畢業(yè)論文(設計)——fanuc數(shù)控系統(tǒng)零件的加工方法與編程(編輯修改稿)
2025-07-25 09:53 本頁面
【文章內容簡介】 圓直徑42mm長21mm2用Ф20mm的麻花鉆，鉆通孔3鏜孔，直徑22mm的內孔和R20mm的內圓弧長47mm4調頭夾直徑42mm的外圓用端面定，車端面控制總長為53mm5鏜孔，車內退刀槽寬6mm內直徑38mm6車內螺紋M367粗精車Ф48mm 長32mm和Ф42mm長16mm的外圓零件加工件1的工藝過程如表23工序號工序工序內容加工簡圖設備1車夾零件伸長35mm粗、精車Ф48mm的外圓Ф32mm的退刀槽和Ф36mm的外圓數(shù)控車2車螺紋車M36數(shù)控車3車做一夾套，套在螺紋上用卡盤夾著，車右端保證總長在72mm，車SR20的球，R10的圓弧Ф22mm的外圓和R5的圓弧數(shù)控車表23零件加工件2的工藝過程如表24工序號工序工序內容夾工簡圖設備1鉆夾零件，伸長36mm，用Ф20mm的鉆頭鉆一通孔數(shù)控車2車車Ф42mm長25mm的外圓和Ф48mm的外圓數(shù)控車3鏜鏜內圓弧R20mm和Ф22mm的內圓和Ф38mm的槽數(shù)控車4車調頭車左端，端面保證總長在53mm，車Ф42mm長16mm的外圓數(shù)控車5鏜車一M36數(shù)控車表24 零件件1的加工工藝卡片如表25工步號工步內容刀具號刀具型號主軸轉速r/min進給速度轉/min背吃刀量備注1車外圓T0404 30176。尖刀粗車1000、精車1200數(shù)控車2車外螺紋T0303螺紋650數(shù)控車表25零件件2的加工工藝卡片如表26工步號工不內容刀具號刀具型號主軸轉速r/min進給速度 轉/min背吃刀量mm備注1車外圓T010190176。刀粗車1000、精車15001mm數(shù)控車2鉆孔尾座鉆頭400數(shù)控車3鏜孔T0202鏜刀粗車600、精車1000數(shù)控車4車內螺紋T0404螺紋刀600數(shù)控車表26 第三章 FANVC系統(tǒng)設備與編程數(shù)控系統(tǒng)是現(xiàn)代機械制造系統(tǒng)的重要基礎之一。而數(shù)控機床則是數(shù)控系統(tǒng)應用最為廣泛和最為典型的一類系統(tǒng)。所以，本章首先闡述數(shù)控機床的基本概念、結構組成、分類方法、顯著特點以及發(fā)展過程，然后著重講解計算機數(shù)控系統(tǒng)的基本工作原理、內部信息流的處理過程及其各種功能，最后簡單介紹數(shù)控機床與現(xiàn)代機械制造系統(tǒng)之間的關系。輸入零件程序及控制參數(shù)、補償量等數(shù)據(jù)的輸入，可采用光電閱讀機、鍵盤、磁盤、連接上級計算機的DNC 接口、網絡等多種形式。CNC裝置在輸入過程中通常還要完成無效碼刪除、代碼校驗和代碼轉換等工作。譯碼不論系統(tǒng)工作在MDI方式還是存儲器方式，都是將零件程序以一個程序段為單位進行處理，把其中的各種零件輪廓信息(如起點、終點、直線或圓弧等)、加工速度信息(F 代碼)和其他輔助信息(M、S、T代碼等)按照一定的語法規(guī)則解釋成計算機能夠識別的數(shù)據(jù)形式，并以一定的數(shù)據(jù)格式存放在指定的內存專用單元。在譯碼過程中，還要完成對程序段的語法檢查，若發(fā)現(xiàn)語法錯誤便立即報警。刀具補償?shù)毒哐a償包括刀具長度補償和刀具半徑補償。通常CNC裝置的零件程序以零件輪廓軌跡編程，刀具補償作用是把零件輪廓軌跡轉換成刀具中心軌跡。目前在比較好的CNC裝置中，刀具補償?shù)墓ぜ€包括程序段之間的自動轉接和過切削判別，這就是所謂的C刀具補償。進給速度處理編程所給的刀具移動速度，是在各坐標的合成方向上的速度。速度處理首先要做的工作是根據(jù)合成速度來計算各運動坐標的分速度。在有些CNC裝置中，對于機床允許的最低速度和最高速度的限制、軟件的自動加減速等也在這里處理。插補插補的任務是在一條給定起點和終點的曲線上進行“ 數(shù)據(jù)點的密化 ”。插補程序在每個插補周期運行一次，在每個插補周期內，根據(jù)指令進給速度計算出一個微小的直線數(shù)據(jù)段。通常，經過若干次插補周期后 ，插補加工完一個程序段軌跡，即完成從程序段起點到終點的“數(shù)據(jù)點密化”工作。位置控制位置控制處在伺服回路的位置環(huán)上， 這部分工作可以由軟件實現(xiàn)， 也可以由硬件完成。它的主要任務是在每個采樣周期內，將理論位置與實際反饋位置相比較， 用其差值去控制伺服電動機。在位置控制中通常還要完成位置回路的增益調整、各坐標方向的螺距誤差補償和反向間隙補償，以提高機床的定位精度。I/0 處理I/O 處理主要處理CNC裝置面板開關信號，機床電氣信號的輸入、輸出和控制(如換刀、換擋、冷卻等) 。顯示CNC裝置的顯示主要為操作者提供方便，通常用于零件程序的顯示、參數(shù)顯示、刀具位置顯示、機床狀態(tài)顯示、報警顯示等。有些CNC裝置中還有刀具加工軌跡的靜態(tài)和動態(tài)圖形顯示。診斷對系統(tǒng)中出現(xiàn)的不正常情況進行檢查、定位，包括聯(lián)機診斷和脫機診斷 西門子,法蘭克,施耐德,日本FANUC公司的數(shù)控系統(tǒng)具有高質量、高性能、全功能，適用于各種機床和生產機械的特點，在市場的占有率遠遠超過其他的數(shù)控系統(tǒng)，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 （1）系統(tǒng)在設計中大量采用模塊化結構。這種結構易于拆裝，各個控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于維修、更換。 （2）具有很強的抵抗惡劣環(huán)境影響的能力。其工作環(huán)境溫度為0～45℃，相對濕度為75％。 （3）有較完善的保護措施。FANUC對自身的系統(tǒng)采用比較好的保護電路。 （4）FANUC系統(tǒng)所配置的
數(shù)學相關推薦
鄂ICP備17016276號-1