寬度方向排列的紗線. 　　4 投緯 pick 在連續(xù)的兩次打緯之間,即織造的一自循環(huán)中,將一根或多根緯紗引入織物. 　　5 織物正面 face ,對(duì)起毛等織物, 面沒明顯的區(qū)別,則可以任取一面作為織物的正面. 　　6 織物反面 back 與織物正面相反的一面. 　　7 組織點(diǎn) inte rlacing 經(jīng)紗與緯紗相互沉浮的交叉處. 　　8 織物組織 weave 機(jī)織物中經(jīng)緯紗相互交織的規(guī)律. 　　9 完全組織 weave repeat (緯)紗根數(shù), 叫作完全經(jīng)(緯)紗數(shù). 　　10 第一要經(jīng)紗 first warp thread 構(gòu)成完全組織的左側(cè)的第一根經(jīng)紗. 　　11 第一要緯紗 first weft thread 構(gòu)成完全組織的最下面的一根緯紗. 　　12 浮長(zhǎng) float (緯)紗跨越的緯(經(jīng))紗 根數(shù)表示. 　　13 接結(jié)點(diǎn) stitch 。 binden 。 binding point 為以下目的設(shè)計(jì)的組織點(diǎn): 。 b. 把表里兩層組織緊密地連接在一起。 . 　　14 斜紋紋路 twill line 組織紋路形成的斜線,一般用它母S 或者Z 表示斜紋組織的斜向. 注:S表示左斜紋,Z表求右斜紋. 　　15 意匠紙 design paper 按一定比例畫有豎線和橫線的方格紙,用來(lái)描繪織物組織和圖案,通?？v行格子表示 一根經(jīng)紗, 橫行格子表示一根緯紗. 　　16 織物截面圖 weave crosssection diagram 織物經(jīng)向或緯向的剖視圖,從織物的側(cè)面看一根經(jīng)紗或一根緯紗的交織情況. 　　注:使用時(shí),經(jīng)向截面畫在織物圖的左側(cè),緯向截面畫在組織圖的下面,有關(guān)的經(jīng)緯紗, . 　　17 飛數(shù) step number 。move number 在一個(gè)完全組織內(nèi)相鄰兩根經(jīng)紗(或緯紗)上,相應(yīng)組織間隔的緯紗(或經(jīng)紗)根數(shù). 　　18 上機(jī)圖 looming draft 表示織物上機(jī)織造工藝條件的圖解,由織物組織圖,穿筘圖,穿綜圖,提綜圖四個(gè)部 分按一定的位置排列而成. 　　19 組織圖 weave diagram ,通常要在意匠 紙的方格上畫一個(gè)符號(hào)表示經(jīng)浮點(diǎn),不畫符號(hào)的空格表示緯浮點(diǎn). 　　20 穿綜圖 drafting plan 表求經(jīng)紗穿入每頁(yè)綜片順序的圖形. 　　21 提綜圖 lifting plan 表示按照組織圖及穿綜圖的要求所確定的綜片提長(zhǎng)順序的圖形. 　　　　　　　　　　22 空筘圖 denting plan 表示穿入同一筘齒內(nèi)的經(jīng)紗根數(shù)的圖形.常見織物的英文名稱斜布TWILL麻布LINEN帆布CANVAS平布SHEETING色丁布SATEEN府綢POPLIN緞紋布SATIN法蘭絨FIANNEL絨布FLANNEL天鵝絨VELVETEEN印布PRINT格子PIAID條子布CHECK牛仔布DENIM織物的密度織物密度是衡量織物內(nèi)紗線排列疏密的指標(biāo)，指織坯成品單位長(zhǎng)度中經(jīng)紗和緯紗的根數(shù)，就是在一平方英寸內(nèi)經(jīng)紗和緯紗的根數(shù),常用10平方厘米或1平方英寸中紗線根數(shù)表示。單位：根/1英寸 。沿織物寬度方向的紗線根數(shù)稱經(jīng)向密度（簡(jiǎn)稱經(jīng)密），沿織物長(zhǎng)度方向的紗線根數(shù)稱緯向密度（簡(jiǎn)稱緯密）用根/10cm表示組織表示方法,例如：108x58/16x20+70D108表示一平方英寸內(nèi)經(jīng)紗有108根，58表示一平方英寸內(nèi)緯紗有58根，16表示經(jīng)紗的紗支為16英支，20表示緯紗的紗支為16英支加加70D包芯紗（10S+500D）*（200D+40D)各表什么意思10S+500D , 200D+(彈力絲)也就是緯紗是帶彈力的210T/in，意思是每英寸（inch）的經(jīng)密和緯密之和門幅門幅又稱幅寬,門幅是指面料的全幅寬,簡(jiǎn)單說(shuō)就是面料的寬度門幅也叫布封,布封是廣東一帶的叫法,門幅是長(zhǎng)三角一帶的叫法布匹的總體寬度（全封度）是指從一端外部織邊到另一端外部織邊的距離。 可剪裁的布匹寬度（實(shí)用封度）是指除去布匹織邊和/或定型機(jī)針孔、布匹主體上未染印的、未上涂層的或其他未經(jīng)過處理的表面部分而量度出的寬度。 門幅的可接受范圍：0 /+2%布重織物的重量由織物的密度和紗線的粗細(xì)而定,簡(jiǎn)單說(shuō)，就是在一定的布面積下的重量。布重的可接受范圍：除客戶要求外，一般+/5%測(cè)量方法：，放在電子磅上稱量?？酥氐乃惴ㄅe例：規(guī)格：40s40s 133*72 63因?yàn)榻?jīng)緯向的紗支是一致的，所以只要經(jīng)緯向相加公式：（133+72）*63*注：133為經(jīng)紗，72為緯紗，63為門幅，（記住即可），40為紗支，100為米數(shù)。（133+72）*63*，所以要除以100。平方米克重：*1000/160*100=注：，160cm是63*，就不用*100換算了。