冰箱用環(huán)戊烷組合聚醚的研制(編輯修改稿)
2025-07-25 09:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，也存在疏水基團，它不僅對聚醚發(fā)泡劑和其他助劑混合提供乳化作用，而且對反應(yīng)初期成核過程起穩(wěn)定和改善作用，反應(yīng)的后期還能使膨脹的氣泡穩(wěn)定并使與流動性有關(guān)的性能達到最優(yōu)，特別對環(huán)戊烷體系，泡沫穩(wěn)定劑雖不能顯著改善環(huán)戊烷在聚醚中的溶解性，但在體系反應(yīng)進行中聚醚減少，泡沫穩(wěn)定劑必須具有相當?shù)娜榛饔檬弓h(huán)戊烷不從聚醚組分中分離出來，否則，泡沫的表皮下會形成大的空隙，影響流動性。采用極性太小的泡沫穩(wěn)定劑，流動性良好，泡孔細膩，但泡沫強度和尺寸穩(wěn)定性較差；采用極性太強的，泡沫強度高，尺寸穩(wěn)定性較好，但泡孔粗，流動性差。綜合冰箱生產(chǎn)特點，確定體系的乳白時間12 s，拉絲時間65 s，固化時間84 s。在聚醚A構(gòu)成的配方體系中通過分別置換四種泡沫穩(wěn)定劑來評價其流動性。試驗采用Ф50mm的聚乙烯軟管，為消除因發(fā)泡料重量不同而引起流動性數(shù)據(jù)的差異，每次稱料量保持基本相等，并控溫在20℃， 快速攪拌8 s，固化后測量泡沫棒長度L（cm）和重量m（g），并將每個泡沫棒沿長度方向均分十節(jié)，切開后分別測其密度，按下式分別計算流動指數(shù)FI和分布系數(shù)S。試驗結(jié)果見表6，密度分布情況見圖1。 FI＝ L/m S＝ 式中，Xi為每節(jié)泡沫的密度(kg/m3)；X為整體泡沫的平均密度(kg/m3)；n為切割的泡沫節(jié)數(shù)。表6 流動指數(shù)和分布系數(shù)的測試結(jié)果配方編號質(zhì)量g長度cm整體密度kg/m3FI cm/g平均FIcm/gSkg/m3平均 Skg/m3111號2號3號－121號2號3號43－131號2號1523號－141號2號1733號/顯然，從流動指數(shù)和密度分布系數(shù)來看13構(gòu)成的體系流動性最好，而14則最差。1－配方11，2－配方12，3－配方13，1－配方14圖1 不同配方組合泡沫棒密度分布對比三種同類產(chǎn)品（B、H進口、HB國產(chǎn)）與所開發(fā)的體系在完全相同的實驗條件下進行流動性的對比實驗如圖2所示?？梢娋土鲃有匝?，所開發(fā)的體系明顯優(yōu)于國產(chǎn)料，而與進口料基本持平。圖2 不同組合聚醚體系產(chǎn)品流動性對比 發(fā)泡體系脫模性發(fā)泡體系注入封閉腔體，由于反應(yīng)熱產(chǎn)生和發(fā)泡氣體的膨脹會產(chǎn)生很大的內(nèi)壓，對于有夾具約束的系統(tǒng)，隨著時間的推移內(nèi)壓會逐漸釋放，當夾具去除，由于泡沫體尚未完全固化定型，總會發(fā)生一定程度的膨脹變形。所謂脫模性就是衡量在某一確定時間內(nèi)當約束去除后，泡沫體的膨脹變形情況。脫模性指標對于冰箱、冰柜及板材的生產(chǎn)至關(guān)重要，良好的脫模性意味著在盡可能短的脫模時間內(nèi)，制品表面平整，不變形或變形量很小，這不僅保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量，也可大大提高生產(chǎn)效率。對于發(fā)泡體系要求在不影響流動性的前提下盡可能縮短拉絲到固化時間間隔。通過對各種胺類催化劑活性分析和大量配方試驗，我們復配的復合胺類催化劑HY01較好地滿足這一要求。用于環(huán)戊烷配方體系后的脫模性實驗結(jié)果如圖3所示。實驗采用22022060mm 金屬模具，模溫控制在35177。5℃，灌注整體密度控制在38177。2 kg/m3，脫模時間為2min、4min、6min、8min、10min，脫模后分別測量沿厚度方向的膨脹量。可見2min 脫模，沿厚度方向的膨脹率高達6%，泡沫明顯變形，而在6min ，%。 圖3 脫模時間與膨脹率的關(guān)系 環(huán)戊烷無氟泡沫尺寸穩(wěn)定性環(huán)戊烷在常壓的沸點為49℃，作為發(fā)泡劑沸點偏高，發(fā)泡后泡沫中泡孔內(nèi)的總壓總是低于大氣壓，在高于25℃時仍為氣態(tài)，但隨著溫度降低，環(huán)戊烷接近飽和蒸汽壓，開始出現(xiàn)冷凝，此時總壓會急劇下降，因此，與CFC1HCFC141b 泡沫相比更容易發(fā)生低溫收縮，出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象，大量
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1