【文章內(nèi)容簡介】 儲量 （1）計算方法.某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究用平行斷面法計算，在勘探線剖面圖上計算礦體面積，根據(jù)斷面控制距離求得塊段的礦體體積。（2）計算參數(shù)的確定斷面積（S）: 勘探線剖面圖上求得。礦石體重（D）: t/m 3。（3）計算公式礦體呈錐型尖滅，采用公式 Q=SL/（3）D；礦體呈板狀，采用公式 Q=SLD；式中：Q：礦石量（萬 t）；S：斷面積（m 2）；L：斷面控制距離（m）；D：礦石體重（t/m 3）。（4）礦體圈定礦區(qū)內(nèi)共有 4 號、41 號兩條礦體。依據(jù)遼寧省第十地 質(zhì)大隊于2022 年 9 月提供的《遼寧省某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體鐵礦資源量核實報告》， 4 號礦體（333）級資源量為 萬 t，41 號礦體（333）級資源量為 萬 t，共計 萬 t。 對設(shè)計依據(jù)的地質(zhì)資料的評述本設(shè)計主要依據(jù)是：遼寧省第十地質(zhì)大隊于 2022 年 9 月提供的《遼寧省某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體鐵礦資源量核實報告》。該報告簡述了區(qū)域地質(zhì)條件，并對礦區(qū)的含礦層位、構(gòu)造、巖漿巖、變質(zhì)作用等作了重點扼要敘述。報告對礦體的地表控制工程和部分鉆孔工程都.某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究作了交代，對礦體的地質(zhì)特征作了說明，為本次設(shè)計提供了設(shè)計依據(jù)。本設(shè)計地質(zhì)部分文字?jǐn)⑹銮宄?，儲量級別較低，為（333），這樣在礦床開拓時要加強地質(zhì)探礦工作，結(jié)合采礦工作進行穿脈和天井探采工作，以保證生產(chǎn)的正常進行。.某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究4 采礦該礦的兩條礦體因為地表露頭已經(jīng)采用露采方式采出，所以設(shè)計確定 360350m 水平間為預(yù)留頂柱，以保護上部采空區(qū)。本次設(shè)計開采 4 號和 41 號礦體，由一套開拓系 統(tǒng)完成。該開拓系統(tǒng)包括一新鑿豎井、一新鑿斜井（人行通風(fēng)井），共同構(gòu)成的開拓系統(tǒng)。豎井布置在礦體下盤東南部移動界線外 25m，斜井布置在礦體下盤北端部移動界線以外。 礦區(qū)開采范圍依據(jù)某縣同達(dá)鐵選有限責(zé)任公司采礦許可證中劃定的同達(dá)鐵礦 4 號礦區(qū)范圍由 10 個拐點組成，礦區(qū)面積 ，各拐點坐標(biāo)見表 。 表 礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)表 坐標(biāo)拐點號X Y1 4599650 415831002 4599650 415837003 4598960 415841904 4598850 415840105 4597950 415846106 4597260 415846107 4597260 41584410.某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究8 4597950 415844007 4599120 415836208 4599250 41583090開采深度：270m610m 礦山規(guī)模及工作制度 礦山規(guī)模根據(jù)某縣同達(dá)鐵選有限責(zé)任公司的委托，考慮礦山實際開采狀況，設(shè)計該礦山生產(chǎn)規(guī)模為 10 萬 t/a。 生產(chǎn)能力驗證 按可能布置的礦塊數(shù)驗證按可布置礦塊數(shù)進行生產(chǎn)能力驗證公式為： 2()AanKd????式中：A—礦井生產(chǎn)能力，萬噸/年；a單個 礦塊 日生產(chǎn)能力，噸/日；n同時 回采 礦塊數(shù)；A2—掘進工作面日生產(chǎn)能力，噸/日；K—不均衡系數(shù)，K=～；d—設(shè)計年工作天數(shù)。