【文章內容簡介】 定工業(yè)的因素。計量單位替代計量單位庫存按物料的基本計量單位管理，特殊的部門或功能（例如采購、銷售或發(fā)貨）可使用替代的計量單位，每種物料可分別定義從基本計量單位的轉換系數。圖 3－3 計量單位在 SAP R/3 系統(tǒng)中，計量單位時集中管理的，此外各種不同的操作都各自相應的計量單位（例如訂單單位） 。批次管理和特殊庫存物料的庫存管理是在存貯地點基礎上進行的，也可進一步分為特殊庫存和/或批次管理。批次管理9 / 52批次由一定數量的物料構成的，可將相同物料分開管理（例如，生產批次和發(fā)貨批次） ，通過批次號和特性識別。特殊庫存下列類型的庫存可定義為特殊庫存：□ 供應商特殊庫存（供應商的委托庫存）□ 客戶特殊庫存（客戶使用的空容器）□ 特殊意義的庫存（為訂單生產情況下客戶訂單庫存）物料庫存可分為特殊庫存和批次管理的庫存處理維護可集中或分部門維護物料記錄。歷史對主記錄的更新記錄在歷史中。存取權限某些權限級別限制無權存取主數據，可為每個公司和操作設置權限（建立、改變、顯示） ，或按部門和操作設置存取權限。用戶可使用集中維護和分散維護，系統(tǒng)可記錄所有更新操作。SAP R/3 系統(tǒng)的物料屬性是什么？□ 靈活的數據結構□ 與部門和組織結構相關的數據存儲□ 替代計量單位□ 批次的定義□ 特殊庫存的管理 采購信息記錄采購信息記錄是為采購提供貨源信息。它說明供應商與物料或服務的關系，并且?guī)椭少徣藛T確定供應商提供貨物情況。信息記錄：環(huán)境用戶使用采購信息記錄可以得到下列附加信息：□ 當前和未來的價格和條件□ 最新一次的采購訂單的編號□ 物料的描述，即在采購訂單中的描述□ 某種物料的訂單統(tǒng)計（例如，到目前為止在某個供應商訂購物料的總數）□ 不同供應商提供物料價格的歷史情況□ 供應商的評估系統(tǒng)10 / 52訂單處理的集中控制使用采購信息系統(tǒng)，可集中地定義物料和供應商的重要數據，例如價格。創(chuàng)建采購訂單時，系統(tǒng)會檢查是否存在相關的信息記錄，如果存在，則把有關數據從信息記錄拷貝到新的采購訂單。信息記錄類型系統(tǒng)有兩種采購信息記錄：□ 具有物料主記錄，建立具有主記錄的物料與具有主記錄的供應商的聯(lián)系□ 沒有物料主記錄，建立沒有主建立的物料與具有主記錄的供應商的聯(lián)系在這種情況下，與一種或多種物料相關的信息記錄屬于一個物料組（例如鋼料） ，這表明物料主記錄不是信息記錄的必要條件。信息記錄的結構信息記錄分為通用數據和組織數據。通用數據用于信息記錄的所有組織級別上（例如訂單單位） ，組織數據用于各個采購部門或工廠。這種結構允許不同的采購部門維護不同的條件。信息記錄的建立可手工或自動（即通過系統(tǒng)）維護采購信息記錄，在自動維護時，輸入一個報價單、采購訂單或長期采購協(xié)議時（見圖 3－4） ，生成或改變采購信息記錄圖 3－4 建立和更新信息記錄凈價仿真采購人員可使用采購信息記錄對比不同的供應商對某個物料或某組物料提供的價格和條件，還可得到供應商提供的所有物料的價格概況。凈價仿真功能可作假定價格情況分析。進一步講，采購人員可仿真與任何訂單數量和訂單數據有關的供應商的凈價，根據數量和日期，系統(tǒng)確定提供最佳價格的供應商。在生成仿真價格時，凈價仿真功能可考慮任何附帶的交貨費用和現金折扣（立即付款） ，也可考慮任何基于價格/數量和條件的有效期內的價格變化。