【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 苯、異丙胺均為閃點(diǎn)小于28℃的液體，火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類。代森錳鋅為“不屬于甲類的化學(xué)易燃危險(xiǎn)固體”，火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類。高效氯氟氰菊酯為“閃點(diǎn)大于等于60℃的液體”，火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于丙類。腈菌唑?yàn)椤安粚儆诩最惖幕瘜W(xué)易燃危險(xiǎn)固體”，火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類。④根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知（安監(jiān)總管三[2011]95號(hào)）分析如下：甲醇屬于首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄里的化學(xué)品。⑤根據(jù)《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》GB69442005分析如下：℃屬于第3類易燃液體；異丙胺經(jīng)膚接觸半數(shù)致死量LD50=380mg/kg(兔經(jīng)皮)小于500 mg/kg； 毒性物質(zhì)。在產(chǎn)品的加工制造過程中，會(huì)產(chǎn)生許多中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品和最終產(chǎn)品。這些物質(zhì)自身也具有一些潛在的危險(xiǎn)、有害因素。此外，在加工制造過程中，各種工藝條件也客觀存在不同的危險(xiǎn)、有害因素，同時(shí)有些加工過程會(huì)產(chǎn)生熱、噪聲、振動(dòng)、靜電等有害因素，也應(yīng)該引起重視，并予以辨識(shí)與分析。（1）液體制劑生產(chǎn)、包裝過程中的危險(xiǎn)、有害因素液體制劑生產(chǎn)包括水乳劑、微乳劑、水劑和乳油生產(chǎn)四種類型制劑的生產(chǎn)與包裝。在液體制劑生產(chǎn)過程中有機(jī)溶劑、助劑和原藥等揮發(fā)出的氣體易從呼吸道進(jìn)入人體，因操作不慎或不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，液體制劑濺到皮膚上，有中毒和腐蝕的危害。生產(chǎn)過程中易燃溶劑、助劑揮發(fā)或泄漏，遇明火有引起火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)。另外，帶加熱裝置的儲(chǔ)槽還存在燙傷的危險(xiǎn)。在包裝過程中存在藥液泄漏，會(huì)對(duì)操作人員皮膚和呼吸道造成傷害。另外，還存在人員誤操作包裝設(shè)備引起的擠壓、碰撞等傷害。（2）粉劑生產(chǎn)包裝過程中的危險(xiǎn)、有害因素粉劑生產(chǎn)裝置包括粉劑、水分散粒劑和顆粒劑的生產(chǎn)和包裝。粉劑生產(chǎn)過程中的主要危險(xiǎn)、有害因素有粉塵、噪聲危害。在粉劑加料混合、加工、運(yùn)輸、包裝等生產(chǎn)過程中，因粉塵收集不完全，粉塵外泄，污染工作環(huán)境，散發(fā)的粉塵可能對(duì)人體呼吸道、皮膚等造成傷害。嚴(yán)重者會(huì)造成塵肺病等。如果室內(nèi)通風(fēng)不良，懸浮在空氣中的可燃性粉塵在操作場(chǎng)所積聚達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到引火源會(huì)發(fā)生爆炸，危及人身、設(shè)備、廠房的安全。生產(chǎn)中使用的空壓機(jī)、電動(dòng)機(jī)、攪拌機(jī)在工作過程中或因設(shè)備底座固定不好均會(huì)產(chǎn)生噪聲，噪聲會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員帶來健康危害，長(zhǎng)時(shí)期在高強(qiáng)度噪聲環(huán)境中作業(yè)會(huì)對(duì)人的聽覺系統(tǒng)造成損傷，甚至導(dǎo)致不可逆性噪聲耳聾。此外，噪聲對(duì)人的心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均有一定的負(fù)面影響。粉劑包裝過程散發(fā)的粉塵，會(huì)通過呼吸道進(jìn)入人體造成慢性職業(yè)傷害。另外，還存在人員誤操作包裝設(shè)備引起的擠壓、碰撞等傷害。（3）懸浮劑生產(chǎn)包裝過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素懸浮劑生產(chǎn)用的潤濕劑、分散劑、抗凍劑、消泡劑均為化學(xué)藥品，有些物料對(duì)人體具有腐蝕性。