A=（1503+）300 = 萬 t。經(jīng)計算，該礦可達(dá)到年產(chǎn) 10 萬 t 的生產(chǎn)能力。.某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究 按經(jīng)濟合理服務(wù)年限驗證本次設(shè)計利用的地質(zhì)儲量為 35 萬 t。按經(jīng)濟合理服務(wù)年限進行生產(chǎn)能力驗證公式為： (1)QTA?????式中：T ：礦井服務(wù)年限（年） Q：礦井設(shè)計利用儲量（萬 t） α：礦石回采率（取 85％） A：礦井生產(chǎn)能力（萬 t/年） γ：礦石貧化率（取 15％）＝ ()T???經(jīng)計算礦山服務(wù)年限為 年（因該礦山為鐵選聯(lián)合企業(yè)，考慮到選礦廠的生產(chǎn)能力及企業(yè)的經(jīng)濟效益，所以該礦生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計較大）。 礦山工作制度 礦山采用連續(xù)工作制，年工作 300 天，每天三班作業(yè)，每班 8h。 礦床開拓 開拓系統(tǒng)選擇根據(jù)礦山提供的相關(guān)資料和實地調(diào)查確認(rèn)以及礦主委托，本次設(shè)計礦體開采采用豎井、斜井聯(lián)合開拓。.某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究 開拓運輸系統(tǒng)該區(qū)工程地質(zhì)條件簡單，巖石力學(xué)強度較大，完整的塊狀巖石單軸抗壓強度在 120Mpa 以上，屬極硬巖石，只是由于風(fēng) 化作用及構(gòu)造應(yīng)力作用形成了節(jié)理裂隙，尤其淺部受風(fēng)化作用形成的風(fēng)化帶，力學(xué)強度會有所下降，向深部風(fēng)化強度漸弱。在礦體下盤南東端附近新掘進一矩形豎井做主豎井，為罐籠井，井筒斷面為 ，井筒全長為 110m（含井底水窩）。井筒中心坐標(biāo)：X=，Y＝，井口高程 Z＝370m 。井筒內(nèi)設(shè)梯子間、管子間，作為安全出口。主井安裝 Φ1600mm 的雙卷筒雙繩纏繞式提升機一臺，采用罐籠提升采出的礦石和廢石等。主井位于巖石移動界線以外 25m。在礦體下盤北東端巖石移動界線以外新掘一斜井，斜井?dāng)嗝?2m2m，傾角70176。，斜井全長為 150m。井口底板中心坐標(biāo)： X=，Y＝，井口高程 Z＝410m。斜井掘至 270m 水平。斜井安裝梯子，作為第二安全出口和回風(fēng)井。 地表移動界線設(shè)計根據(jù)礦體的賦存條件、采用的采礦方法，參照類似礦山的開采實踐，并且本次設(shè)計礦體頂、底板圍巖穩(wěn)固，無大型構(gòu)造和破碎帶，節(jié)理裂隙不發(fā)育，圍巖較堅硬，故確定開采移動范圍按：上盤巖石移動角為 65176。；下盤巖石移動角為 63176。；端部巖石移動角為 65176。；.某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究第四系沉積層移動角為 45176。據(jù)此確定開采巖石移動范圍見某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體總平面圖。 開采順序該礦開采 4 號、41 號礦體，水平方向采用后退式開采，即由 礦體端部礦塊開采回采，先采 4 號礦體，后采 41 號礦體，垂直方向先采上部中段，后采下部中段。礦塊 內(nèi)從中央向兩側(cè)后退式開采。 基建工程量礦山基建工程量按投產(chǎn)時應(yīng)保有的生產(chǎn)準(zhǔn)備礦量和應(yīng)達(dá)到的礦山生產(chǎn)能力確定，主要包括主井、斜井、310m 水平運輸巷、350m 水平回風(fēng)巷、石 門、水倉等，基建總長 度 3638m，總工程量 17146m3，詳見表 。 