采購信息記錄說明有關物料－供應商關系的重要信息。采購信息記錄的功能是什么？□ 說明供應商－物料的關系□ 實現貨源分析□ 價格仿真 物料清單物料清單描述成品的構成，是許多應用的基礎，例如生產計劃和控制、物料需求計劃和成本管理。物料清單還可用于采購和庫存管理。產品與裝配對應，裝配包括一個或多個零件，一個零件也可以是一個裝配。因此，SAP R/3 系統(tǒng)中用一個結構代表一個產品，這個結構是以單級物料清單為基礎的，這樣可避免數據宂余，因為可以再生成其他形式。例如多級物料清單（顯示產品結構） ，或綜合物料清單（顯示產品消耗的物料數量） 。11 / 52圖 3－5 多級物料清單下列是物料清單應用的例子（物料清單展開）□ 建立子訂單－自動顯示提供的物料項目□ 保留量的快速錄入－自動編輯保留項目□ 物料發(fā)出－自動編輯發(fā)出項目物料清單詳細功能介紹參見生產計劃手冊 分類分類系統(tǒng)不屬于特別的應用，可用它將任何主數據記錄進行分類。例如，可將物料、工藝、文檔以及客戶、供應商和批次進行分類。物料在物料管理系統(tǒng)中，分類功能幫助設計工程師找到相似的零件，減少零件使用的范圍并使物料宂余最小，因此，物料的分類可幫助減少庫存和管理負荷。類別和特征類別在某一級或多層結構上定義類別，可為每個類別設置搜索碼，這樣易于查找。圖 3－6 類別結構特征用特征描述可分類的對象，這是用戶定義的，可為類別指定若干個特征，如果在一個結構中使用了類別，特征及特征值會傳遞到下層的類別，指定用戶定義的形式和特征值的范圍使分類過程比較簡單。多語言功能特征的描述和特征值可用多中語言維護，此后可用任何一種已定義的語言查找對象。主記錄包括用于分類的全部描述信息，用戶可在主記錄中將某個域定義為特征，在做對象分類時可以從主記錄中拷貝。DIN 數據分類系統(tǒng)允許用戶從外部存貯介質拷貝 DIN4001 形式的數據，系統(tǒng)自動產生需要的類別和特征。分類用戶可以通過維護主記錄或使用分類功能將對象分類，系統(tǒng)以某類別的特征為基礎自動生成一個屏幕，可在此屏幕輸入特征值。多種分類在作對象分類時，可將它分配給一個或多個類別。在類別中查找對象查詢類別將對象分類進行分類的目的就是使用戶能迅速找到它，此過程需要分兩步完成。首先要找到對象所分配的類別，可通過類別名稱、搜索字、圖形顯示類別結構或匹配碼來查找類別。特征查詢12 / 52一旦找到了類別，可用特征值查找對象?？砂刺囟ǖ闹祷蛞欢ǚ秶闹颠M行查找。為了便于查詢，可為特定的部門定義特征集，這意味著用戶只能看到并指定與他所在部門有關的特征值。報告系統(tǒng)具有整套的報告功能，用戶可系統(tǒng)地分析分類數據。分類處理的目的是什么？分類系統(tǒng)可幫助用戶建立大量對象的結構，如物料、圖紙等。 條件在 SAP 系統(tǒng)中， “條件”這個詞與價格、附加費和折扣相關。利用“條件技術” ，采購具有靈活的價格處理方法不但可以處理簡單的價格構成，而且可以處理更加復雜的有關因素?？梢栽诓煌瑢哟紊隙x條件，實際中最常用的的層次定義在物料管理標準版本中，可以確定價格、折扣和附加費（見圖 3－7） ，可以記錄某個供應商的一種或多種物料的條件。圖 3－7 條件預先定義在標準系統(tǒng)中的“條件”包括折扣和附加費用（百分比或絕對值） 、發(fā)貨費用、現金折扣（立即付款）和稅。標準系統(tǒng)易于擴展，可以滿足特殊的價格確定需求。