原藥在剪切乳化過程中高速攪拌存在因攪拌機(jī)密封不好導(dǎo)致原藥等泄漏對(duì)人體造成危害的影響；攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中和砂磨過程中產(chǎn)生噪聲，噪聲會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員帶來健康危害，長(zhǎng)時(shí)期在高強(qiáng)度噪聲環(huán)境中作業(yè)會(huì)對(duì)人的聽覺系統(tǒng)造成損傷，甚至導(dǎo)致不可逆性噪聲耳聾。此外，噪聲對(duì)人的心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均有一定的負(fù)面影響。（4）加料過程中危險(xiǎn)、有害因素分析生產(chǎn)過程中，加料采用抽真空方式和提升反應(yīng)釜口這兩種加入方法。在加料過程中，如果作業(yè)人員違章操作或者通風(fēng)不良，易燃、有毒的物料在室內(nèi)積聚，可能產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故或者作業(yè)人員中毒事故。（5）氣流粉碎過程的危險(xiǎn)、有害因素氣流粉碎過程高壓氣體帶動(dòng)物料互相碰撞，達(dá)到一定的粉碎粒度要求。設(shè)備密封不嚴(yán)易產(chǎn)生粉塵，高壓氣流帶動(dòng)物料對(duì)流碰撞產(chǎn)生噪聲，都可能對(duì)作業(yè)人員造成危害。部分物料粉塵有毒，應(yīng)嚴(yán)格控制，加強(qiáng)通風(fēng)，防止人員中毒事故。（6）離心分離過程危險(xiǎn)、有害因素離心分離靠離心力分離固相和液相，離心機(jī)屬高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)做好防護(hù)措施和安全連鎖裝置，保證運(yùn)行安全；離心出的甲醇易于揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合物，工作區(qū)應(yīng)做好通風(fēng)，使混合蒸氣降到爆炸極限以下。（1）罐區(qū)裝卸作業(yè)危險(xiǎn)、有害因素分析①裝卸管線連結(jié)不牢固，密封不良使易燃易爆的介質(zhì)發(fā)生泄漏。②裝卸作業(yè)中，使用易產(chǎn)生火花工具或裝卸車輛無防靜電接地、車輛排氣管不帶火星熄滅器，均可能使泄漏的易燃物著火爆炸。③裝卸作業(yè)中不按規(guī)程操作，聯(lián)系失誤可能發(fā)生撞、壓等車輛傷害。④裝卸作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)備維護(hù)不良，保護(hù)失效發(fā)生漏電，電火花可導(dǎo)致觸電事故及火災(zāi)。⑤裝卸泵長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)或發(fā)生機(jī)械摩擦，可能發(fā)生泵體損壞，造成機(jī)械設(shè)備事故，甚至由于機(jī)械摩擦生熱而引起可燃物燃燒或爆炸。（2）其他原材物料儲(chǔ)存危險(xiǎn)、有害因素本項(xiàng)目設(shè)有原材料倉庫和產(chǎn)成品倉庫，儲(chǔ)存固體和桶裝液體原料及產(chǎn)成品。主要涉及有毒和易燃物質(zhì)，裝卸過程應(yīng)按照要求裝卸，切忌野蠻裝卸，物料撒漏，對(duì)人員造成傷害；儲(chǔ)存過程應(yīng)加強(qiáng)管理，物料按規(guī)定存放，及時(shí)檢查儲(chǔ)存情況，確保物料儲(chǔ)存過程安全；庫區(qū)相關(guān)工作人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品防止有毒物品對(duì)人員的傷害。溶劑貯存用液體儲(chǔ)罐，該項(xiàng)目所用溶劑主要為二甲苯、甲醇、異丙胺，屬甲類易燃液體，有易燃、易揮發(fā)、受熱膨脹和流動(dòng)擴(kuò)散的特點(diǎn)。如果容器內(nèi)壓力達(dá)到或超過材料強(qiáng)度極限就會(huì)發(fā)生塑性爆裂；如果容器材料產(chǎn)生裂紋，在冬季會(huì)發(fā)生脆性爆裂；長(zhǎng)期使用材料會(huì)產(chǎn)生疲勞爆裂；在有腐蝕介質(zhì)作用的情況下，局部材料機(jī)械性能降低會(huì)發(fā)生腐蝕爆裂。其它助劑或液體原藥，如果貯存用的鐵桶封口不嚴(yán)或裂紋，造成液體揮發(fā)或泄漏，遇明火有引起火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)；如果用易打火的工具開啟儲(chǔ)存易燃液體的桶蓋，也容易發(fā)生燃燒爆炸。