表 礦山主要井巷工程量、斷面、單價一覽表礦井名稱 斷面 長度 體積 單價 總額單位 m2 m m3 元/m3 萬元提升豎井 110 670 600 斜井 4 150 600 200 12310m 水平石門 35 276 200 310m 水平沿脈巷道 328 1962 200 350m 水平石門 30 114 200 350m 水平回風(fēng)巷道 328 1246 200 25水倉 80 290 泵房 7 15 105 350 合計 5053 .某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究 采礦方法 采礦方法的選擇根據(jù)開采技術(shù)條件、年產(chǎn)量等因素，設(shè)計選用階段礦房法（4 號礦體）和淺孔留礦法開采（41 號礦體）。350360m 水平 間的保安礦柱，待地下開采后期再視具體情況決定是否回收，如回收前應(yīng)制定切實可行的安全措施。 采場構(gòu)成要素及回采工藝階段礦房法：根據(jù) 4 號礦體產(chǎn)狀和地質(zhì)條件，設(shè)計確定礦塊按走向布置，階段高度40m，礦房長 度 50～55m，寬度為礦體水平厚度 13m，分段高度 10m。礦柱尺寸分別為：頂柱 4m，底柱 6m，間柱 6m。詳細(xì)布置可參見采礦方法標(biāo)準(zhǔn)圖一。采準(zhǔn)與切割：階段運輸平巷布置在礦體的下盤。當(dāng)階段運輸平巷掘完后，在礦塊的兩端和礦體中間沿礦體傾向掘人行通風(fēng)天井，天井上口與上中段回風(fēng)巷道連通，天井下口與階段運輸巷道連通。沿礦塊天井分別鑿分段鑿巖巷道。沿礦體走向，在礦塊內(nèi)每隔 14m 掘一條穿脈運輸平巷，每個 礦塊內(nèi)共掘 3 條穿脈運輸平巷，在穿脈巷道內(nèi)向兩側(cè)掘出礦巷道，出礦巷道間距為 6m～7m ，兩側(cè)裝礦巷道相互交錯。由出 礦巷道向上掘漏斗，掘拉底平巷和切割天井。鑿巖工作：落礦是在分段鑿巖巷道內(nèi)，采用 YGZ90 型鑿巖機配 TJ25 型鑿巖臺架鑿巖，向上鑿 扇形孔。 鑿 人行通風(fēng)天井采用 YSP45 型鑿巖機，其余鑿巖工作采用.某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究7655 型鑿巖機?；夭晒ぷ鳎貉氐V房長度從礦房中央向兩側(cè)后退式回采，采礦工作線呈直線形，采用 型裝運機進行出礦。經(jīng)計算，標(biāo)準(zhǔn)礦塊的千噸采準(zhǔn)比為：34m/ 千 t。根據(jù)類似礦山統(tǒng)計資料，礦石損失率為 15%，廢石混入率為 15%。淺孔留礦法：根據(jù) 41 號礦體產(chǎn)狀和地質(zhì)條件，設(shè)計確定 礦塊按走向布置，礦塊要素：中段高度 40m，礦塊長度 30～40m，間柱 6m，頂柱 4m，不留底柱,天井布置在礦房兩側(cè)沿礦體下盤脈內(nèi)（間柱內(nèi)），天井與礦塊的間柱為 2m，沿天井每隔 5m 掘聯(lián)絡(luò)道，規(guī)格 為 。礦體可布置 2 個礦塊 ，以采準(zhǔn)天井劃分礦塊。礦塊的天井可設(shè)在巖石中。采準(zhǔn)和切割：在下盤脈外掘進階段運輸巷道。各階段運輸巷道之間有通風(fēng)行人天井相通，從階段運輸巷道每隔 6m 掘一裝礦進路到達(dá)礦體，拉底巷道高，寬度等于礦體厚度（但不小于 ）。以拉底巷道為自由面，形成拉底空間，打向上或水平淺孔，爆破后站在礦堆上，再向上打孔，分層崩落礦石?；夭桑翰捎梅謱踊夭?，分層高度 2 米。回采工作面多為梯形布置，采用上向鑿巖或水平鑿巖。采用 7655 型淺孔鑿巖機，孔深 ～2m，孔徑 38mm。爆破后出礦 30%左右，使礦房內(nèi)暫留礦與回采工作面之 間留有 2m 左右空間。大量放礦：礦塊采完后，礦房可以進行大量放礦工作。應(yīng)考慮全礦供礦的需要，及時調(diào) 整各礦塊的出礦，合理進行配礦。根據(jù)類似礦山統(tǒng)計資料，礦石損失率為 10%，廢石混入率為 15%。.某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究 礦井通風(fēng)與防塵 通風(fēng)系統(tǒng)選擇根據(jù)礦山開拓系統(tǒng)，設(shè)計對采用側(cè)翼抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。