價格確定按照用戶定義的過程，條件是按一定的順序使用的，價格確定（有時簡稱為“計價” ）意味著自動計算物料采購價格、折扣和附加費。在輸入采購文檔時，系統(tǒng)以此給出缺省值，允許用戶手工修改和增加。不同的供應商或采購部門可以有不同的定價過程，例如，可按一個公司下的不同采購部門或集團公司定義各自的采購價格。主條件主條件是主導采購訂單的條件，即價格確定是以主條件為基礎來執(zhí)行的。例如，信息記錄中的條件就是用于供應商的所有物料采購訂單的主條件，主條件還存貯于合同中。然而，主條件還依賴不同準則的組合，例如：□ 采購部門□ 某個供應商或發(fā)票方（如果發(fā)票方與實際供貨方不同）□ 與項目相關的準則，如物料、物料組、工廠或物料類型□ 某個合同項目主記錄的集中維護可集中維護主條件，而不必逐個修改供應商的采購信息記錄或合同中條件，使用這個功能可以迅速地檢查供應商的價格策略，修改價格和折扣率。用戶可定義供應商通用的折扣和附加費，例如，若供應商為全部采購訂單給定一個百分比絕對值的折扣，就可定義一個通用的折扣。有效期間條件在一定期間內有效，例如可以定義一個供應商在某年內的條件?？商崆岸x條件，即可馬上存入供應商在明年的價格表，一旦有效期開始，新價格、折扣和附加費都會自動地13 / 52用于確定采購價格。上限和下限對于每個條件，可定義是否可作手工修改，價格、折扣和附加費的修改限度，可用百分比和絕對值定義。4 物料需求計劃由于具有準確的和最新的庫存數據以及最新的訂單數據，物料管理系統(tǒng)是用戶編制物料需求計劃的基礎。凈改變計劃物料需求計劃的主要功能是監(jiān)控庫存，特別是可以自動地為采購部門生成采購訂單建議，這可由不同的需求計劃方法實現。通常情況下，每日結束前用凈改變方法編制物料需求計劃，即只為庫存和需求發(fā)生改變的物料編制計劃。較短的運行時間使物料需求計劃編制人員以較短的間隔重復凈改變計劃過程，甚至可以通過預先定義一個計劃展望期來縮短運行時間，這意味著物料需求計劃總可以得到當前的結果，系統(tǒng)可自動生成有關重要零件和異常情況的信息，即可將物料需求計劃人員從日常監(jiān)控過程中解脫出來。處理過程在計劃運行過程中，系統(tǒng)執(zhí)行如下：□凈需求計算□批量計算□排序□生成采購訂單建議□生成異常信息物料需求計劃控制人員可通過交互式方法對系統(tǒng)自動生成的物料需求計劃進行調整，并可以在線的對某種物料重新單獨編制計劃。工廠級計劃通常在工廠級執(zhí)行物料需求計劃，系統(tǒng)編制計劃時考慮所有庫存可用量。存儲地點物料需求計劃用戶在工廠級編制物料需求計劃時，不必單獨考慮各個存儲地點的庫存，可在存儲地點級分別編制庫存計劃，已在個存儲地點計劃的庫存不包含在工廠級的計劃中?；谙牡挠媱澔谙牡挠媱澥呛唵我子谑褂玫牡挠媱澾^程，用于編制公司中非生產零件的計劃，也可用于編制生產工廠中的 B 類和 C 類部件或生產工具的計劃物料需求計劃物料管理系統(tǒng)中“不作物料清單展開的物料需求計劃”具有特定的功能，與基于消耗的物料需求計劃相對應，這項功能基于已有的銷售訂單和物料保留量。用戶可為每個工廠的每個零件定義物料需求計劃過程，物料也可被定義為不參加自動需求計劃生成過程。采購訂單建議系統(tǒng)在按物料的采購類型編制計劃對自動生成采購訂單建議類型，對于自制的物料，自動生成生產訂單；對于14 / 52外購的物料，可按 MRP 編制人員選擇的條件生成計劃訂單、采購申請或交貨計劃。物料需求計劃的基本核心功能是什么？