還有另一種公式：OZ/平方碼=（經(jīng)紗數(shù)目/經(jīng)紗支數(shù) + 緯紗數(shù)目/緯紗支數(shù)）/=(133/40 + 72/40 ) / =布重?fù)Q算公式：克(M) x 100 x = 安士/平方碼安士/平方碼（OZ/yd2）= 克/平方米(g/m2)/ 織物的縮水率縮水是紡織品在一定狀態(tài)經(jīng)過洗滌、脫水、干燥等過程發(fā)生長(zhǎng)度或?qū)挾茸兓囊环N現(xiàn)象?？椢锏目s水率是指織物在洗滌或浸水后，織物收縮的百分?jǐn)?shù)。一般來(lái)說(shuō)，縮水率最大織物是合成纖維及其混紡織品，其次是毛織品、麻織品，棉織品居中，縮水較大，而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織品?？s率=100%＊（洗后長(zhǎng)度洗前長(zhǎng)度）/洗前長(zhǎng)度 縮水按美國(guó)AATCC135標(biāo)準(zhǔn)正18寸的四方形,度量3個(gè)位置，計(jì)算平均數(shù)，（按cm計(jì)算，=%，1厘米=%,……如此類推織物縮水與纖維的關(guān)系縮水是紡織品在一定狀態(tài)經(jīng)過洗滌、脫水、干燥等過程發(fā)生長(zhǎng)度或?qū)挾茸兓囊环N現(xiàn)象。 縮水程度涉及不同種類的纖維、織物的結(jié)構(gòu)、織物加工時(shí)所受之不同外力作用等等，有著不同的的表現(xiàn)，現(xiàn)逐一研究探討。 首先縮水現(xiàn)象之產(chǎn)生原因： (1)、 纖維在紡紗時(shí)，或紗線在織造及染整時(shí)，織物中之紗線纖維受外力作用而伸長(zhǎng)或變形，同時(shí)紗線纖維及織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在靜態(tài)干松弛狀態(tài)，或靜態(tài)濕松弛狀態(tài)，又或在動(dòng)態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下，不同程度內(nèi)應(yīng)力之釋放，使紗線纖維及織物回復(fù)至初始狀態(tài)。 (2)、 不同的纖維及其織物，其縮水程度都不同，主要取決于其纖維的特性，親水性纖維的縮水程度較大，例如棉、麻、粘膠等纖維；而疏水性纖維的縮水程度較少，例如合成纖維等。 (3)、纖維在潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí)，因浸液的作用下產(chǎn)生膨化，令纖維直徑變大，如在織物上，迫使織物之交織點(diǎn)之纖維曲率半徑增加，引致織物長(zhǎng)度縮短，例如棉纖維在水的作用下膨化，橫截面積增大40~50%，長(zhǎng)度增加1~2%，而合成纖維則對(duì)熱收縮，如沸水收縮等，一般5%左右，紡織纖維受熱條件下，纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮，降溫后亦不能回復(fù)到初始狀態(tài)，稱為纖維熱收縮，而熱收縮前與熱收縮后的長(zhǎng)度百分比稱為熱收縮率，一般以沸水收縮測(cè)試，在100℃沸水中，纖維長(zhǎng)度收縮的百分率作表示；亦有用熱空氣方式，在超過100℃的熱空氣中測(cè)其收縮的百分率，亦有用蒸氣方式，在超過100℃的蒸氣中測(cè)其收縮的百分率，纖維因內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受熱溫度、時(shí)間等不同條件下表現(xiàn)亦不同，例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%，維綸沸水收縮率為5%，氯綸熱空氣收縮率為50%。 纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系，為后工序之設(shè)計(jì)提供一些據(jù)。 紡紗工藝流程開清 梳理 并條 粗紗 細(xì)紗 后加工(絡(luò)紗，并筒，捻線) 1．主要任務(wù)：（1）開棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進(jìn)行；（2）清棉：清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖維。（3）混棉：將不同成分的原棉進(jìn)行充分而均勻地混和，以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)定。（4）成卷：制成一定重量、長(zhǎng)度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。2梳棉工序1．主要任務(wù)（1）分梳：將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。（2）除雜：清除棉卷中的細(xì)小雜質(zhì)及短絨。（3）混合：使纖維進(jìn)一步充分均勻混合。（4）成條：制成符合要求的棉條。(條卷工序)主要任務(wù)：1．并合和牽伸：一般采用21根予并進(jìn)行并合、牽伸，提高小卷中纖維的伸直平等程度。2．成卷：制成規(guī)定長(zhǎng)度和重量的小卷，要求邊緣平整，退解時(shí)層次清晰。(精梳工序)主要任務(wù):1．除雜：清除纖維中的棉結(jié)、雜質(zhì)和纖維疵點(diǎn)。2．梳理：進(jìn)一步分離纖維，排除一定長(zhǎng)度以下的短纖維，提高纖維的長(zhǎng)度整齊度和伸直度。3．牽伸：將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度。4．成條：制成符合要求的棉條。 