新鮮風(fēng)流由主豎井進入運輸平巷，再經(jīng)天井進入采場工作面，沖洗工作面后，污風(fēng)由回風(fēng)天井匯入回風(fēng)巷，經(jīng) 斜井（風(fēng)井）排至地表。 礦井風(fēng)量及風(fēng)阻計算 礦井風(fēng)量計算按井下同時工作的最多人數(shù)計算礦井需風(fēng)量，礦井均按 30 人計算，供風(fēng)量不少于 4m3/(min人) ，計算風(fēng)量為 120m3/min。按排塵風(fēng)速計算，礦井為，詳見表 。井下無柴油 設(shè)備，不做 計算。上述計算取最大值，取按排塵風(fēng)速計算值 ，作為礦井總需風(fēng)量。 礦井負(fù)壓計算礦井需風(fēng)量均為 ，按此風(fēng)量計算通風(fēng)阻力最大的豎井與回風(fēng)斜井間礦井的負(fù)壓 ，詳見表 。 局部通風(fēng)在礦井生產(chǎn)期間，使用局扇加強和輔助通風(fēng)地點有：開拓、探礦、巷道掘進工作面、采準(zhǔn)切割工作面以及其他需要臨時加強通風(fēng)的地點。設(shè)計選用了 型局扇 4 臺，其功率為 3KW，用于加強輔助通風(fēng)。.某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究 礦井主要通風(fēng)裝置根據(jù)采礦提出的條件，在計算礦井需風(fēng)量和負(fù)壓的基礎(chǔ)上，再考慮了礦井夏季自然風(fēng)壓損失，扇風(fēng)機裝置的漏風(fēng)及壓力損失。礦井采取 型扇風(fēng)機，電 機為 Y180L6 型，功率為 15KW，新型節(jié)能軸流式風(fēng)機 1 臺，安裝在回風(fēng)井（斜井）出口處。 礦井風(fēng)速核定根據(jù)礦井設(shè)計井巷和計算需風(fēng)量，對用風(fēng)地點進行風(fēng)速核定，均符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》第 條和第 條的 規(guī)定。其中采場風(fēng)速在。詳見風(fēng)阻計算中的風(fēng)速欄。礦井安全出口風(fēng)速校驗：風(fēng)井最大風(fēng)速為 ，符合要求。表 按排塵速度計算礦井風(fēng)量表序號 工作面名稱用風(fēng)點數(shù)量（個）單位耗風(fēng)量（m3/S）總需風(fēng)量（m3/S）備注1 采礦鑿巖 3 2 6 3 臺鑿巖機2 放礦點 3 2 63 掘進鑿巖 2 3 2 臺鑿巖機小計 15風(fēng)量備用系數(shù).某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究合計 .某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究 表 風(fēng)阻計算表 序號井巷名 稱支護類型摩擦阻力系數(shù)α井巷長 L（m）井巷周 長 P（m）通風(fēng)斷面 S（m2）S3風(fēng)阻 3LPRα?風(fēng)量 Q （m3/s）Q2 井巷負(fù)壓 Pa風(fēng)速（m/s）1 主豎井 砼 36103 110 5 2 井底石門 無支護 13103 40 3 入風(fēng)巷 無支護 13103 40 9 81 4 入風(fēng)天井 木支護 15103 40 8 4 64 6 36 5 回采工作面 無支護 35103 100 14 10 1000 5 25 6 回風(fēng)天井 無支護 15103 50 8 4 64 6 36 7 回風(fēng)巷道 無支護 13103 50 8 64 8 回風(fēng)斜井 無支護 16103 150 8 4 64 小計 局部阻力系數(shù) 合計 .某縣同達(dá)鐵礦 4 礦區(qū) 4 號礦體開采可行性研究5 礦山機械 礦井運輸與提升、平巷運輸依據(jù)開拓系統(tǒng)及采礦方法，平巷運輸采用人推礦車運輸方案。礦車選用 側(cè)翻式 礦車，載重 1150kg，自重 590kg。采用有軌運輸，