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB182182009）的規(guī)定，本項(xiàng)目涉及的（1）易燃液體：甲醇、二甲苯和異丙胺；（2）毒性物質(zhì)：異丙胺、阿維菌素、代森錳鋅、甲維鹽、啶蟲脒、四螨嗪、醚菊酯、高效氯氟氰菊酯、高效氟吡甲禾靈等多種化學(xué)品滿足重大危險(xiǎn)源辨識(shí)指標(biāo)式（1），構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）的規(guī)定，本項(xiàng)目涉及的（1）易燃液體：甲醇、二甲苯和異丙胺；（2）毒性物質(zhì)：異丙胺、阿維菌素、代森錳鋅、甲維鹽、啶蟲脒、四螨嗪、醚菊酯、高效氯氟氰菊酯、高效氟吡甲禾靈等多種化學(xué)品在貯罐區(qū)、庫區(qū)、生產(chǎn)場(chǎng)所均達(dá)到重大危險(xiǎn)源申報(bào)條件。4建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對(duì)建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或居民生產(chǎn)活動(dòng)的影響分析本項(xiàng)目北依310國道，南靠良侯村耕地，東鄰光明化工，西接工業(yè)園區(qū)擬規(guī)劃的污水處理廠。項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用到可燃易燃品、毒性、腐蝕性物品，在生產(chǎn)過程中如遇突發(fā)安全事故，可能會(huì)對(duì)廠區(qū)周邊產(chǎn)生影響。廠區(qū)外的農(nóng)田內(nèi)可能有田間野火，可能會(huì)對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)過程有影響，可能由于野火造成火災(zāi)爆炸事故，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)該方面的管理監(jiān)督。另外，企業(yè)應(yīng)保證原有排洪設(shè)施完好，確保雨季能正常防洪排澇。本項(xiàng)目廠區(qū)附近無以下區(qū)域：居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)（館）等公共設(shè)施；供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場(chǎng)、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)。本工程由于選用成熟生產(chǎn)工藝，反應(yīng)條件溫和。外排廢氣、廢水量低。從整個(gè)生產(chǎn)過程看，本項(xiàng)目的產(chǎn)出率、產(chǎn)品收率高、能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本項(xiàng)目主體工藝方案體現(xiàn)了項(xiàng)目本質(zhì)安全的要求，符合勞動(dòng)安全的發(fā)展方向。①設(shè)備選用本項(xiàng)目按照“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、可靠”的原則選用生產(chǎn)中用之有效，操作管理方便的設(shè)備。達(dá)到效率高，體積小，能耗低，投資省。②主要設(shè)備在安全上的符合性本項(xiàng)目中的設(shè)備基本上是按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求執(zhí)行。通過對(duì)該項(xiàng)目的選址、生產(chǎn)工藝、平面布局、物質(zhì)危險(xiǎn)有害因素等的論證分析，得出以下結(jié)論：1）項(xiàng)目的選址：通過實(shí)地考察，項(xiàng)目的選址方面基本上不存在難以規(guī)避的問題，廠址位置與周邊建筑物、構(gòu)筑物的安全距離符合要求。2）生產(chǎn)工藝選擇：本項(xiàng)目工藝方案的選擇較先進(jìn)可靠。3）物質(zhì)危險(xiǎn)有害性：對(duì)于生產(chǎn)過程中存在的一些固有的危險(xiǎn)有害因素，在本項(xiàng)目的實(shí)施過程中，將會(huì)有針對(duì)性地選用了一些安全防護(hù)裝置和控制措施，減少和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的危險(xiǎn)有害因素，降低其所導(dǎo)致的危害后果，保障正?；蚓o急狀態(tài)下生產(chǎn)經(jīng)營過程的安全性。5建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營或者居民生活對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響分析本項(xiàng)目北依310國道，南靠良侯村耕地，東鄰光明化工，西接工業(yè)園區(qū)擬規(guī)劃的污水處理廠。項(xiàng)目與周邊環(huán)境的安全距離符合國家法律法規(guī)等的規(guī)定，周邊的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)對(duì)該項(xiàng)目的影響較小。本項(xiàng)目建設(shè)地位于XXXXXXX工業(yè)園內(nèi)，北邊緊鄰310國道，地理位置優(yōu)越，陸地交通運(yùn)輸極為方便。本項(xiàng)