ts16949msatrainingmaterials(rev3)(編輯修改稿)
2025-07-25 08:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 被測量的項目不同可能會發(fā)生變化時,測量系統(tǒng)最大(最壞)的變差必須小于過程變差或規(guī)范限值的較小者。1) 與所有過程類似,測量系統(tǒng)受到變差的隨機(jī)原因和系統(tǒng)原因的影響,這些變差的來源是由于普通原因和特殊原因造成的,為了控制測量系統(tǒng)的變差: 識別潛在的變差來源。 消除(如有可能)或監(jiān)控這些變差的來源。2) 、工作件、儀器、人和程序、環(huán)境的影響因素,作為整個測量系統(tǒng)的誤差模型測量數(shù)據(jù)變差來源儀器：精度、校準(zhǔn)、讀數(shù)系統(tǒng)等工作件：本身波動、溫度、濕度等人(評價人)：方法、經(jīng)驗(yàn)、技能、讀數(shù)、體力、精神狀態(tài)、判斷力等標(biāo)準(zhǔn)：校準(zhǔn)、可追溯性等測量程序：適當(dāng)性等環(huán)境：溫度、濕度、振動、光線、輻射、電磁、防靜電等1) 由于測量系統(tǒng)會被不同的變差來源影響,相同零件的重復(fù)讀數(shù)不會有相同的結(jié)果,每個讀值之間不同是因?yàn)槠胀ê吞厥庠蜃儾钤斐傻摹?) 對測量系統(tǒng)變差的不同變差來源影響應(yīng)該進(jìn)行短期和長期的評價。3) 由于我們是用測量系統(tǒng)的輸出來對某產(chǎn)品和過程作出決策,這所有變差來源的累積后果通常被稱為測量系統(tǒng)誤差。4) 對決策的影響: 測量一個零件后,一般來說,可以用來確定該零件是否可接受(在規(guī)范內(nèi))或不可接受(超出規(guī)范)。5) 對產(chǎn)品決策的影響: 為了更好的理解測量系統(tǒng)誤差對產(chǎn)品決策的影響,考慮的案例是假設(shè)對某一個單一零件的多次讀數(shù)的所有變差是由于量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性引起的。也就是說,測量過程處于統(tǒng)計受控狀態(tài),并且零偏倚量。 任何零件的測量分布區(qū)域與規(guī)范限值重迭時,可能做出錯誤的決定。例如,如果出現(xiàn)以下情況,一個好的零件有時會被稱為“壞”的(第Ⅰ類誤差)：LSLUSL或者如果出現(xiàn)以下情況,一個壞的零件有時會被稱為“好”的(第Ⅱ類誤差)：LSLUSL或者 ,考慮到規(guī)范限值,只要當(dāng)測量系統(tǒng)誤差與規(guī)范限值相交時，可能發(fā)生潛在的錯誤決定。以下提出三個明顯的區(qū)域:目標(biāo)ⅡUSLLSLⅡⅢⅠⅠ圖中:第Ⅰ類區(qū): 壞零件永遠(yuǎn)被稱為壞零件第Ⅱ類區(qū): 可能做出潛在的錯誤決定第Ⅲ類區(qū): 好零件永遠(yuǎn)是好零件 目標(biāo)是盡可能地對產(chǎn)品狀態(tài)做出正確的決定,有以下兩個選擇:a)改進(jìn)生產(chǎn)過程:減少過程變差,不會生產(chǎn)出落在區(qū)域Ⅱ的產(chǎn)品。b)改進(jìn)測量系統(tǒng):減少測量系統(tǒng)誤差,以減低區(qū)域Ⅱ的產(chǎn)品,這樣,生產(chǎn)出的所有產(chǎn)品全部落在區(qū)域Ⅲ內(nèi),且就能減少做出錯誤決定的風(fēng)險。6) 對過程決策的影響 如上所述測量誤差可能造成對產(chǎn)品的錯誤決定。同樣測量誤差對過程決定的影響如下:a)將普通原因識別為特殊原因b)將特殊原因識別為普通原因 測量系統(tǒng)變差能影響對于一個過程的穩(wěn)定性的決定。實(shí)際的與觀測到的過程變差之間的基本相互關(guān)系為:=＋其中:—觀測到的過程變差值—實(shí)際的過程變差—測量系統(tǒng)的變差 能力指數(shù)由下式計算:=公差范圍6將上述公式進(jìn)行替換可以得出觀察過程能力指數(shù)與實(shí)施過程能力指數(shù)之間的關(guān)系如下:(Cp)2觀 = (Cp)2實(shí) + (Cp)2測觀察到的過程能力結(jié)合了實(shí)際過程能力加上測量過程造成的誤差。所以要達(dá)到某一特定的過程能力目標(biāo),需要考慮測量變差中的因素。7) 新過程的接受 當(dāng)(較高分辨力)測量系統(tǒng)被使用在驗(yàn)收期間,其GRR為10%,。當(dāng)這過程是在生產(chǎn)場地使用生產(chǎn)用的量具來研究時,會觀察到更大的變差(較小的Cp值),例如,如果測量系統(tǒng)的GRR為30%,。實(shí)際的過程變差觀察到的過程變差生產(chǎn)用量具的變差生產(chǎn)用量具的變差1) 測量系統(tǒng)必須證明有足夠的分辨力 是否有足夠的分辨力？選擇測量系統(tǒng)的基本開始點(diǎn)是由設(shè)計所決定的分辨力(或等級)。通常應(yīng)用10:1的原則,也就是說,儀器的的分辨力應(yīng)該把公差(或過程變差)細(xì)分為十分之一或更多。2) 測量系統(tǒng)是否穩(wěn)定？ 在重復(fù)性狀態(tài)下測量系統(tǒng)變差有普通原因而不是由特殊原因產(chǎn)生。3) 統(tǒng)計的特性(誤差)要一直保持在期望的范圍內(nèi),并且足以滿足測量的目的(產(chǎn)品控制或過程控制。 測量系統(tǒng)變差的類型1) 測量系統(tǒng)變差可分為五類:偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性和線形。2) 測量系統(tǒng)研究可提供: 接受一新測量設(shè)備的準(zhǔn)則。 一個測量裝置與另一個測量裝置的比較。 評價一個疑似不充分量具的依據(jù)。 測量設(shè)備 維修前后的比較。 為計算過程變差以及生產(chǎn)過程可接受程度的必要構(gòu)成元素。 描繪量具性能曲線(Gage Performance Curve,GPC)必要的信息。量具性能曲線是指接受某一零件真值的概率。1) 分辨力(Discrimination):是指一測量儀器能夠檢測并真實(shí)地顯示相對于參考值的變化量。 通常也被稱為解析度。 測量的能力通常是某一測量儀器上最小刻度的值，如果儀器的刻度
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