主要任務(wù)1．并合：一般用68根棉條進(jìn)行并合，改善棉條長(zhǎng)片段不勻。2．牽伸：把棉條拉長(zhǎng)抽細(xì)到規(guī)定重量，并進(jìn)一步提高纖維的伸直平行程度。3．混合：利用并合與牽扯伸，使纖維進(jìn)一步均勻混合，不同嘜頭、不同工藝處理的棉條，以及棉與化纖混紡等均可采用棉條混紡方式，在并條機(jī)上進(jìn)行混和。4．成條：做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi)，供后工序使用主要任務(wù):1．牽伸：將熟條均勻地拉長(zhǎng)抽細(xì)，并使纖維進(jìn)一步伸直平行。2．加捻：將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘?，使紗條具有一定的強(qiáng)力，以利粗紗卷繞和細(xì)紗機(jī)上的退繞。主要任務(wù):1．牽伸：將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度，使纖維伸直平行。2．加捻：將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強(qiáng)力的細(xì)紗。3．卷繞：將加捻后的細(xì)紗卷繞在筒管上。4．成型：制成一定大小和形狀的管紗，便于搬運(yùn)及后工序加工。主要任務(wù)：1．卷繞和成形：將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。2．除雜：清除紗線上部分疵點(diǎn)和雜質(zhì)，以提高紗線的品質(zhì)。主要任務(wù)1．加捻：用兩根或多根單紗，經(jīng)過并合，加拈制成強(qiáng)力高、結(jié)構(gòu)良好的股線。2．卷繞：將加捻后的股線卷繞在筒管上。3．成型：做成一定大小和形狀管線，便于搬運(yùn)和后工序加工。將絡(luò)好筒子的紗（線）按規(guī)定長(zhǎng)度搖成絞紗（線），便于包裝，運(yùn)輸及工序加工等。 主要任務(wù):將絞紗（線）、筒子紗（線）按規(guī)定重量、團(tuán)數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的小包、中包、大包、筒子包，便于儲(chǔ)藏搬運(yùn)。紡紗方法有以下幾種:環(huán)錠紡紗環(huán)錠紡紗(ring spinning)，是現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上用量最多，最通用之紡紗方法,條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條 通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快， ，精梳及混紡，,環(huán)錠紗的形態(tài)，為纖維大多呈內(nèi)外轉(zhuǎn)移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內(nèi)外纏繞聯(lián)結(jié),紗的結(jié)構(gòu)緊密,強(qiáng)力高,適用于制線以及機(jī)織和針織等各種產(chǎn)品. 　　環(huán)錠紡(精梳)流程： 　　清花間梳棉預(yù)并條條并卷精梳頭道并條二道并條粗紗細(xì)紗(環(huán)錠紡紗)絡(luò)筒 　　環(huán)錠紡(普梳)流程： 清花間梳棉頭道并條二道并條粗紗細(xì)紗(環(huán)錠紡紗)絡(luò)筒賽絡(luò)紡(Sirospun) 　　賽絡(luò)紡是在細(xì)紗機(jī)上喂入兩根保持一定間距的粗紗，經(jīng)牽伸后，由前羅拉輸出這兩根單紗須條，并由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度，拼合后被進(jìn)一步加捻成類似合股的紗線，卷繞在筒管上。氣流紡紗也叫噴氣紡紗。他不用錠子，主要靠分梳輥和氣流杯兩個(gè)部件。分梳輥用來(lái)抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。氣流杯是個(gè)小小的金屬杯子，他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥還高45倍，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強(qiáng)的原理，使棉纖維進(jìn)入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷運(yùn)動(dòng)。這時(shí)，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來(lái)，并連接起來(lái)，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用，就好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸，連續(xù)不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過程。氣流紡紗流程：清花間—梳棉—頭道并條—二道并條—?dú)饬骷徏唶姎饧徏喠鞒蹋呵寤ㄩg—梳棉—預(yù)并條—條并卷—精梳頭道并條—二道并條—噴氣紡紗(OE紡)紡織上說(shuō)的氣流紡和環(huán)錠紡是指紡紗方法不同的紗線，氣流紡又叫轉(zhuǎn)杯紡，其紗線有時(shí)候叫氣流紗，有時(shí)候叫OE紗，這種紡紗方法是1950