物料需求計劃通過凈改變計劃過程確定物料需求數量，并生成可進一步處理的采購訂單建議。系統(tǒng)可基于消耗或按 MRP 編制物料計劃。 計劃過程基于消耗的計劃過程包括：□ 訂貨點計劃□ 基于預測的計劃訂貨點計劃在作訂貨點計劃時，系統(tǒng)比較庫存可用量和訂單點，如果可用庫存低于訂貨點，則生成采購訂點建議。然而，如果采購部門已經為這個需求數量創(chuàng)建了采購訂單，系統(tǒng)則不再創(chuàng)建采購訂點建議。訂貨點訂貨點是將補充提前期中的安全庫存與物料的預計平均消耗之和，在確定訂貨點時，必須考慮安全庫存，歷史上的消耗量或未來需求量以及補充提前期。安全庫存安全庫存的確定需考慮滿足在補充提前期的物料超量消耗和可能由于交貨拖期造成的額外需求，以及供應商交貨/生產的時間性。圖 4－1 訂貨點計劃手工/自動訂貨點計劃訂貨點和安全庫存是訂貨點計劃的關鍵控制參數，這些參數可由系統(tǒng)自動確定或由物料需求計劃人員手工確定。自動生成訂貨點計劃的優(yōu)點是根據當前消耗和交貨情況自動調整客戶點和安全庫存，這對保持低庫存具有很大意義。庫存管理不斷監(jiān)視訂貨點交貨中庫存可用量，每當從庫存中取走物料時，系統(tǒng)會檢查是否導致庫存低于訂貨點，如果是這樣，則為 MRP 文件輸入一條記錄，用于下一次的計劃編制。訂貨點計劃是系統(tǒng)用于對比庫存可用量與訂貨點的過程，當可用庫存低于訂貨點時，系統(tǒng)生成采購訂單建議?；陬A測的計劃物料消耗是基于預測的計劃過程的核心，象在自動訂貨點計劃中一樣，集成預測方法用于確定未來需求的預測值，訂貨點過程與基于預測的計劃過程的主要不同點是，預測值將用于基于預測的計劃。MRP 計劃人員周期性地執(zhí)行預測計算，可自動計算需求。用于不斷地滿足當前的消耗情況，如果物料已在當前期間消耗，則在預測量中減去此消耗量，這樣就保證了數據的準確性，因為已經消耗的預測數量應不再參加下次編制計劃過程。MRP 計劃人員可說明預測的期間（日、周、月或過程期間）和每種物料執(zhí)行預測的周期數。如果選擇的期間太長，為了計劃的準確性，可將預測需求量按更小的期間分開。此外，MRP 計劃人員還可定義計劃運行時考慮的預測期間個數。15 / 52基于預測的計劃以歷史數據為基礎計算未來需求值凈需求計算預測數量用于計劃運行時計算凈需求。在計算過程中，檢查每個期間的預測需求，同時考慮庫存可用量和采購的計劃接收量，如果現存的計劃接收量不能滿足預測需求，則生成采購訂點建議。凈需求計算保證了計劃接收量滿足預測需求。不作物料清單展開的 MRP在不做物料清單展開的 MRP 中，銷售訂單和物料保留量直接參加計劃運行，如果不滿足需求，即如果存在物料短缺，則生成采購訂單建議。SAP R/3 系統(tǒng)支持哪些基于消耗的計劃過程？□ 訂貨點計劃□ 基于預測的計劃 批量過程物料需求計劃的目的是在編制計劃時，如果發(fā)現物料短缺，就生成采購訂單建議，訂單建議的批量是由 MRP 計劃人員在物料主記錄中輸入的數據來決定的。SAP 標準系統(tǒng)支持絕大多數的批量過程，用戶特殊的公式也可以比較簡單地集成到系統(tǒng)中。R/3 系統(tǒng)中決定批量的過程分為三組方式：靜態(tài)、準確性的和優(yōu)化的方式。靜態(tài)批量過程在靜態(tài)批量過程中，批量按物料主記錄中說明的數量計算，可按三種不同的準則計算：□ 直接批量□ 固定批量□ 最大批量周期